Опубликовано на Яндекс.Дзен
УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ!
Благодарим Вас за то, что Вы приобрели отопительный газовый аппарат ОАО «Жуковский машиностроительный завод», одного из ведущих Российских производителей отопительного оборудования.
Завод является Дипломантом программы "100 ЛУЧШИХ ТОВАРОВ РОССИИ" за аппараты отопительные и комбинированные газовые бытовые АОГВ и АКГВ, котлы отопительные КОВ, настенный газовый котел НГК-23 "ЖУК" и Дипломантом в номинации «Доверие потребителей» Общероссийского общественного Фонда перспективного развития.
Наши аппараты разработаны и изготовлены в строгом соответствии с ГОСТ 20219-74, ТУ 1-01-0893-90.
Все модели прошли обязательную сертификацию Госстандарта России.
Сертификат соответствия № РОСС 880. Срок действия с 27.05.2005г. по 27.05.2008г. Выдан РОСС RU.0001.11МГ01. ВНИИНМАШ.
Сертификат пожарной безопасности № CCПБ.RU.OП019.B01048. Срок действия с 08.04.2005г. по 08.04.2008г. Выдан CCПБ.RU.OП019 "Пожполисерт".
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1. Аппарат отопительный газовый бытовой с водяным контуром АОГВ-11,6-3 Комфорт предназначен для водяного отопления жилых и служебных помещений, оборудованных системами водяного отопления (СО). Аппарат комбинированный газовый бытовой с водяным контуром АКГВ-11,6-3 Комфорт предназначен для отопления и горячего водоснабжения жилых и служебных помещений, оборудованных системами водяного отопления и горячего водоснабжения (ГВС).
1.2. Перед эксплуатацией аппарата внимательно ознакомьтесь с правилами и рекомендациями, изложенными в настоящем руководстве.
1.3. Нарушение правил эксплуатации, указанных в руководстве, может привести к несчастному случаю и вывести аппарат из строя.
1.4. При покупке аппарата требуйте заполнения торгующей организацией талонов на гарантийный ремонт, проверьте комплектность и товарный вид аппарата.
Таблица 1
После продажи аппарата покупателю завод-изготовитель не принимает претензий по некомплектности и механическим повреждениям.
1.5. Аппарат работает на природном и сжиженном газах.
Завод - изготовитель поставляет аппараты с форсунками под природный газ.
Для работы на сжиженном газе необходимо произвести замену форсунок для природного газа на форсунки для сжиженного газа (см. таблицу 1) и выполнить в блоке автоматики перенастройку (отключение) регулятора расхода газа на максимальное давление.
Форсунки для сжиженного газа поставляются заводом по запросу покупателя за отдельную плату.
Переналадка аппарата для работы на сжиженном газе и инструктаж производятся специалистами газовой службы, сервисной службой завода -изготовителя или специализированными монтажными службами, имеющими лицензию (разрешение) на данный вид работ, с обязательным заполнением контрольного талона на установку аппарата, подписью и печатью (Приложение А).
1.6. В качестве теплоносителя используется вода по ГОСТ Р 51232-98 и СанПиН 2.1.4.1074-01 с карбонатной жесткостью не более 2 мг. экв/л.
Допускается для аппаратов АОГВ-11,6-3 Комфорт, применение вместо воды низкозамерзающей жидкости - бытового антифриза Hot Blood, "Dixis", "Теплый дом - 65".
1.7. Установка, пуско-наладка аппарата и инструктаж производятся специалистами газовой службы, сервисной службой завода - изготовителя или специализированными монтажными службами, имеющими лицензию (разрешение) на данный вид работ, с обязательным заполнением контрольного талона на установку аппарата, подписью и печатью (Приложение А).
1.8. Данные аппараты могут устанавливаться в закрытой отопительной системе с бачком расширительным мембранного типа.
Давление в системе отопления в рабочем состоянии (при температуре воды в системе отопления 60 - 80 °С) должно быть не более 1,5 кгс/см².
На стояке (выходной трубе) должен быть установлен предохранительный клапан, отрегулированный на срабатывание при давлении в системе отопления 1,8 + 0,1 кгс/см²
Для контроля давления в системе отопления должен быть установлен манометр с пределом измерения 0 н- 4 кг/см².
1.9. Возможны незначительные расхождения между описанием и конструкцией аппарата, которые связаны с его постоянным техническим усовершенствованием.
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Таблица 2
3 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ.
4.УСТРОЙСТВО АППАРАТА
Рис. 1 Аппарат комбинированный (отопительный) газовый бытовой Комфорт
4.1. Аппарат выполнен в виде напольного шкафа цилиндрической формы, на лицевой стороне которого установлен съемный желоб, закрывающий блок автоматики и трубки газогорелочного устройства.
4.2. Блок автоматики 5 (Рис.1) 630 EUROSIT (Италия) представляет собой электромеханическое устройство и служит для подачи газа к запальнику и горелке, пьезорозжига, регулирования температуры воды и автоматического отключения подачи газа при:
Терморегулятор обеспечивает автоматическое плавное регулирование расхода газа в пределах от 100% до 20% мощности горелки в зависимости от температуры воды в теплообменнике аппарата. При подходе к заданной температуре воды горелка переходит на режим «малое пламя» и при достижении заданной температуры воды в теплообменнике аппарата происходит полное отключение основной горелки. При понижении заданной температуры воды в теплообменнике аппарата (не более 15 °С) происходит автоматическое плавное зажигание основной горелки.
4.3. Тягопрерыватель 1 (Рис.1) предназначен для автоматической стабилизации величины разрежения в топке аппарата, т.е. уменьшения влияния колебания величины разрежения в дымоходе на тягу в топке аппарата. Для успешной работы дверца тягопрерывателя 22 (Рис.1) должна легко вращаться на оси.
Рис.2 Блок автоматики
1. Ручка управления;
2. Кнопка пьезорозжига.
4.4. Установка требуемой температуры воды производится ручкой управления 1 (Рис.2) от 30 °С до 90 °С, а ее контроль выполняется по термометру. Температура горячей воды в системе ГВС при ее заборе не должна превышать 60 °С.
4.5. Автоматика по тяге и перегреву состоит из датчика тяги 2 (Рис.1) (терморегулятор ТК-24), установленного на крышке бака, защитного термостата 3 (Рис.1) и проводов 4 (Рис.1), соединяющих датчик тяги и защитный термостат с блоком автоматики 5 (Рис.1).
Защитный термостат 3 (Рис.1) обеспечивает аварийное отключение подачи газа при нагреве воды в баке до температуры 93 °С * 100 °С. После остывания воды в баке до температуры 60 °С * 70 °С защитный термостат автоматически включается и аппарат готов к новому включению.
Рис.3 Устройство запальное
1. Термопара,
2. Свеча зажигания,
3. Запальник
4.6. Устройство запальное Рис.3 предназначено для крепления запальника, термопары, свечи зажигания и розжига основной горелки.
Для обеспечения воспламенения газа зазор между электродом свечи зажигания и запальником должен быть в пределах 3(+1) мм.
4.7. Безопасность работы аппарата обеспечивается автоматикой, срабатывание которой происходит при:
В этом случае автоматически прекращается подача газа к запальнику и основной горелке.
5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Уход за аппаратом осуществляет владелец. Монтаж, первичный запуск аппарата должны выполняться только газовым хозяйством, сервисной службой завода-изготовителя или специализированными монтажными службами, имеющими специальную лицензию (разрешение) на данный вид работ.
5.2. Во избежание несчастных случаев и порчи аппарата
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
5.3. При не работающем аппарате кран газовый перед аппаратом должен быть закрыт.
5.4. Во избежание разрушения пайки контактов термопары и электромагнита блока автоматики не затягивайте сильно штуцер термопары при ввинчивании его в прерыватель, а прерыватель - в корпус блока.
5.5. Запрещается оставлять без присмотра на длительный срок (более суток) работающий аппарат.
5.6.Аппарат должен подсоединяться к отдельному дымоходу.
Запрещается использовать в качестве дымохода вентиляционный канал и другие, не предназначенные для этого каналы.
5.7. Запрещается при аварийном отключении аппарата разжигать его без выяснения и устранения причины отключения.
5.8. Запрещается в аппарате АКГВ-11,6-3 Комфорт применение в отопительной системе в качестве теплоносителя вместо воды антифриза.
5.9. Во избежание самопроизвольного срабатывания датчика тяги кожух 21 (Рис.1) не должен касаться кронштейна датчика тяги.
5.10. Избегайте применения в аппарате АОГВ-11,6-3 низкокачественного (поддельного) антифриза, так как это ведет к появлению шума (стука) в баке при работе аппарата.
5.11. При обнаружении в помещении запаха газа немедленно выключите аппарат (закройте кран газовый), откройте окна и двери и вызовите по телефону 04 аварийную газовую службу. До приезда аварийной службы и до устранения утечки газа не производите работ, связанных с огнем или искрообразованием (не включайте и не выключайте электроосвещение, не пользуйтесь газовыми и электрическими приборами, не зажигайте огня и т. д.).
5.12. В случае возникновения пожара немедленно закройте кран газовый, сообщите в пожарную часть по телефону 01, приступите к тушению имеющимися средствами.
5.13. При неправильном пользовании аппаратом может наступить отравление окисью углерода (угарным газом).
Признаками отравления являются:тяжесть в голове, сильное сердцебиение, шум в ушах, головокружение, общая слабость, тошнота, рвота, одышка, нарушение двигательных функций. Пострадавший может потерять сознание.
Для оказания первой помощи пострадавшему примите следующие меры:
6. ПОДГОТОВКА АППАРАТА К РАБОТЕ
6.1. Работа по установке, подключению и пуску в эксплуатацию аппарата производится газовым хозяйством, сервисными или специализированными монтажными службами, имеющими лицензию (разрешение) на данный вид работ, по проекту, согласованному с эксплуатационной организацией (трестом) газового хозяйства. Специалист службы, производящий пуск газа, должен провести инструктаж с пользователем по правилам пользования и ухода за аппаратом с внесением записи в контрольный талон (Приложение А) с обязательным подтверждением подписью и печатью. При отсутствии данных записей контрольный талон будет считаться недействительным и гарантийный ремонт не выполняется.
6.2. Помещение, где устанавливается аппарат, обязательно должно иметь свободный доступ воздуха извне и вентиляционную вытяжку у потолка и соответствовать требованиям МДС 41-2.2000 «Инструкция по размещению тепловых агрегатов, предназначенных для отопления и горячего водоснабжения одноквартирных или блокированных жилых домов".
6.3. Установка аппарата в жилом здании допускается только при наличии дымохода с отводом в него продуктов сгорания от аппарата. Дымоход должен соответствовать требованиям раздела 6 СНиП 41-01-2003 "Отопление, вентиляция и кондиционирование", требованиям раздела 4 и Приложения 6 МДС 40-2.2000 "Пособие по проектированию автономных инженерных систем одноквартирных и блокированных жилых домов".
Канал дымохода должен иметь "живое" сечение не менее диаметра присоединительного газоотводящего устройства аппарата (см. табл.2), быть строго вертикальным, гладким, ровным, без поворотов и сужений. Наружная поверхность дымохода, расположенная выше кровли, должна быть оштукатурена цементным раствором. Часть дымохода, расположенная на чердаке, должна быть оштукатурена и теплоизолирована. Ниже места присоединения к дымоходу соединительной трубы от аппарата в дымоходе должен оставаться "карман", глубиной не менее 25 см с люком для чистки.
Для обеспечения оптимального рабочего разрежения в дымоходе рекомендуем выполнять высоту дымохода не менее 5 метров.
6.4. Присоединение аппарата к дымоходу должно выполняться трубами из кровельной стали. Диаметр труб должен быть не менее диаметра тягопрерывателя аппарата. Трубы должны плотно, без зазоров, вдвигаться одна в другую по ходу продуктов сгорания не менее чем на 0,5 диаметра трубы. Вертикальный участок дымоотводящей трубы, расположенный непосредственно над тягопрерывателем, должен иметь возможно большую длину, но не менее 0,5 м. Прокладка соединительных труб через жилые комнаты запрещается. Необходимо, по возможности, избегать большой длины горизонтальных участков дымоотводящей трубы. Суммарная длина горизонтальных участков соединительных труб должна быть не более 3-х м. (В существующих домах допускается длина не более 6-ти м). Уклон трубы в сторону газового прибора должен быть не менее 0,01. Не следует делать радиусы закругления менее диаметра трубы.
6.5. Аппарат устанавливается у несгораемых стен на расстоянии не менее 15 см от стены. Если аппарат устанавливают у трудносгораемой стены, ее поверхность должна быть изолирована стальным листом по листу асбеста толщиной >5 мм, выступающим на 10 см за габариты корпуса. Перед аппаратом должен быть проход шириной 1 м. При установке аппарата на деревянном полу, пол должен быть изолирован стальным листом по листу асбеста толщиной >5 мм. Изоляция должна выступать за габариты корпуса на 10 см.
6.6. Для улучшения условий циркуляции воды в отопительной системе предпочтительна установка аппарата как можно ниже уровня нагревательных приборов (радиаторов). Бачок расширительный располагается в самой высокой точке системы. Система отопления должна быть с верхней разводкой. Поверхность нагревательных приборов определяется расчетом. Во избежание получения большого гидравлического сопротивления системы занижать диаметры трубопроводов не рекомендуется.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ДЕЙСТВИЙ
6.7. Удалите консервационную смазку и протрите аппарат сухим материалом.
6.8. Установите аппарат вертикально, и проверьте вертикаль по уровню. Установите зеркало 24 (Рис.1) в нижней части бака.
6.9. Установите на аппарат тягопрерыватель 1 (Рис.1), обеспечив его строго вертикальное положение. Конец дверцы тягопрерывателя 22 (Рис.1) не должен выступать наружу и должен отклоняться от номинального положения внутрь тягопрерывателя не более чем на 1 - 2 мм. Дверца тягопрерывателя должна легко вращаться на оси.
Кожух 21 (Рис.1) не должен касаться кронштейна датчика тяги 2 (Рис.1).
6.10. Присоедините аппарат к дымоходу, газопроводу и трубам системы отопления (СО) и горячего водоснабжения (ГВС). На газоподводящей трубе перед аппаратом обязательно должен быть установлен кран газовый, перекрывающий доступ газа к аппарату. Соединительные трубы трубопроводов должны быть точно подогнаны к месту расположения входных штуцеров аппарата. Присоединение не должно сопровождаться взаимным натягом труб и узлов аппарата.
6.11. Заполните трубу для установки термобаллона блока автоматики машинным или автомобильным маслом (объем заливаемого масла ~8 см³).
6.12. Проверьте работу пьезорозжига. При нажатии на кнопку пьезорозжига 2 (Рис.2) должна проскакивать искра между электродом свечи 2 (Рис.3) и запальником 3 (Рис.3).
6.13. Заполните систему отопления водой. Контроль заполнения системы отопления осуществляется по трубе сигнальной 3 (Рис.6). Категорически запрещается установка запорной арматуры на стояке, идущем от аппарата. В целях исключения нарушения прочности и плотности аппарата при заполнении и подпитке системы отопления не допускать превышения давления перед аппаратом более 150 кПа (1,5 кг/см²).
6.14. После монтажа проверьте газовые и водопроводные коммуникации аппарата на герметичность. Герметичность соединений газопроводов проверяйте с помощью мыльной эмульсии. Запрещается применять огонь для обнаружения утечек газа.
6.15. Установите ручку управления 1 (Рис.2) блока автоматики в положение «Выключено»*.
6.16. Осуществите последовательное включение аппарата см. п. 7.3.
6.17. Проконтролируйте, чтобы пламя запальника интенсивно омывало конец термопары и обеспечивало мгновенное (не более чем за 2 сек.) воспламенение горелки по всей поверхности.
6.18. Проверьте давление газа на выходе из блока автоматики.
При давлении газа на входе 1294 Па, давление газа на выходе из блока при горящей основной и запальной горелок должно быть 950 н- 1050 Па.
Для замера отверните резьбовые заглушки 4 (Рис.4) и подключите контролирующие приборы. После проверки вверните резьбовые заглушки и проверьте их на герметичность. Если давление газа на выходе из блока менее 950 Па произвести регулировку, поворачивая винт регулировочный 3 (Рис.5) регулятора давления газа 2 (Рис.5) против часовой стрелки до требуемой величины давления газа на выходе из блока автоматики.
6.19. Проверьте срабатывание автоматики по тяге. Отсечка газа на запальник и основную горелку должна произойти в течение не более 60 сек. и не менее 10 сек.
6.20. При работе аппарата в летнее время только на ГВС, после прекращения забора горячей воды выключите основную горелку, повернув ручку управления 1 (Рис.2) по часовой стрелке в положение "Включен запальник" .
6.21. При работе аппарата на отопление и ГВС, вода на хозяйственные нужды должна подаваться кратковременно (длительность одного цикла забора горячей воды не более 1,5 часа) во избежание нарушения температурного режима системы отопления.
Рис.6 Схема системы отопления и горячего водоснабжения.
1. Аппарат отопительный;
2. Бачок расширительный;
3. Трубка сигнальная;
4. Стояк;
5. Магистраль горячей воды;
6. Радиатор;
7. Магистраль обратной воды;
8. Сливная магистраль;
9. Водопровод подпиточный;
10. Вентиль водопроводный;
11. Магистраль ГВС;
12. Магистраль малого контура.
Примечание: для аппарата АОГВ-11,6-3 Комфорт поз. 11 и 12 не монтируются.
6.22. При длительном отборе горячей воды рекомендуем: для повышения температуры и объема горячей воды предварительно установить ручку управления 1 (Рис.2) на температуру 80 °С * 85 °С и закрыть вентиль 10 (Рис.6) на магистрали обратной воды 7 в системе отопления. После окончания забора горячей воды открыть вентиль 10 на магистрали обратной воды 7 для восстановления циркуляции воды в системе отопления и установить ручку управления 1 (Рис.2) на требуемую температуру.
6.23. На летний период закрыть вентиль 10 (Рис.6) на магистрали обратной воды 7 и открыть вентиль 10 на магистрали 12. На осенне-зимний период вентиль 10 на магистрали 12 закрыть, а вентиль 10 на магистрали 7 открыть.
6.24. При работе аппарата в летнее время только на горячее водоснабжение с постоянным длительным забором (ванна, душ), с расходом 3,34 л/минуту для получения стабильной ее температуры (не ниже 45 °С) необходимо устанавливать ручку управления 1 (Рис.2) на температуру 80 °С * 85 °С и при ее достижении включить забор воды. Не более чем через 10 минут после включения забора воды аппарат выходит на стабильный режим работы и выдает воду с температурой не ниже 45 °С.
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ
7.1. Проверьте заполнение системы отопления и аппарата водой.
7.2. Перед включением аппарата:
При нормальной тяге пламя спички будет втягиваться в тягопрерыватель 1 (Рис.1).
7.3. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВКЛЮЧЕНИЯ АППАРАТА:
7.3.1. Откройте кран газовый на газопроводе перед аппаратом.
7.3.2. Приподнимите зеркало 24 (Рис.1) и установите его горизонтально.
7.3.3. Ручка управления 1 (Рис.2) должна находиться в положении «Выключено»*.
7.3.4. Розжиг запальной горелки.
Поверните ручку управления 1 (Рис.2) против часовой стрелки в положение "Включен запальник", нажмите вниз до упора и подождите 10-15 сек. Удерживая ручку управления в нажатом состоянии, нажмите кнопку пьезорозжига 2 (Рис.2) (слышен щелчок, загорелся запальник).
Продолжая удерживать ручку управления в нажатом состоянии, убедитесь, что запальник горит и через 20 - 30 сек. отпустите ручку управления. При этом пламя на запальнике не должно гаснуть. Если запальник погас, повторите розжиг, увеличивая время нажатия ручки управления 1 (Рис.2).
7.3.5. Розжиг основной горелки.
Для включения основной горелки поверните ручку управления 1 (Рис.2) против часовой стрелки до цифры 1 - 2, загорится основная горелка (слышен шум пламени). При этом пламя на запальнике не должно гаснуть. Если основная горелка по какой либо причине не загорелась, а запальник погас, повторите розжиг не ранее чем через 5 минут.
7.3.6. Установите зеркало 24 (Рис.1) вертикально.
7.3.7. Проверьте наличие тяги в дымоходе. При нормальной тяге пламя спички, поднесенной к дверце тягопрерывателя, должно втягиваться внутрь тягопрерывателя. В случае отсутствия тяги, а также при выбивании горячих газов из топки, пользоваться аппаратом нельзя.
7.3.8. Ручкой управления 1 (Рис.2) установите необходимую температуру теплоносителя в аппарате. Для увеличения температуры теплоносителя в баке-теплообменнике поверните ручку управления 1 (Рис.2) против часовой стрелки, для уменьшения температуры - по часовой стрелке.
Максимальная температура (-90 °С) теплоносителя соответствует цифре 7 на ручке управления.
После нагрева теплоносителя до температуры, соответствующей настройке, подача газа к горелке автоматически прекращается, и она гаснет, а запальник продолжает работать.
При понижении температуры теплоносителя в аппарате (не более 15 °С) в результате отбора тепла при отоплении или отбора горячей воды автоматически возобновляется подача газа в горелку, и она загорается от пламени запальника.
7.4. После запуска аппарата в работу до полного прогревания всей системы отопления может наблюдаться временное появление капель воды из-под днища бака, падающих на горелку и поддон. Это результат образования конденсата (потение) на стенках топки. При нагреве воды до 25-30°С конденсация прекращается.
7.5. Для выключения основной горелки поверните ручку управления 1 (Рис.2) по часовой стрелке до положения "Включен запальник" .
7.6. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫКЛЮЧЕНИЯ АППАРАТА:
7.6.1. Для выключения аппарата поверните ручку управления 1 (Рис.2) по часовой стрелке до положения "Выключено" .
7.6.2.Закройте кран газовый на газопроводе перед аппаратом.
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
8.1. Профилактический осмотр и ремонт аппарата производят специалисты газового хозяйства, сервисной службы завода - изготовителя, сервисной службы, имеющей лицензию (разрешение) на данный вид работ.
8.2. Наблюдение за работой аппарата возлагается на владельца, который обязан содержать аппарат в чистоте и исправном состоянии.
8.3.По окончании отопительного сезона промойте систему отопления раствором щелочи (0,3 кг кальцинированной соды на 10 л воды). Для этого заполните раствором систему отопления и выдержите в течение 2-х суток, затем слейте раствор и промойте систему водой. Заполните систему отопления чистой водой.
8.4. В случае прекращения работы аппарата в зимнее время на продолжительный срок (свыше суток) полностью слейте воду из системы отопления и системы горячего водоснабжения через вентили 10 сливных магистралей 8 (Рис.6) во избежание ее замерзания.
8.5. Перед началом отопительного сезона проведите проверку и прочистку дымохода, проверьте отсутствие пыли и мусора под аппаратом.
8.6. Для повышения срока службы аппарата и экономичного расхода газа рекомендуется заполнить систему отопления чистой, химически не агрессивной водой с карбонатной жесткостью не более 2 мг. экв/л.
8.7. В процессе эксплуатации один раз в неделю проверяйте заполнение системы водой по наличию достаточного уровня воды в бачке расширительном.
При необходимости долейте воду в бачок.
8.8. Периодически, но не реже одного раза в полугодие (перед началом отопительного сезона), проверить точность настройки терморегулятора блока автоматики.
В случае если показания термометра расходятся с температурой, установленной ручкой регулирования температуры воды более чем на ±8 °С, необходимо произвести замену блока автоматики.
8.9. Не реже одного раза в год проводите осмотр состояния внутренней поверхности штуцера змеевика в месте выхода горячей воды на наличие накипи. Для удаления накипи залейте в змеевик средство для химического удаления минеральных отложений «РЕБАУНД», изготовитель - фирма «КЕМИЛАЙН»; слабый раствор соляной кислоты (3 части воды на 1 часть раствора) или другие аналогичные средства. Незначительную накипь удалите механическим способом. После того, как накипь будет удалена, промойте змеевик слабым раствором щелочи, затем водой.
Обязательный комплекс работ при профилактическом осмотре приведен в таблице 3.
ПЕРЕЧЕНЬ ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ РАБОТ, ПРОВОДИМЫХ СЕРВИСНОЙ СЛУЖБОЙ
Таблица 3
9. ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ
9.1. Аппарат транспортируется и хранится только в вертикальном положении.
9.2. При транспортировании не допускаются резкие встряхивания и кантовка аппарата.
9.3. Не установленные аппараты должны храниться в упакованном виде в закрытых сухих помещениях.
Температура воздуха в местах хранения от +5 до +35 °С, относительная влажность воздуха должна быть не более 80%.
9.4. Окружающая атмосфера в местах хранения не должна содержать примесей агрессивных газов и паров.
9.5. Срок действия заводской консервации -12 месяцев.
10. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Таблица 4
ВНИМАНИЕ:
Указанные выше работы выполняются только специалистами сервисной службы или газового хозяйства.
11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ.
Аппарат АОГВ-11,6-3 Комфорт; АКГВ-11,6-3 Комфорт. (ненужное зачеркнуть) Блок автоматики SIT
заводской номер соответствует ГОСТ 20219 - 74,
ТУ 1-01-0893-90 и признан годным для эксплуатации
Дата выпуска
М. П. Представитель ОТК завода
(подпись)
тел (495) 556-80-40
12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
12.1. Аппарат соответствует требованиям ГОСТ 20219-74, ТУ 1-01-0893-90.
12.2. Срок гарантии составляет 36 месяцев со дня продажи, но не более 48 месяцев со дня выпуска аппарата заводом-изготовителем (12 месяцев -предпродажное хранение). При отсутствии штампа торгующей организации гарантийный срок (36 месяцев) исчисляется с даты выпуска аппарата.
12.3. Завод-изготовитель гарантирует безотказную работу аппарата при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, ухода и хранения, приведенных в данном руководстве.
12.4. Гарантийный ремонт аппарата не производится в следующих случаях:
12.5. Аппарат принимается на гарантийный ремонт при соблюдении следующих требований:
Акт, вместе с копией контрольного талона и дефектным узлом направляется владельцем аппарата заводу-изготовителю по адресу:
140184, Россия, Московская область, г. Жуковский, ул. Заводская, 3
ОАО «Жуковский машиностроительный завод»,
Тел. сервисной службы: (495) 556-68-22, (496 - 48) 7-42-25
12.6. При нарушении требований, указанных в п.12.5, гарантийный ремонт заводом-изготовителем не производится.
Если при проверке специалистами завода - изготовителя подтверждается, что указанная в акте поломка произошла по вине завода-изготовителя, то завод -изготовитель производит гарантийный ремонт или замену неисправных деталей и узлов.
По истечении гарантийного срока, а так же в случае выхода из строя узлов и деталей аппарата не по вине завода-изготовителя владельцу следует обратиться в службы газового хозяйства, сервисную службу завода-изготовителя, специальную сервисную службу, имеющую лицензию (разрешение) на данный вид работ.
12.7. Средний срок службы аппарата - не менее 14-ти лет.
12.8. Внимание.
Для аппаратов АОГВ-11,6-3 Комфорт срок службы аппарата значительно сокращается при применении в качестве теплоносителя вместо воды, бытовых антифризов Hot Blood, "Dixis", "Теплый дом - 65" и других аналогичных им низкозамерзающих жидкостей.
Возможно появление шума (стука) в баке при работе аппарата.
Запрещается применение в качестве низкозамерзающей жидкости антифризов "Арктика", "Ассол", "Буртас" и аналогичных им.
КОНТРОЛЬНЫЙ ТАЛОН НА УСТАНОВКУ АППАРАТА
1. Дата установки аппарата
2. Адрес установки
3. Телефон домоуправления
4. Сервисная служба или специализированная монтажная служба
Телефон
Адрес
5. Кем произведен монтаж
Лицензия № (разрешение №)
6. Кем произведены на месте установки регулировка и наладка аппарата
7. Дата пуска газа
8. Кем произведен пуск газа и инструктаж
9. Инструктаж прослушан, правила пользования аппаратом освоены
10. Фамилия владельца
Фамилия ответственного лица сервисной службы, производившего пуско-наладочные работы и инструктаж
(фамилия) (подпись)
« » 200 г. Подпись владельца
Изготовитель:
Опубликовано на Яндекс.Дзен
