Термопреобразователи сопротивления взрывозащищенные Метран-250

253.01.00.000 РЭ

ГОСТ 12.1.005

ГОСТ Р 51330.0

ГОСТ 15150

ГОСТ 14254

ГОСТ 6651

Содержание

1 Описание и работа

1.1 Назначение

1.2 Технические характеристики

1.3 Состав изделия

1.4 Устройство и работа

1.5 Средства измерения, инструмент

1.6 Маркировка и пломбирование

1.7 Упаковка

1.8 Обеспечение взрывозащищенности

2 Использование по назначению

2.1 Эксплуатационные ограничения

2.2 Подготовка ТС к использованию

2.3 Обеспечение взрывозащищенности ТС при монтаже и эксплуатации

3 Техническое обслуживание

3.1 Общие указания

3.2 Меры безопасности

3.3 Проверка работоспособности ТС

3.4 Техническое освидетельствование

4 Транспортирование и хранение

5 Утилизация

Приложение А Габаритные размеры, масса, модели ТС

Приложение Б Схемы соединений внутренних проводников

Приложение В Чертеж средств взрывозащиты термопреобразователей сопротивления ТСМ Метран-253, ТСМ Метран-254

Приложение Г Чертеж средств взрывозащиты термопреобразователей сопротивления ТСП Метран-255, ТСП Метран-256

Приложение Д Монтажный комплект кабельного ввода

Приложение Е Ссылочные нормативные документы

Приложение Ж Чертеж средств взрывозащиты термопреобразователей сопротивления ТСМ Метран-253, ТСМ Метран-254 с вращающимся штуцером

Приложение И Чертеж средств взрывозащиты термопреобразователей сопротивления ТСМ Метран-255, ТСМ Метран-256 с вращающимся штуцером

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения устройства, принципа действия, правил эксплуатации и технического обслуживания термопреобразователей сопротивления взрывозащищенных Метран-250.

В РЭ приведены основные технические характеристики, сведения о работе термопреобразователей сопротивления Метран-250, требования по монтажу и эксплуатации, правила транспортирования, хранения и другие сведения, необходимые для правильной эксплуатации.

Нормативные документы, устанавливающие требования к конструкции, монтажу и эксплуатации ТП, применяемых во взрывоопасных зонах на территории Украины, приведены в приложении Е к руководству по эксплуатации 251.01.00.000 РЭ.

1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1 Назначение

Термопреобразователи сопротивления взрывозащищенные Метран-250: медные ТСМ Метран-253, ТСМ Метран-254 и платиновые ТСП Метран-255, ТСП Метран-256 (в дальнейшем - ТС) предназначены для измерения температуры жидких и газообразных сред во взрывоопасных зонах или помещениях, в которых могут содержаться аммиак, азотоводородная смесь, углекислый газ, природный или конвертированный газ и его компоненты, а также примеси сероводорода и сернистого ангидрида в допустимых пределах по ГОСТ 12.1.005. ТС могут применяться во взрывоопасных зонах согласно классификации главы 7.3 ПУЭ, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов, паров, горючих жидкостей с воздухом категории IIС группы Т6 по ГОСТ Р 51330.0.

ТС имеют взрывобезопасный уровень взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.0, обеспечиваемый видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка». Маркировка взрывозащиты - 1ЕхdIIСТ6 Х.

ТС изготавливают следующих климатических исполнений по ГОСТ 15150:

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Способ контакта с измеряемой средой - погружаемый.

1.2.2 Крепление ТС на объекте: неподвижный штуцер, подвижный штуцер, установка в гнездо.

1.2.3 Схемы соединений чувствительного элемента - 2 (двухпроводная), 3 (трехпроводная), 4 (четырехпроводная) по ГОСТ 6651.

1.2.4 Степень защиты ТС от попадания внутрь пыли и воды IР65 по ГОСТ 14254.

1.2.5 Номинальная статическая характеристика преобразования по ГОСТ 6651:

1.2.6 Рабочий диапазон измеряемых температур:

а) класс допуска В - от минус 50 до 150 °С;

б) класс допуска С - от минус 50 до 180 °С;

1.2.7 Значение W100, определяемое как отношение сопротивления ТС при температуре 100 °С (R100) к сопротивлению при 0 °С (R0), соответствует таблице 1.

Таблица 1

1.2.8 Допускаемое отклонение сопротивления ТС при 0 °С (R0) от номинального значения не превышает значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

1.2.9 Предел допускаемых значений основной погрешности ТС не превышает значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

1.2.10 Электрическое сопротивление изоляции между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры ТС не менее, МОм:

а) 100 - при температуре (25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80 %;

б) 0,5 - при температуре (35±2) °С и относительной влажности 98 %;

в) 10 - при температуре 150 °С и 180 °С;

г) 2 - при температуре 500 °С.

1.2.11 Монтажная часть защитной арматуры ТС рассчитана на условное давление Ру и выдерживает испытания на прочность пробным давлением Рпр, указанным в таблице 4, а на герметичность - внутренним пневматическим избыточным давлением 0,4 МПа.

Таблица 4

1.2.12 Показатель тепловой инерции - соответствует значениям, указанным в таблице 4.

1.2.13 Величина измерительного тока через чувствительный элемент:

1.2.14 Материал защитной арматуры - сталь 12Х18Н10Т или 10Х17Н13М2Т.

Материал оболочки - сплав АК-12.

1.2.15 ТС вибропрочные, группа исполнения V2 по ГОСТ 12997.

1.2.16 Вероятность безотказной работы ТС за 2000 ч - не менее 0,80.

1.2.17 Средний срок службы - не менее 8 лет.

1.3 Состав изделия

Модели ТС указаны в приложении А.

Основные детали и узлы приведены на чертеже средств взрывозащиты приложений В, Г, Ж, И.

Монтажные комплекты кабельного ввода предприятия-изготовителя - в приложении Д.

1.4 Устройство и работа

1.4.1 Измерение температуры основано на зависимости сопротивления чувствительного элемента (ЧЭ) от температуры измеряемой среды.

1.4.2 ЧЭ помещены в защитную арматуру, состоящую из стальной трубки и оболочки с клеммной колодкой для крепления выводов.

1.4.3 ТС по ГОСТ 27.003 относятся к изделиям конкретного назначения, вида I, непрерывного применения, невосстанавливаемым.

1.5 Средства измерения, инструмент

Для периодической проверки ТС в процессе эксплуатации используются средства измерения (далее - СИ), оборудование и инструменты, приведенные в таблице 5.

Таблица 5 - Рекомендуемые средства измерения и оборудование

1.6 Маркировка и пломбирование

1.6.1 На крышке оболочки ТС рельефно выполнены:

где

1 - уровень взрывозащиты;

Ех - знак, указывающий на соответствие изделия ГОСТ Р 51330.0;

d - вид взрывозащиты - «взрывонепроницаемая оболочка»;

IIС - подгруппа электрооборудования по ГОСТ Р 51330.0;

Т6 - температурный класс электрооборудования;

Х - знак «Х» в маркировке взрывозащиты означает, что при эксплуатации необходимо принимать меры защиты от превышения температуры наружной части ТС вследствие теплопередачи от измеряемой среды выше допустимого значения для соответствующей группы окружающей взрывоопасной смеси газов и паров.

1.6.2 На паспортной табличке, расположенной на крышке, нанесены следующие надписи и знаки:

1.6.3 Пломбирование

Для исключения несанкционированного доступа внутрь оболочки ТС предусмотрено пломбирование термостойкой пломбировочной мастикой. Места расположения пломб указаны на чертеже средств взрывозащиты (приложения В, Г, Ж, И). Пломбирование производит потребитель на месте монтажа ТС.

1.7 Упаковка

1.7.1 Упаковка ТС состоит из потребительской и транспортной тары, изготавливаемой по чертежам предприятия-изготовителя.

ТС упаковывают в полиэтиленовые пакеты и укладывают в транспортный ящик вместе с эксплуатационной документацией.

Упаковочный лист укладывается в каждое грузовое место.

1.7.2 Упаковка соответствует категории КУ-1 по ГОСТ 23170.

1.8 Обеспечение взрывозащищенности

1.8.1 Взрывозащищенность ТС достигается заключением его электрически цепей во взрывонепроницаемую оболочку, выполненную по ГОСТ Р 51330.1.

Оболочка выдерживает давление взрыва внутри и исключает его передачу в окружающую взрывоопасную среду.

1.8.2 Прочность оболочки ТС проверяется при ее изготовлении путем гидравлических испытаний избыточным давлением 1,0 МПа в течение 1 мин.

1.8.3 Взрывонепроницаемость оболочки ТС обеспечивается применением взрывозащиты вида «d».

На чертеже средств взрывозащиты (приложение В, Г, Ж, И) словом «взрыв» обозначены сопряжения деталей ТС и параметры, обеспечивающие его взрывозащиту: шаг резьбы, число полных непрерывных неповрежденных ниток в зацеплении.

1.8.4 Взрывозащищенность ввода кабеля при использовании кабельного ввода предприятия-изготовителя обеспечивается путем его уплотнения пластичным резиновым кольцом. Минимальная высота кольца (в сжатом состоянии) 9 мм, что регламентируется ГОСТ Р 51330.1.

1.8.5 Крышка оболочки ТС предохранена от самоотвинчивания с помощью специального упора. Корпус монтажного комплекта кабельного ввода предприятия-изготовителя и защитная арматура - с помощью клея К300.

1.8.6 Заземляющие зажимы предохранены от самоотвинчивания применением пружинных шайб.

2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1 Эксплуатационные ограничения

2.1.1 Диапазон температур окружающего воздуха от минус 45 до плюс 70 °С.

2.1.2 Относительная влажность воздуха (95±3) % при температуре 35 °С.

2.1.3 Частота вибрации от 10 до 150 Гц, амплитуда смещения 0,15 мм.

2.2 Подготовка ТС к использованию

2.2.1 К работе с ТС допускается обслуживающий персонал, ознакомленный с эксплуатационной документацией.

2.2.2 Распаковать ТС, монтажный комплект кабельного ввода, проверить комплектность.

2.2.3 Произвести внешний осмотр, проверить целостность оболочки ТС. Выдержать при температуре (25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80 % в течение 1 ч.

2.3 Обеспечение взрывозащищенности ТС при монтаже и эксплуатации

2.3.1 Произвести монтаж ТС на объекте.

При монтаже необходимо руководствоваться:

2.3.2 ТС могут устанавливаться в зонах согласно 1.1 в соответствии с маркировкой.

2.3.3 Заземлить ТС с помощью внутреннего и наружного заземляющих зажимов.

2.3.4 Установить на ТС монтажный комплект кабельного ввода.

Подсоединение внешних электрических цепей необходимо осуществлять через кабельные вводы предприятия-изготовителя либо другие кабельные вводы, сертифицированные в установленном порядке требованиям ГОСТ Р 51330.1.

2.3.5 Протянуть кабель внутрь соединительной головки ТС, уплотнить в кабельном вводе и подсоединить согласно схемы приложения Б.

2.3.6 После подсоединения, проверить чтобы кабель не выдергивался и не проворачивался в узле уплотнения. Следует применять уплотнительные кольца только предприятия-изготовителя.

2.3.7 Завинтить крышку на корпус, при этом один из ее пазов должен совместиться с пазом охранного кольца (упора).

2.3.8 Установить стопорную планку и опломбировать ТС в соответствии с чертежом средств взрывозащиты (приложение В, Г, Ж, И).

2.3.9 Если в месте установки ТС температура наружных частей объекта более 85 °С, то необходимо теплоизолировать ТС, исключив передачу тепла к оболочке.

2.3.10 При эксплуатации ТС необходимо руководствоваться главой 3.4 «Правил эксплуатации электроустановки потребителей» (ПЭЭП), настоящим руководством по эксплуатации, местными инструкциями на оборудование, в комплекте с которым работают ТП.

К эксплуатации ТС должны допускаться лица, усвоившие настоящее руководство по эксплуатации и прошедшие необходимый инструктаж.

2.3.11 Во время эксплуатации изделие должно подвергаться периодическому внешнему, а также профилактическим осмотрам.

При внешнем осмотре необходимо проверить:

Эксплуатация ТС с поврежденными деталями или неисправностями категорически запрещается.

3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

3.1 Общие указания

3.1.1 Во время эксплуатации ТС в специальном техническом обслуживании не нуждаются, за исключением периодического осмотра с целью контроля:

3.1.2 Периодичность осмотров зависит от условий эксплуатации, но не должна быть реже одного раза в неделю.

3.2 Меры безопасности

3.2.1 При монтаже, техническом обслуживании и демонтаже ТС необходимо соблюдать меры предосторожностей от ожогов и других видов поражения в соответствии с правилами техники безопасности, установленными на объекте.

3.2.2 Замену, отсоединение, присоединение ТС к трубопроводам объекта производить при полном отсутствии избыточного давления.

3.3 Проверка работоспособности ТС

3.3.1 Подключить соединительный кабель к измерительному (вторичному) прибору.

Вторичный прибор должен обеспечить номинальный измерительный ток через чувствительный элемент ТС 1 мА.

3.3.2 Отсчитать по шкале вторичного прибора значение температуры на объекте и сравнить с допустимым значением температуры.

3.4 Техническое освидетельствование

3.4.1 Поверка (калибровка) ТС проводится по ГОСТ 8.461.

3.4.2 Рекомендуемый межповерочный интервал - 1 год.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 ТС в упаковке предприятия-изготовителя транспортируются любым видом транспорта в соответствии с условиями 5 в крытых транспортных средствах, для морских перевозок в трюмах - условиям 3 по ГОСТ 15150.

4.2 Способ укладки ящиков на транспортное средство должен исключить их перемещение.

4.3 Время транспортирования ТС не должно превышать одного месяца.

4.4 Условия хранения ТС соответствуют условиям 5 по ГОСТ 15150 (навесы, помещения, в которых колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе).

4.5 Хранение без упаковки не допускается в помещениях с газами и парами, вызывающими коррозию материалов ТС.

4.6 После транспортирования, перед распаковкой, ТС необходимо выдержать на складе (в отапливаемом помещении) не менее 1 ч.

5. УТИЛИЗАЦИЯ

Утилизация драгоценных металлов ТСП Метран-255, ТСП Метран-256 производится в соответствии с инструкцией № 67 Министерства финансов РФ «О порядке получения расходования, учета и хранения драгоценных металлов и драгоценных камней на предприятиях, в учреждениях и организациях», утвержденной 04.08.92.

ПРИЛОЖЕНИЕ Е  (справочное)

Ссылочные нормативные документы

Таблица Е.1