(383) 309-29-02
aist@linecross.ru,

Документов на сайте

Новое на сайте

Модуль ЦК.041C
Прибор Квант-К
Агрегаты передвижные фильтровентиляционные EMK
Блок для дренирования типа бокс Rausikko
Система планово-предупредительного ремонта
Тематические обзоры
Счетная линейка
Планово-предупредительный ремонт электрооборудования, станков, машин и строительных механизмов
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Читаемое

Блоки управления серий ZHU, HU, HU-PIXEL
Системы химического обессоливания серии cd
Барьер искрозащиты Искра - КУВФ.426439.002 - РЭ
Подстанции трансформаторные комплектные наружной установки серии КТПН - 6 (10)/0,4 кв
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Система автоматического управления котельной с котлоагрегатами ДКВР-20-13 типа САУ

 

Общие сведения

 

Система автоматического управления (САУ) предназначена для автоматического и дистанционного управления водогрейными и (или) паровыми котлами типа ДКВР-20-13 и общекотельным оборудованием входящим в состав котельной. Система построена на основе управляющего комплекса "Микроконт-Р2" (сертификат Госстандарта №3018).

 

Конструкция

 

1. Центральный пост оператора. Состоит из основной и резервной (опция) станций оператора на базе персональных компьютеров.

2. Комплектные подсистемы (шкафы) автоматического управления котлом (по одному шкафу на котел, до 15-и котлов).

3. Комплектная подсистема (шкаф) управления общекотельным оборудованием.

Рис.1 Структурная схема

Характеристика элементов САУ

Центральный пост оператора (ЦПО)

1.     ЦПО включает одну или две станции оператора.

Вторая (резервная) станция оператора функционирует в режиме горячего резерва и выполняет функции аналогичные основной станции. Программное обеспечение станций базируется на SCADA-программе "СТАЛКЕР" и функционирует под управлением OS WINDOWS - 95/NT.

Состав станции оператора:

  • ПЭВМ Pentium-II /16МБ/CD-ROM/2,1ГБ/монитор 15” встроенный адаптер локальной сети RS485
  • принтер
  • источник бесперебойного питания.

Интерфейс связи с подсистемами нижнего уровня RS485. Предусмотрена возможность обмена данными с постом диспетчера теплоснабжения города (района) по следующим каналам:

2.     выделенная телефонная пара;

3.     городская АТС;

4.     УКВ - радиоканал.

2.     Выполняемые функции:

  • Обмен данными с подсистемами нижнего уровня - до 16 подсистем.
  • Представление процесса на экране монитора в виде динамических мнемосхем, временных диаграмм, гистограмм, таблиц и т.д.
  • Дистанционное управление оборудованием с экрана монитора.
  • Аварийная сигнализация и регистрация аварийных событий.
  • Автоматическое ведение документации.
  • Создание архивов информации:
    • история процесса;
    • ведомости событий;
    • история аварийных событий;
    • статистика работы оборудования.
  • Расчет и представление технико-экономических показателей.
  • Диагностика технических средств САУ.

Подстройка станции под изменения технологии в процессе ее эксплуатации включая формы представления на экране монитора и формы выходной документации осуществляются на уровне обслуживающего персонала.

Подсистема управления котлоагрегатом

     Подсистема выполнена в электрошкафу габаритами 1400 х 600 х 400. Варианты: стоечный или навесной.

     Подсистема выполняет весь комплекс задач управления котлоагрегатом и может функционировать как в автономном режиме так и в составе САУ котельной.

     Подсистема построена на базе промышленных программируемых контроллеров МИКРОКОНТ-Р2 (№16682-97 в Госреестре средств измерений).

1.     Выполняемые функции:

  • регулирование (4 контура);
  • управление пуском и остановом котла из любого состояния;
  • дистанционное управление исполнительными механизмами (от центрального поста оператора или от встроенного пульта управления);
  • АВР механизмов;
  • контроль на выход параметров за технологические границы;
  • защиты и блокировки (аварийные и локальные);
  • аварийная и предупредительная сигнализация;
  • знако-цифровая индикация технологических параметров и текстовые сообщения оператору;
  • задание режимов работы от клавиатуры или от центрального поста оператора.

2.     Количество входов/выходов:

Аналоговые входы:

                нормированные токовые

                термометры сопротивления

 

24

8

дискретные входы (~220В)

16

дискретные входы (=24В)

32

дискретные выходы (~220В, 2.5А)

16

дискретные выходы (=24В, 0.2А)

32

3. Светодиодная сигнализация

до 32-х

4. Знако-цифровая индикация

ЖКИ дисплей

(2 строки по 20 знаков).

 

Подсистема управления общекотельными оборудованием

Подсистема выполнена в электрошкафе габаритами (1400 х 600 х 400) мм в стоечном или навесном варианте.

Подсистема построена на базе промышленных программируемых контроллеров МИКРОКОНТ-Р2 (№16682-97 в Госреестре средств измерений).

Состав и количество управляемого оборудования определяется требованиями заказчика.

1.     Подсистема в максимальном варианте управляет следующим оборудованием:

Насосы (ГВС, сетевые, рециркуляционные, сырой воды)

до 8-и шт.

Аккумуляторные баки;

2 шт.

Подогреватели ГВС

2 ступени

Регулирующие клапаны

5 шт.

Задвижки

16 шт.

Отсечный клапан газа

1 шт.

Дэаэратор

1 шт.

 

2.     Выполняемые функции:

  • регулирование (5 контуров);
  • управление исполнительными механизмами (дистанционное от центрального поста оператора; местное от встроенного пульта управления; автоматическое по запрограммированному алгоритму);
  • защиты, блокировки;
  • аварийная и предупредительная сигнализация;
  • знако-цифровая индикация технологических параметров и текстовые сообщения оператору;
  • задание режимов работы от клавиатуры или от центрального поста оператора.

3.     Состав входов/выходов:

 

Аналоговые входы:

токовые (0-5/4-20) мА

термометры сопротивления

 

12

4

·     дискретные входы ~220/=24

80

·     дискретные выходы ~220/=24

48

 

Изготовитель: НПО «Системотехника», г. Иваново