(383) 309-29-02
aist@linecross.ru,

Документов на сайте

Новое на сайте

Модуль ЦК.041C
Прибор Квант-К
Агрегаты передвижные фильтровентиляционные EMK
Блок для дренирования типа бокс Rausikko
Система планово-предупредительного ремонта
Тематические обзоры
Счетная линейка
Планово-предупредительный ремонт электрооборудования, станков, машин и строительных механизмов
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Читаемое

Блоки управления серий ZHU, HU, HU-PIXEL
Системы химического обессоливания серии cd
Барьер искрозащиты Искра - КУВФ.426439.002 - РЭ
Подстанции трансформаторные комплектные наружной установки серии КТПН - 6 (10)/0,4 кв
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Преобразователь расхода электромагнитный ПРЭМ-2

Опубликовано на Яндекс.Дзен

Руководство по эксплуатации

 

РБЯК.407111.014 РЭ

ТУ 4213-039-50932134-2002

Содержание

Введение

1 Назначение

2. Технические характеристики

3. Состав изделия

4. Устройство и принцип работы

5 Указание мер безопасности

6 Установка и монтаж

7 Подготовка к работе

8 Порядок работы

9 Техническое обслуживание

10 Возможные неисправности и способы их устранения

11 Маркировка и пломбирование

12 Правила хранения и транспортирования

13 Дополнительное оборудование

Приложение А - Параметры числоимпульсного сигнала

Приложение Б - Габаритные размеры преобразователей

Приложение В - Требования к длине прямых участков

ВНИМАНИЕ ! При проведении электросварочных работ на месте эксплуатации преобразователей не допускается:

- наличие на них напряжения питания;

- протекание через их корпус сварочного тока.

 

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления с принципом работы, устройством и конструкцией преобразователей расхода электромагнитных ПРЭМ-2 с целью их правильной эксплуатации.

Преобразователи имеют исполнения, отличающиеся диаметром условного прохода (Ду), классом (диапазоном расхода) и наличием дополнительного импульсного выхода (исполнение «F»).

Преобразователи могут быть объединены в сеть посредством интерфейса RS232. Адаптер интерфейса и программное обеспечение поставляется по отдельному заказу.

Исполнение преобразователей указывается при их заказе.

Пример записи условного обозначения преобразователя с диаметром условного прохода 32 мм, класса А и дополнительным выходом:

ПРЭМ-2-32-А-F ТУ 4213-039-50932134-2002

ДУ--|         L- дополнительный импульсный выход

класс --

 

1 Назначение

Преобразователи предназначены для преобразования и представления информации об объемном расходе и объеме жидких сред посредством выходных электрических сигналов на внешних регистрирующих устройствах.

Преобразователи могут быть применены для контроля и учета, в том числе коммерческого, расхода и объема питьевой и технической воды, пива, кваса, сока, лимонада, уксуса, молока и других жидкостей.

 

2 Технические характеристики 

2.1 Эксплуатационные характеристики

2.1.1 Параметры измеряемой среды

Удельная электропроводность - от 10-3 до 10 См/м;

Не агрессивность к материалам - фторопласту Ф4 и стали 12Х18Н10Т;

Температура измеряемой среды -  от 0 до 150 °С;

Рабочее давление измеряемой среды, не более -  1,6 МПа;

Максимальное давление измеряемой среды, не более - 2,5 МПа;

2.1.2 Рабочие условия эксплуатации

Температура окружающего воздуха - от 5 до 50 °С;

Относительная влажность воздуха при 35 °С, не более -95 %;

Атмосферное давление в диапазоне  - от 84 до 106,7 кПа;

Переменное магнитное поле частотой 50 Гц, не более - 40 А/м;

Амплитуда вибрации частотой до 25 Гц, не более - 0,1 мм.

2.1.3 Электрические параметры

Напряжение питания постоянного тока  - от 10,2 до 13,2 В;

Ток потребления, не более - 0,5 А;

Потребляемая мощность, не более - 5 ВА.;

2.1.4 Габаритные размеры и масса

Габаритные размеры и масса указаны в таблице 1.

 

Таблица 1

ДУ, мм

Габаритные размеры, мм

Масса, кг,не более

15

105х46х145

3

20

115х60х158

4

32

134х80х168

5,5

50

159х108х182

7

80

230х195х290

16

100

250х230х320

23

150

320х300х390

49

 

 

2.1.5 Показатели надежности

Средняя наработка на отказ, не менее - 75 000 ч;

Средний срок службы, не менее  - 12 лет.

2.2 Метрологические характеристики

2.2.1 Преобразователи имеют электрические выходные сигналы:

1) числоимпульсный сигнал с весом импульса согласно приложения А, пропорциональным объему измеряемой среды;

2) цифровой сигнал в стандарте интерфейса RS232 (по заказу).

2.2.2 Максимальные (Qmax) , переходные (Qt1,2,3) и минимальные (Qmin) значения расхода преобразователей, в зависимости от их исполнения и диаметра условного прохода (ДУ), соответствуют значениям, указанным в таблице2.

2.2.3 Пределы допускаемой относительной погрешности при преобразовании расхода и объема в выходные сигналы, а также по показаниям, представленным посредством пульта НП-3Т или компьютерной программы «PULT», для любого направления потока измеряемой среды в рабочих условиях эксплуатации соответствуют значениям:

± 1 % в диапазоне (Qt1 - Qmax); ± 2 % в диапазоне (Qt2 - Qt1);

± 5 % в диапазоне (Qt3- Qt2); ± 10 % в диапазоне (Qmin- Qt3).

 

Таблица 2

ДУ, мм

Исполнение

Значение расхода, м3/ч

 

 

Q0

Qmin

Qt3

Qt2

Qt1

Qmax

 

А

0,011

0,02

0,03

0,045

0,067

6,7

15

В

0,011

0,03

0,045

0,067

0,134

6,7

 

C

0,011

0,011

0,02

0,026

0,067

6,7

 

А

0,02

0,03

0,045

0,08

0,12

12

20

В

0,02

0,045

0,08

0,12

0,24

12

 

C

0,02

0,02

0,03

0,045

0,12

12

 

А

0,05

0,08

0,12

0,2

0,3

30

32

В

0,05

0,12

0,2

0,3

0,6

30

 

C

0,05

0,05

0,08

0,14

0,3

30

 

А

0,12

0,2

0,3

0,48

0,72

72

50

В

0,12

0,3

0,48

0,72

1,44

72

 

C

0,12

0.12

0,2

0,4

0,72

72

 

А

0,3

0,48

0,72

1,2

1,8

180

80

В

0,3

0,72

1,2

1,8

3,8

180

 

C

0,3

0,3

0.48

1,0

1,8

180

 

А

0,48

0,72

1,2

1,9

2,9

288

100

В

0,48

1,2

1,9

2,9

5,8

288

 

C

0,48

0,48

0,9

1,6

2,9

288

 

А

1,05

1,9

2,9

4,2

6,3

630

150

В

1,05

2,9

4,2

6,3

12,6

630

 

C

1,05

1,05

1,9

3,5

6,3

630


Примечания: 1) Значение расхода Q0 соответствует порогу чувствительности преобразователя.

 

2) По заказу возможна поставка преобразователей со значением расхода Qmax менее указанного в таблице.

2.3 Функциональные характеристики

2.3.1 Преобразователи исполнения «F» обеспечивают формирование число импульсного сигнала на дополнительном выходе, предназначенном (вместе с основным выходом) для раздельного измерения реверсивных потоков.

Параметры указанного сигнала аналогичны параметрам сигнала по п. 2.2.1.

2.3.2 Преобразователи при значении расхода менее порога чувствительности обеспечивают отсутствие выходных импульсов и обнуление показаний расхода, представляемых посредством интерфейса.

2.3.2 Преобразователи в комплекте с адаптером RS232 обеспечивают:

- вывод измерительной информации на регистрирующее устройство;

- возможность калибровки и установки значений программируемого веса импульса и порога чувствительности преобразователя;

-возможность работы нескольких преобразователей в сети.

 

3 Состав изделия  

Состав изделия и комплект поставки приведены в таблице 3.

 

Таблица 3

Наименование

Обозначение

Кол-во

Примечания

Преобразователь ПРЭМ-2

РБЯК.407111.034

1

 

Руководство по эксплуатации

РБЯК.407111.034 РЭ

1

 

Методика поверки

РБЯК.407111.034 Д5

 

На4 изделия1 экз.

Паспорт

РБЯК.407111.034 ПС

1

 

Клеммник-розетка

 

2

3 шт. при наличии

 

 

 

реверсного выхода

Блок питания10ВР220-12

Т10.000.012 ПС

1

 

Адаптер интерфейсаRS232

“ПлатаRS232”

 

По заказу

Пульт накопительный НП-3Т

РБЯК.426430.031 РЭ

 

 

Программа компьютерная

«PULT»

 

 

Примечание: По заказу потребителя два преобразователя могут поставляться

подобранными в пару с разностью погрешности преобразования не более ± 0,5 %

 

4. Устройство и принцип работы

 

4.1 Конструкция

Преобразователи состоят из измерительного участка (ИУ) и электронного преобразователя (ЭП). Конструктивно ИУ и ЭП представляют собой единое изделие. Внешний вид преобразователя представлен на Рис. 1, а габаритные размеры - в Приложении Б.

 

Рис. 1 - Внешний вид электромагнитного преобразователя

расхода ПРЭМ

 

 

ИУ представляет собой отрезок трубопровода, выполненный из немагнитной стали, заключенный в защитный кожух. Внутренняя поверхность ИУ защищена от вредного воздействия измеряемой среды фторопластом Ф4 (ТУ 6-05-1937-82). Внутри ИУ диаметрально расположены электроды из стали 12Х18Н10Т (ГОСТ 9941-87), предназначенные для съема ЭДС сигнала, пропорциональной расходу (скорости) измеряемой среды. Диаметрально противоположно электродам установлены электромагниты, создающие переменное магнитное поле в измеряемой среде.

ИУ преобразователей с ДУ 15+50 не имеют фланцев, ИУ преобразователей с ДУ 80, 100 и 150 имеют два варианта исполнения: с фланцами и без них.

ЭП выполнен в алюминиевом корпусе, который состоит из верхней и нижней крышек, соединенных четырьмя винтами. Внутри корпуса расположена плата блока преобразования, закрытая специальной крышкой. На свободной части платы установлены клеммники для подсоединения линий связи, разъем для подключения платы интерфейса и три переключателя, два из которых (J2 и J3) обеспечивают возможность выбора веса импульса, а третий (J1) - фильтрация выходного сигнала - ВКЛ/ВЫКЛ. Там же расположен светодиод, предназначенный для контроля работоспособности преобразователя.

Примечание: Светодиод предназначен для контроля работоспособности аналоговой части измерительного блока преобразователя. В работоспособном состоянии светодиод светится непрерывно.

Внешний вид схемы расположения элементов управления и коммутации платы блока электронного преобразователя представлен на Рис. 2.

 

Рис. 2 - Внешний вид схемы расположения элементов управления и коммутации платы блока электронного преобразователя 

 

 

На специальной крышке, закрывающей плату электронного блока преобразователя показаны схема подключения блока питания и выходных сигналов, а также правила установки переключателей. Внешний вид крышки приведен на Рис. 3.

Более подробно установка переключателей описана в разделе 7, с.13.

Подключение внешних приборов к преобразователю производится с помощью кабельных линий связи. Ввод кабелей в ЭП осуществляется через герметизированный ввод, рассчитанный на кабели диаметром от 7 до 10 мм.

Для повышения помехоустойчивости корпус преобразователя соединяется с помощью токопроводов с трубопроводом. Для этой цели на фланцах или в нижней части корпуса ЭП имеются винты (винт). На фланцах трубопровода должны быть предусмотрены резьбовые отверстия для подсоединения токопроводов.

Конструкция ЭП обеспечивает возможность пломбирования изготовителем защитной крышки с целью ограничения допуска к электронному блоку.

Примечания: 1) Выход «F2» устанавливается по заказу;

2) Плата адаптера интерфейса RS232 показана пунктиром. Поставляется по заказу.

 

Рис. 3 - Внешний вид специальной крышки электронного блока

 

 

 

 

Установка преобразователей осуществляется между фланцами, приваренными к трубопроводу. При этом крепление преобразователей фланцевого исполнения осуществляется с помощью болтов, а преобразователей безфланцевого исполнения - с помощью шпилек.

ИУ преобразователя практически не оказывает влияния на гидравлический режим работы системы, потеря давления на нем не превышает 8 кПа при максимальном расходе.

Стрелка на корпусе ЭП предназначена для установки преобразователя по потоку измеряемой среды. Необходимость такой установки обязательна при использовании двух выходов преобразователя при реверсировании потока среды.

 

4.2 Принцип работы

 

Принцип работы преобразователя основан на явлении индуцирования ЭДС в движущемся в магнитном поле проводнике - измеряемой среде.

Значение индуцируемой ЭДС, пропорциональное скорости (расходу) измеряемой среды, воспринимается электродами и подается на электронный преобразователь, в состав которого входит микропроцессор. ЭП выполняет преобразование сигнала ЭДС в измерительные выходные сигналы, пропорциональные расходу (RS232) и объему (числоимпульсный сигнал).

Числоимпульсный сигнал формируется на пассивном выходе, представленном выводами коллектора и эмиттера транзистора оптопары. Частота сигнала зависит от веса импульса. Вес импульса может принимать одно из четырех значений (см. приложение А), которые определяются состоянием переключателей веса импульса (J2, J3). При этом все значения веса импульса, кроме значения веса «Рro», всегда являются постоянными. Значение веса импульса «Рro» может программно изменяться пользователем при наличии у него адаптера интерфейса RS232, а также пульта НП -3Т (НП -1Т) или ПК с программным обеспечением «PULT».

В обычном исполнении преобразователя, предназначенном для измерений прямого (по направлению стрелки) потока среды или реверсивного потока, но без раздельного измерения по каждому направлению, числоимпульсный сигнал формируется на основном выходе «F1» независимо от направления движения через преобразователь измеряемой среды. При необходимости раздельного измерения прямого и реверсивного потоков, преобразователь может иметь два выхода. На первом (основном) выходе «F1» формируется импульсный сигнал при движении среды по направлению стрелки, на втором (реверсном) выходе «F2» - при движении среды против стрелки, нанесенной на корпусе преобразователя. Наличие выхода «F2» оговаривается при заказе преобразователя и отображается в его условном обозначении буквой «F».

Посредством интерфейса поддерживается двухсторонняя связь преобразователя с внешним устройством. Наличие в преобразователе интерфейса оговаривается при заказе.

 

5 Указание мер безопасности

5.1 К работе с преобразователем допускаются лица, изучившие настоящее РЭ и прошедшие инструктаж по технике безопасности в соответствии с действующими на предприятии инструкциям.

5.2 Запрещается эксплуатация преобразователя с повреждениями, которые могут вызвать нарушение герметичности корпуса или его соединений с трубопроводом.

5.3 Замена, присоединение и отсоединение преобразователей от магистрали, подводящей измерительную среду, должно производиться при полном отсутствии давления в трубопроводе и отключенном напряжении питания.

5.4 Не допускается эксплуатация преобразователей во взрывоопасных помещениях.

 

6 Установка и монтаж

ВНИМАНИЕ!

1.Установка преобразователя осуществляется только после завершения всех монтажно-сварочных работ.

2. При проведении электросварочных работ на месте эксплуатации преобразователя не допускается:

- наличие на них напряжения питания;

- протекание через их корпус сварочного тока.

6.1 Порядок распаковывания

6.1.1 При распаковывании преобразователь освобождают от упаковочного материала и протирают. При распаковывании и дальнейших перемещениях преобразователя следует избегать механических воздействий на поверхность электродов и внутреннюю поверхность ИУ. Снятие заглушек ИУ с безфланцевых преобразователей производится непосредственно перед его установкой на трубопровод.

Снятые заглушки следует сохранить для дальнейшего их использования при транспортировании преобразователя.

6.1.2 После распаковывания проверяют внешний вид и комплектность преобразователя согласно таблице 3, а также проверяют сохранность пломбы изготовителя.

6.2 Порядок установки

6.2.1 Не допускается установка преобразователя, находившегося ранее в условиях, отличных от рабочих, указанных в п. 2.1.2 стр. 3, без выдержки его в указанных условиях не менее 8 ч.

6.2.2 Установку преобразователя следует производить в местах, где трубопровод не подвержен вибрации, а напряженность внешнего магнитного поля не превышает допустимого значения. С этой целью преобразователь следует располагать на расстоянии не менее 2 м от источника электромагнитного поля (электродвигателей, распределительных  шкафов, силовых кабелей и т.п.). Место установки должно обеспечивать удобство обслуживания преобразователя и выполнения монтажных работ.

6.2.3 При монтаже преобразователя надлежит руководствоваться габаритным чертежом, приведенным в приложении Б.

Применяемые фланцы по ГОСТ 12820 или ГОСТ 12821 с соединительным выступом на Ру 16 кгс/см²для ПРЭМ с Ду 15-100  и на 25 кгс/см²для - Ду 150.

Установка преобразователя осуществляется только после завершения всех монтажно-сварочных работ.

При  установке преобразователя должны быть приняты меры к обеспечению:

1) соосности внутренних отверстий трубопровода и преобразователя;

2) соосности отверстий фланцев, так как крепление преобразователя между фланцами производится с помощью шпилек (безфланцевое соединение) или болтов (фланцевое соединение). С этой целью монтажно-сварочные работы рекомендуется производить с использованием имитатора, представляющего собой отрезок трубопровода с габаритными размерами корпуса преобразователя. Фланцы должны быть параллельны друг другу, при этом расстояние между ними должно быть на 1-2 мм больше осевого размера преобразователя (для фланцевого соединения с учетом толщины прокладок). Фланцы должны быть установлены таким образом, чтобы обеспечивать свободный доступ к месту присоединения токопровода.

6.2.4 Затяжку гаек на шпильках или болтах следует производить поочередно по диаметрально противоположным парам, постепенно увеличивая силу их закручивания. После установки преобразователя на трубопроводе обеспечьте электрическое соединение его корпуса или фланцев с трубопроводом, для чего с помощью токопроводов соедините корпус с фланцами трубопровода.

6.2.5 Установку преобразователя рекомендуется производить с соблюдением направления движения среды, то есть по направлению стрелки на корпусе преобразователя. Допускается и противоположная установка, при этом погрешность преобразователя соответствует нормированным значениям.

6.2.6 Установка преобразователя на трубопровод с меньшим или большим диаметром относительно его Ду допускается через конические патрубки (диффузоры, конфузоры) с конусностью не более 20° или стандартные переходы поГОСТ 17380.

При этом длина прямого участка до преобразователя в зависимости от гидравлических сопротивлений перед ним должна соответствовать указанной в Приложении В. Длина прямого участка после преобразователя должна быть не менее 2 ДУ независимо от наличия последующих гидравлических сопротивлений.

6.2.7 Установка преобразователя возможна в любом положении (вертикальном, горизонтальном, под углом), но при  этом обязательно должно быть обеспечено заполнение всего объема ИУ средой, даже при отсутствии расхода среды через преобразователь.

При наличии в среде частиц, которые могут осаждаться на электродах, рекомендуется устанавливать преобразователь так, чтобы электроды находились в горизонтальной плоскости или устанавливать преобразователь вертикально. При наличии в среде воздуха или других газов, которые могут скапливаться на горизонтальном участке трубопровода, где установлен преобразователь, следует предусмотреть возможность выпуска газа в атмосферу. Примеры не рекомендуемой установки преобразователя на трубопроводе приведены на Рис. 4: а) в верхней части трубопровода; б) ниспадающий или горизонтальный трубопровод с открытым концом.

6.2.8 Во всех случаях при установке преобразователя должна быть обеспечена возможность надежного перекрытия потока для выполнения операций демонтажа преобразователя.

6.2.9 При наличии на трубопроводе регулирующей арматуры последнюю следует размещать после преобразователя, чтобы не вносить турбулентность в поток среды.

 

Рис. 4 - Примеры не рекомендуемой установки преобразователя 

 

 

 

6.3 Монтаж электрических цепей

Подключение преобразователя к внешним приборам осуществляется в соответствии с Рис. 5, Рис. 6 и Рис. 7.

При отсутствии необходимости в гальванической развязке преобразователя и нагрузки рекомендуется использовать в качестве источника "Uк" блок питания преобразователя. Монтаж электрических линий рекомендуется производить экранированным кабелем. При использовании многожильного кабеля, недопустимо прокладывать сигнальные провода и провода питания в одной экранирующей оплетке. Внешний диаметр кабеля должен составлять 7+10 мм, что обеспечивает герметичность ввода кабеля в ЭП преобразователя. При монтаже кабелем меньшего диаметра или отдельными проводами (без общей оболочки) необходимо принять меры для обеспечения герметичности ввода.

 

Рис. 5 - Схема подключения источника питания и выходных цепей импульсных сигналов

 

 

Рис. 6 - Схема подключения адаптера интерфейса RS232

к персональному компьютеру

 

 

Рис. 7 - Схема подключения адаптера интерфейса RS232

к технологическому пульту НП-3Т

 

Сопротивление жил кабеля связи с источником питания не должно превышать 1,0 Ом, рекомендуемое сечение провода 0,5 мм².

Сечение жил кабеля связи для информационных выходов может быть любым.

Допустимые длины линий связи для числоимпульсного сигнала до 300 м, для RS232 до 100 м, но могут быть увеличены при условии устойчивой связи между двумя изделиями. Последнее достигается принятием специальных мер, например: монтаж линий с использованием экранированных и/или витых пар, устранением источников электромагнитных излучений.

ВНИМАНИЕ! ДОПУСКАЕТСЯ ЗАМЕНА ИСТОЧНИКА НАПРЯЖЕНИЯ ПИТАНИЯ ПРИ УСЛОВИИ ЕГО СОГЛАСОВАНИЯ С ИЗГОТОВИТЕЛЕМ ПРЭМ. МИНИМАЛЬНО НЕОБХОДИМЫЕ ТРЕБОВАНИЯ: ВЫХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ (12 ± 0,6) В ПРИ ИЗМЕНЕНИИ СЕТЕВОГО НАПРЯЖЕНИЯ ОТ 187 ДО 242 В И ТОК НАГРУЗКИ НЕ МЕНЕЕ 0,5 А.

 

7 Подготовка к работе

7.1 Перед началом работы проверьте правильность монтажа преобразователя и его электрических цепей.

7.2 Убедитесь, что вес импульса и постоянная времени фильтрации установлены в соответствии с требуемыми значениями. При работе преобразователя с вторичными приборами, в которых устанавливается его вес импульса, обратите внимание на размерность вводимого значения веса импульса. При работе преобразователя в системах регулирования и управления технологическими процессами перемычка переключателя J1 должна быть снята. При работе преобразователя в системах учета тепловой энергии и теплоносителя перемычка переключателя J1 может быть как снята, так и установлена. В последнем случае, при резком изменении расхода, время установления показаний составляет 100 с.

7.3 Проверьте работоспособность преобразователя, для чего выполните следующие операции:

- заполните ИУ преобразователя неподвижной средой и проверьте герметичность его соединения с трубопроводом по отсутствию подтеканий, капель и т.п.;

- включите напряжение питания;

- обеспечьте циркуляцию среды и убедитесь в наличии выходного сигнала преобразователя. Контроль сигнала может осуществляться по ПЭВМ или пульту НП-3Т (при наличии адаптера RS232) или вторичному измерительному прибору, измеряющему частоту, период или количество импульсов.

ВНИМАНИЕ! ПОСТАВКА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ С УСТАНОВЛЕННЫМИ ПЕРЕМЫЧКАМИ J1+J3.

7.4 Для изменения веса импульса выходного сигнала и постоянной времени фильтрации выполните следующие операции:

- обеспечьте доступ к переключателям J1+J3, для чего снимите верхнюю крышку ЭП, предварительно отключив напряжение питания преобразователя.

- установите переключатели веса импульса и фильтрации сигнала в требуемое положение в соответствие с Рис. 3 и табл. 4 и 5;

- установите верхнюю крышку корпуса ЭП;

- включите напряжение питания.

Установка пользователем других значений программируемого веса импульса и расхода порога чувствительности Q0 возможна только при наличии адаптера интерфейса RS232, а также пульта НП-3Т (НП-1Т) или ПК с программой «PULТ».

 

 Таблица 4 

Состояние переключателя веса импульса

Вес импу

льса, л/имп

(L/imp)

Значение коэффициента k для ДУ

J2

J3

 

15

20

32

50

80

100

150

ВКЛ

ОТКЛ

1k

0,1

0,1

0,1

1

1

1

1

ОТКЛ

ВКЛ

10k

 

 

 

 

 

 

 

откл

откл

100k

 

 

 

 

 

 

 

вкл

вкл

Pro

 

 

 

 

 

 

 

Примечание: При установке переключателей J2 и J3 в состояние ВКЛ вес импульса соответствует программируемому (Pro) значению.

 

При этом значение частоты выходного сигнала может быть определено из выражения (2) (п. 8.2).

 

Таблица 5

Состояние переключателя фильтрации J1

Постоянная времени, с

ОТКЛ

1,0

ВКЛ

25

 

Примечание: Состояние ВКЛ - перемычки переключателя установлены, состояние ОТКЛ - сняты.

Пользователь при наличии адаптера интерфейса RS232, а также пульта НП-3Т(НП-1Т) или ПО «PULТ», при необходимости, может установить другое значение веса импульса «Pro» и порога чувствительности преобразователя.

Примечание: При выборе значения веса импульса «Pro» частота следования импульсов (см. формулу 2) не должна быть более 100 Гц.

 

 

8 Порядок работы

8.1 Определение значений расхода и (или) объема производится с помощью измерительного прибора, регистрирующего выходной сигнал преобразователя, либо специализированного прибора, обеспечивающего измерение и преобразование сигнала по заданному алгоритму (ПК, НП-1Т, НП-3Т, вычислитель теплосчетчика и т.п.).

8.2 Определение значения измеряемой величины с помощью измерительного прибора производится в соответствии с выражениями (1) и (2):

1) при использовании числоимпульсного выхода:

- со счетчиком импульсов:

V = NB, (м³)      (1)

где: N - число импульсов, имп.;

B - вес импульса преобразователя, м³.

- с частотомером или периодомером с открытым входом:

Q=3600 fB=3600  В/Т , (м³/ч)      (2)

где: f - частота сигнала преобразователя, Гц

Т - период сигнала преобразователя, с

В - то же, что в формуле (1).

8.3 Определение значений измеряемой величины с помощью специализированного прибора осуществляется автоматически. В случаях использования ПК требуется соответствующее программное обеспечение, которое может быть поставлено по заказу.

 

9 Техническое обслуживание

9.1 Техническое обслуживание при эксплуатации преобразователя включает в себя проверку:

- состояния электрического соединения корпуса преобразователя и трубопровода;

- герметичности соединения преобразователя с трубопроводом.

Указанные операции рекомендуется выполнять не реже двух раз в месяц.

9.2 Если в измеряемой среде возможно выпадение осадка, то преобразователь необходимо периодически промывать с целью устранения отложений. При этом не допускайте механических повреждений внутренней поверхности ИУ преобразователя и его электродов.

9.3 При изменении направления движения среды противоположная установка преобразователя требуется только в случае не соблюдения необходимых требований по длине прямых участков.

9.4 Техническое обслуживание при хранении включает в себя учет времени хранения и соблюдение правил хранения.

9.5 Поверка производится 1 раз в 4 года в соответствии с методикой поверки РБЯК.407111.014 Д5. Перед проведением поверки внутренняя поверхность ИУ преобразователя и электроды должны быть очищены от остатков измеряемой среды и следов ее воздействия, после чего на ИУ должны быть установлены заглушки.

 

10 Возможные неисправности и способы их устранения

 

10.1. Возможные неисправности преобразователя и способы их устранения приведены в таблице 6.

 

 Таблица 6 

 

Внешнее проявление неисправности

Вероятная причина

Способ устранения

При включении питания отсутствует

свечение светодиода

Нет напряжения питания на ПРЭМ

Проверить наличие питания на зажимах соединителя ПРЭМ

При включении питания светодиод

горит, но нет показаний на регистрирующем приборе

Нет расхода;

 

Нет выходного сигнала;

 

Нарушена линия связи или неправильно выполнено ее подключение со стороны регистратора или ПРЭМ

Проверить наличие расхода

Проверить наличие сигнала пультом НП или др. прибором

Проверить линию и правильность подключения

Мигает светодиод

Значение индицируемой

ЭДС выходит за пределы

допустимых значений

Требуется ремонт

Хаотичные показания

расхода (объема)

Плохое электрическое соединение корпуса и трубопровода

 

Газовые пузыри в измеряемой среде

ИУ ПРЭМ не заполнен средой

Проверить соединение,

устранить неисправность

Устранить наличие газа

в среде

Заполнить ИУ средой

Явное несоответствие сигналов ПРЭМ

измеряемому расходу (объему)

Неполное заполнение ИУ измеряемой средой

 

Отложение осадка на электродах и внутренней поверхности ИУ

 

Неправильно откалиб- рован преобразователь

Заполнить ИУ средой

 

Промыть электроды и

внутреннюю поверхность ИУ

 

Откалибровать преобразователь

 

 

11 Маркировка и пломбирование

11.1 Маркировка преобразователя выполнена на шильдике и содержит следующую информацию:

- фирменный знак изготовителя и знак утверждения типа;

- условное обозначение преобразователя и диаметра условного прохода;

- заводской номер;

- максимальные значения давления и температуры;

- стрелка, предназначенная для ориентации преобразователя по направлению движения среды при его монтаже.

11.2 Преобразователь, принятый ОТК изготовителя, подлежит пломбированию.

Место пломбирования - винт защитной крышки блока преобразования.

11.3 Преобразователь, принятый в коммерческую эксплуатацию, подлежит пломбированию навесной пломбой. Место пломбирования - шпилька (болт) монтажного комплекта и верхняя крышка электронного преобразователя.

 

12 Правила хранения и транспортирования

12.1 Хранение преобразователя осуществляется в складских помещениях при отсутствии в них пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов, вызывающих коррозию, в соответствии с условиями хранения 1 по ГОСТ 15150.

12.2 Транспортирование преобразователя может осуществляться всеми видами транспорта, в том числе воздушным в герметизированных отсеках.

Предельные условия транспортирования:

температура окружающего воздуха - от минус 50 до плюс 50 °С;

относительная влажность воздуха - не более 98 %;

атмосферное давление - не менее 61,33 кПа (460 мм рт.ст.).

амплитуда вибрации при частоте (10-55) Гц  -  не более 0,35 мм.

Во время транспортирования и погрузочно-разгрузочных работ транспортная тара не должна подвергаться резким ударам и прямому воздействию атмосферных осадков и пыли.

13 Дополнительное оборудование

Дополнительно к основному составу преобразователя расхода могут быть поставлены:

- адаптер интерфейса RS232 - “Плата RS232”;

- пульт накопительный НП-3Т;

- программа «PULT»

Благодаря адаптеру интерфейса RS232 поддерживается двухсторонняя связь преобразователя с ВУ (НП-3 или персональным компьютером). При этом следует отметить, что программа “PULT” эмулирует работу накопителя НП-3.

С помощью внешних устройств можно:

настраивать преобразователь, задавая:

- порог чувствительности Q0;

- значение программируемого веса импульса;

калибровать преобразователь;

контролировать значения расхода измеряемой величины и кода АЦП;

Примечание: Контроль значения расхода измеряемой величины или кода АЦП позволяет осуществить диагностику электронного блока преобразователя при отсутствии сигналов на выходах.

задавать сетевой адрес преобразователя.

С помощью интерфейса RS232 преобразователи можно объединять в сеть для управления технологическими процессами.

Более подробная информация о работе с дополнительным оборудованием приведена в соответствующей технической документации.

 

Приложение А - Параметры числоимпульсного сигнала 

 

ДУ преобразователя

Вес импульса, м3/имп(л/имп)

Наибольшее значение частоты, Гц

Примечание

15

0,001* (1)

1,86

Программируемое значение веса импульса«Pro», отмечено знаком"*".

 

0,0001 (0,1)

18,6

 

 

0,001 (1)

1,86

 

 

0,01 (10)

0,186

 

 

0,0025* (2,5)

1,33

 

20

0,0001 (0,1)

33,3

Данное значение веса устанавливает-ся изготовителем при выпуске из производства. Вес импульса, отмеченный знаком"**", не рекомендуется к использованию.

 

0,001 (1)

3,33

 

 

0,01 (10)

0,333

 

32

0,005* (5)

1,67

 

 

0,0001 (0,1)

83,3

 

 

0,001 (1)

8,33

 

 

0,01 (10)

0,833

 

50

0,01* (10)

2,0

 

 

0,001 (1)

20

 

 

0,01 (10)

2,0

 

 

0,1 (100)

0,2

 

80

0,025* (25)

2,0

 

 

0,001 (1)

50

 

 

0,01 (10)

5,0

 

 

0,1 (100)

0,5

 

100

0,05* (50)

1,6

 

 

0,001 (1)

80

 

 

0,01 (10)

8,0

 

 

0,1 (100)

0,8

 

150

0,1* (100)

1,75

 

 

0,001** (1)

-

 

 

0,01 (10)

17,5

 

 

0,1 (100)

1,75

 

 

Форма сигнала - прямоугольная. Длительность импульса в секундах не менее значения, определяемого отношением 0,5/f.

Сигнал формируется транзистором оптопары, включенным по схеме открытый коллектор (ОК) с предельными параметрами: 3В  Uк  30В; Iк  5 мА.

Частота выходного сигнала, связанная с расходом (Q) и весом импульса (В) соотношением f (Гц) = Q(м³/ч)/3,6 В(л/имп), не должна превышать 100 Гц.

 

Приложение Б - Габаритные размеры преобразователей

 

1) Безфланцевое исполнение

 

 

 

ДУ преобразователя

D, мм

L, мм

Н, мм

15

46

105

145

20

60

115

158

32

80

134

168

50

108

159

182

80

140

186

200

100

160

219

210

150

210

250

240

 

2) Фланцевое исполнение

 

 

 

 

ДУ преобразователя

D, мм

n

d, мм

L±3, мм

Н, мм

80

195

8

18

230

290

100

230

8

22

250

320

150

300

8

26

320

390

1 - измерительный участок (ИУ);

2 - электронный преобразователь (ЭП)

 

 

Приложение В - Требования к длине прямых участков 

 

 

 

1. Конфузор, переход;

2. Диффузор, переход;

3. Преобразователь ПРЭМ;

4. Задвижка с шаровым затвором при условии, что она полностью открыта;

5. Отвод, колено в любой плоскости, полностью открытая задвижка (за исключением шаровой), фильтр, грязевик, гильза термометра (термопреобразователь);

6. Насос, регулирующий клапан, не полностью открытая задвижка.

7. Фланец трубопровода

* Длина 10 ДУ соответствует сопротивлениям поз.6

 

 

Изготовитель:: «ТЕПЛОКОМ», г.Санкт-Петербург

Опубликовано на Яндекс.Дзен