Б22 121 00. РЭ
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) на редукторы червячные (далее редукторы) предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с устройством и работой редукторов, основными техническими данными, а также служит руководством по монтажу, эксплуатации и хранению.
К монтажу, эксплуатации и обслуживанию редукторов допускается персонал, обслуживающий систему или агрегат, изучивший устройство редукторов, правила безопасности, требования по эксплуатации и имеющий навык работы с редукторами.
Руководство по эксплуатации содержит сведения, необходимые для изучения и правильной эксплуатации редукторов, обозначение которых в документации производится в соответствии с классификатором, приведенном в приложении 1.
Пример обозначения редуктора с передаточным отношением 1:40, укомплектованного блоком концевых выключателей и устанавливаемого на затвор дисковый DN 150:
1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА
1.1 Назначение и технические данные редукторов.
1.1.1 Редукторы изготовлены в соответствии с требованиями комплекта конструкторской документации.
1.1.2 Редукторы предназначены для ручного управления трубопроводной арматурой поворотного действия.
1.1.3 Присоединительные размеры редукторов выполнены в соответствии с присоединительными размерами дисковых затворов DN50...800, изготавливаемых ЗАО "АРМАТЭК". В случае использования редукторов для арматуры других диаметров, необходимо обратиться к изготовителю для согласования.
1.1.4 Редуктор в сборе с арматурой устанавливается на трубопроводе в любом положении, удобном для эксплуатации.
1.1.5 Основные технические характеристики и масса редукторов приведены в таблице 2.
1.1.6 Редуктор имеет указатель положения запорного органа. Редуктор может комплектоваться блоком концевых выключателей (БКВ), работающих от электросети с напряжением 220 В переменного тока или 24 В постоянного тока.
1.1.7. Редукторы имеют упоры, обеспечивающие регулировку угла поворота выходного вала в пределах 90° ± 5°.
1.1.8. Редукторы изготавливаются для условий эксплуатации в соответствии с климатическими условиями У, УХЛ, Т, ОМ. Степень защиты оболочки механизмов редуктора: IP54, IP65, IP67, IP68.
1.1.9. Редукторы относятся к классу ремонтируемых изделий.
Средний срок службы не менее 10 лет.
Средний ресурс не менее 6000 циклов.
Наработка на отказ не менее 1500 циклов.
1.2. Состав, устройство и работа редуктора.
1.2.1. Редуктор состоит из следующих (см.рис. 1) основных деталей: корпуса 11, крышки 13, колеса червячного 10, червяка 15, упоров 7, указателя положения 16, маховика 1.
1.2.2. Принцип действия редуктора.
Усилие, приложенное к маховику 1, приводит во вращение червяк 15, который посредством зубьев сообщает вращательное движение червячному колесу 10, выполненному за одно целое с выходным валом, в верхнюю часть которого вставлен указатель положения 16.
При вращении маховика по часовой стрелке редуктор закрывает затвор, а при вращении против часовой стрелки - открывает.
1.2.3. Предприятие изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию редукторов не ухудшающие качество и надежность.
1.3.Маркировка.
1.3.1. Маркирование редукторов производится на фирменной шильде, где указываются наименование предприятия-изготовителя, обозначение изделия, заводской номер, год изготовления.
1.4.Упаковка.
1.4.1. При отправке потребителю редукторы упакованы в тару. Вариант упаковки - полиэтиленовый пакет.
2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
2.1. Эксплуатационные ограничения.
2.1.1. Срок службы и безотказность действия обеспечиваются при соблюдении требований настоящего РЭ.
2.1.2. К монтажу, эксплуатации и обслуживанию редукторов допускается персонал, изучивший устройство изделий, правила техники безопасности, требования настоящего РЭ и имеющий навыки работы с редукторами.
2.1.3. Разборка и сборка редуктора при его осмотре или ремонте должна производиться в специально оборудованном помещении, исключающем возможность загрязнения и попадания посторонних предметов во внутреннюю полость.
2.2. Подготовка изделия к использованию.
2.2.1. Транспортирование редуктора к месту монтажа должно производиться в упаковке предприятия-изготовителя.
2.2.2. Перед монтажом редуктора на трубопроводную арматуру установить редуктор и запорный орган арматуры в положение "открыто" или "закрыто". После чего установить привод на квадрат приводного вала и присоединительный фланец арматуры и закрепить четырьмя болтами.
2.2.3. При монтаже запрещается:
-пользоваться ключами с удлиненными рукоятками и другими приспособлениями, кроме предусмотренных для изделия; -наносить удары по изделию.
2.2.4. При монтаже изделия на других устройствах необходимо дополнительно руководствоваться общими техническими условиями на изготовление, приемку и монтаж для каждого устройства.
2.2.5. Запрещается класть на редуктор монтажный инструмент и посторонние
предметы.
2.2.6. Для своевременного выявления и устранения неисправностей редуктор подвергают осмотру и проверке:
а) перед монтажом на трубопроводную арматуру;
б) перед сдачей системы заказчику.
2.2.7. Перед монтажом проверить:
а) наличие эксплуатационной документации;
б) работоспособность редуктора.
ПРИМЕЧАНИЕ: При возникновении затруднений в процессе монтажа редуктора, необходимо проконсультироваться с изготовителем, указав заводской номер изделия.
2.3. Использование изделия
2.3.1. Редукторы должны использоваться строго по назначению в соответствии с указаниями, изложенными в технической документации.
2.3.2. Требования безопасности изложены в настоящем РЭ.
2.3.3. Регулирование угла поворота арматуры может производиться упорными болтами без демонтажа редуктора.
2.3.4. Эксплуатация редуктора должна осуществляться после ознакомления обслуживающего персонала с настоящим РЭ и правилами безопасности.
2.3.5. Перечень возможных неисправностей, которые могут выявиться в процессе эксплуатации редукторов , и рекомендации по их устранению приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Наименование неисправности |
Вероятная причина |
Метод устранения |
|
Редуктор не обеспечивает открытие (закрытие) запорного органа |
1 .Разрегулированы упоры. 2.Повреждены зубья червячного колеса. |
1 .Отрегулировать упоры. 2.Заменить дефектную деталь. |
3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
3.1. Виды, объемы и периодичность технического обслуживания.
3.1.1. Во время эксплуатации редукторов следует проводить их периодические осмотры и выполнять регламентные работы в установленные сроки, в зависимости от режима работы оборудования.
Замену смазки производить один раз в год.
3.1.2. При осмотрах необходимо произвести: -очистку наружных поверхностей редуктора от загрязнения; -проверку работоспособности редуктора.
3.1.3. Осмотры и проверки проводит персонал, обслуживающий систему или агрегат.
3.2. Меры безопасности.
3.2.1. Для обеспечения безопасной работы запрещается:
- производить работы по устранению дефектов при наличии давления среды в трубопроводе;
- применять ключи большие по длине, чем это требуется для крепежных деталей;
3.3. Консервация.
3.3.1. Консервации редукторов не требуется.
3.3.1. При хранении и поставке потребителям внутренние полости изделий должны быть защищены от загрязнения.
4. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ
4.1. Текущий ремонт редуктора производится для устранения неисправностей, приведенных в таблице 1.
4.2. Разборку, сборку и испытания изделий следует производить в условиях, гарантирующих предохранение изделия от механических повреждений и загрязнения. Детали не должны иметь забоин, заусенец, должны быть очищены от загрязнений и следов коррозии.
4.3. Демонтаж редуктора производится путем отвинчивания болтов (винтов) в месте соединения с трубопроводной арматурой, при этом должны быть соблюдены меры безопасности, изложенные в настоящем РЭ.
4.4. Порядок разборки и сборки.
4.4.1. Полную разборку редукторов Б22 121 00 и Б23 122 00, укомплектованных БКВ, производить в следующем порядке (см. рис. 1 и 2):
а) вывернуть болт 3 с шайбами 2 и 4 и снять с вала червяка 15 маховик 1;
б) отвернуть (см. рис. 2) болты 17 с шайбами 18 и снять БКВ 19, отвернуть винты 20 и снять планку 21 и втулки 22;
в) вывернуть болты 6 и снять шайбы 5;
г) снять крышку 13 с корпуса 11;
д) извлечь из корпуса 11 червячное колесо 10 и червяк 15 с кольцами 12, 14 и 17;
е) вывернув (см. рис. 2) стопорный винт 24, извлечь из червячного колеса 10 муфту 23.
Если для редуктора не требуется комплектации БКВ, то вместо муфты 23 из червячного колеса 10 извлекается указатель положения 16.
4.4.2. Замена смазки.
Перед нанесением свежей смазки необходимо удалить старую сухой ветошью с последующей промывкой бензином или керосином.
При установке (см. рис. 2) на планку 21 БКВ 19 необходимо, чтобы выступающий шлиц БКВ19 вошел в паз на торце муфты 23 и на цветовом табло указателя положения надпись соответствовала положению червячного колеса 10 -на зеленом фоне "OPEN» (открыто), а присоединительные отверстия БКВ совпадали с отверстиями на планке 21; затем закрепить БКВ 19 на планке 21 болтами 17 с шайбами 18.
После сборки редуктора необходимо отрегулировать угол поворота червячного колеса болтами - упорами 5 и зафиксировать их контргайками 15. Вращая маховик 23, убедиться в том, что крайним положениям выходного вала соответствует маркировка открыто или закрыто на указателе положения.
4.4.10. Собранный после устранения неисправностей и замены деталей редуктор должен быть проверен на работоспособность и плавность хода подвижных деталей путем пятикратного вращения маховика и перемещения указателя по часовой стрелке от положения «Открыто» до положения «Закрыто» и обратно. Детали должны двигаться плавно, без заеданий.
4.4.11. Блок концевых выключателей (БКВ) (см. рис.3) типа SB имеет исполнения по электропитанию на 220 В переменного тока или на 24 В постоянного тока. Электрическая схема, выполненная на плате, приведена на рис. 4б, а также имеется на корпусе блока. На рис. 4а приведен продольный разрез блока.
Принцип работы БКВ следующий: вал 4 блока через шлицевое соединение связан с валом 2 привода; на валу 4 блока закреплены кулачки 11, которые, при достижении запорным органом арматуры конечных положений, нажимают на контакт соответствующего выключателя 14 и замыкают электрическую цепь сигнальной лампы на пульте, сигнализируя о положении запорного органа в открытом или закрытом положении.
БКВ имеет местный цветовой указатель положения запорного органа: при его полном открытии на зеленом фоне появляется надпись OPEN (открыто), а при полном закрытии на красном фоне надпись CLOSED (закрыто).
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Изготовитель обязан принять все меры предосторожности при погрузке и транспортировании изделий, чтобы предохранить их от повреждений.
5.2. Транспортирование изделий может осуществляться любым видом транспорта в условиях исключающих их повреждение.
5.3. Изделия должны храниться в упаковке предприятия-изготовителя.
5.4. Условия транспортирования и хранения должны исключать загрязнение и механические повреждения.
Таблица 2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
DN |
Обозначение |
Передаточное число |
Максимальный крутящий момент на валу, Нм |
Угол поворота колеса |
Диаметр маховика, мм |
Масса без маховика, кг, не более |
|
|
Б21 120 10 |
1:40 |
226 |
|
200 |
1,5 |
|
50-150 |
Б21 120 20 |
1:40 |
200 |
|
200 |
1,6 |
|
|
Б21 120 30 |
1:40 |
250 |
|
200 |
2,6 |
|
50-200 |
Б22 121 00 |
1:40 |
250 |
|
225 |
7,1 |
|
|
Б22 121 10 |
1:40 |
550 |
|
200 |
2,3 |
|
100-250 |
Б22 121 20 |
1:40 |
500 |
|
200 |
3,7 |
|
|
Б22 121 30 |
1:40 |
500 |
|
200 |
4,2 |
|
|
Б23 122 00 |
1:63 |
800 |
|
320 |
13,2 |
|
250-300 |
Б23 122 10 |
1:42 |
1000 |
90° |
250 |
4,9 |
|
|
Б23 122 20 |
1:42 |
1000 |
|
250 |
6,6 |
|
|
Б23 122 30 |
1:42 |
1000 |
|
250 |
8,2 |
|
400 |
Б24 125 00 |
1:42 |
1800 |
|
535 |
46,4 |
|
|
Б24 125 30 |
1:63 |
1800 |
|
350 |
14,5 |
|
500 |
Б25 125 00 |
1:42 |
4000 |
|
535 |
53,6 |
|
|
Б25 125 30 |
1:68 |
3400 |
|
450 |
27,2 |
|
600 |
Б26 125 00 |
1:42 |
4000 |
|
960 |
54,6 |
|
|
Б26 125 30 |
1:68 |
3400 |
|
450 |
27,2 |
|
800 |
Б27 126 00 |
1:49 |
6000 |
|
960 |
65 |
|
|
Б27 126 30 |
1:88 |
4500 |
|
800 |
41,2 |
Приложение А
КЛАССИФИКАТОР НА РЕДУКТОРЫ
|
|
1. маховик 2. шайба 3. болт 4. шайба 5. шайба 6. болт 7. упор 8. контргайка 9. штифт 10. червячное колесо 11. корпус 12. кольцо уплотнительное 13. крышка 14. кольцо уплотнительное 15. червяк 16. указатель положения 17. кольцо упорное |
Рис. 1 Исполнение редуктора 00
|
|
1. маховик 2. шайба 3. болт 4. шайба 5. шайба 6. болт 7. упор 8. контргайка 9. штифт 10. червячное колесо 11. корпус 12. кольцо уплотнительное 13. крышка 14. кольцо уплотнительное 15. червяк 16. указатель положения 17. кольцо упорное |
Рис 1а Исполнение редуктора 10, 20, 30
|
|
17-болт 18-шайба 19-БКВ 20-винт 21-планка 22-втулка 23-муфта 24-винт стопорный |
Рис 2
Рис 3а
Рис 3б
Рис 3
|
12. болт 13. болт 14. стопорный винт 15. гайка 16. шайба 17. шайба 19. кольцо 20. червячное колесо 21. корпус 22. муфта 23. маховик |
1. червяк 2. крышка 3. заглушка 4. втулка 5. болт 6. крышка 7. кольцо 8. шайба 10. кольцо 11. подшипник |
Рис 4
Изготовитель : ЗАО Арматэк
Поставщик : ЗАО Арматэк
