(383) 309-29-02
aist@linecross.ru,

Документов на сайте

Новое на сайте

Модуль ЦК.041C
Прибор Квант-К
Агрегаты передвижные фильтровентиляционные EMK
Блок для дренирования типа бокс Rausikko
Система планово-предупредительного ремонта
Тематические обзоры
Счетная линейка
Планово-предупредительный ремонт электрооборудования, станков, машин и строительных механизмов
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Читаемое

Блоки управления серий ZHU, HU, HU-PIXEL
Системы химического обессоливания серии cd
Барьер искрозащиты Искра - КУВФ.426439.002 - РЭ
Подстанции трансформаторные комплектные наружной установки серии КТПН - 6 (10)/0,4 кв
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Установка поверочная УПГ

Общие сведения
     
Установка предназначена для градуировки, калибровки и поверки расходомеров и счетчиков газа с диапазоном эксплуатационных расходов (в зависимости от исполнения установки)
     от 2,5 до 800 м3/ч или
     от 2,5 до 1600 м3/ч
     от 2,5 до 2500 м3/ч.
 
Принцип действия установки основан на измерении расхода (объема) воздуха, воспроизводимого с помощью эталонных критических
сопел.
 
Установка состоит из:
  •      генератора расхода;
  •      блока эталонных сопел;
  •      пульта управления (контроллер, компьютер с программным обеспечением);
  •      испытательной линии, включающей прямолинейные участки трубопроводов и пневматического зажимного устройства;
  •      частотомера электронного;
  •      таймера.
Испытательная линия имеет сменные участки трубопроводов от 25 до 150 мм.
 
Внешний вид
 
 
Технические характеристики
 
 
Из каталога 2013 г. ЭЛЬСТЕР Газэлектроника ООО
УСТАНОВКИ ПОВЕРОЧНЫЕ УПГ
Назначение:
 
Установки поверочные УПГ предназначены для измерений объемного расхода и объема газа, поверки, калибровки и градуировки на воздухе счётчиков газа диафрагменных типа ВК, ротационных типа RVG, турбинных типа СГ и TRZ и других счётчиков газа, имеющих импульсный выходной сигнал, количество импульсов которого пропорционально измеряемому объему газа.
 
Принцип работы:
 
Принцип действия установок основан на сличении показаний поверяемого счетчика газа и эталонных средств измерения установки, полученных при измерении объемного расхода газа.
 
Установки являются измерительно-вычислительными устройствами. С помощью воздуходувок в испытательной магистрали создается разрежение воздуха. В результате этого воздух из помещения начинает поступать во входной трубопровод установки и проходит через поверяемый счетчик и, в зависимости от значения расхода, через один или несколько эталонных счетчиков. Управление установкой, передача данных от преобразователей температуры, давления, датчиков импульсов счетчиков газа производится программно. Установки осуществляют обработку сигналов с первичных преобразователей давления и температуры, с датчиков импульсов счетчиков газа в цифровые сигналы, которые затем используются программным обеспечением для расчета объёмов воздуха, прошедших через поверяемый и эталонный счетчики газа, пересчета данных объёмов к стандартным условиям согласно правил по метрологии ПР 50.2.019 и определения погрешности поверяемого счетчика в соответствии с выбранным алгоритмом вычислений. Результаты испытаний заносятся в электронный архив компьютера и выводятся на печать в виде протокола и графика погрешностей.
 
Программное обеспечение имеет защиту от несанкционированного доступа. Защита программного обеспечения от несанкционированного вмешательства производится разделением прав доступа для оператора и администратора.
 
Установки изготавливаются в различных модификациях в зависимости от диапазонов воспроизводимых расходов. Установки поверочные УПГА имеют полностью автоматизированный процесс поверки.
 
Установки позволяют проводить поверку счётчиков газа, не имеющих импульсного выходного сигнала, в ручном режиме по показаниям счётного устройства поверяемого счётчика с помощью ПДУ. В состав установок опционально могут входить измерительные каналы для поверки счетчиков газа, имеющих унифицированные выходные сигналы тока, напряжения, частоты.
 
Установки применяются на предприятиях-изготовителях для проведения первичной поверки счетчиков газа при выпуске из производства или после ремонта, а также в организациях государственной метрологической службы для проведения периодической поверки счетчиков газа, находящихся в эксплуатации.
 
Технические характеристики:
 
Измеряемая среда Воздух
Максимальное значение объемного расхода, воспроизводимого и измеряемого установками (верхний предел измерения - ВПИ), м3/ч 6500; 4000; 2500; 1600; 1000; 650; 400*; 250*; 160*; 100*; 65*; 40*; 25*
Минимальное значение объемного расхода, воспроизводимого и измеряемого установками (нижний предел измерения - НПИ), м3/ч 0,015*; 0,04*; 0,065*; 0,08*; 0,1*; 0,13*; 0,16*; 0,2*; 0,25*; 0,35*; 0,4*; 0,5*; 0,6*; 0,65*; 0,8; 1; 1,1; 1,3; 1,6; 2; 2,5; 2,6; 3; 3,2; 4; 5; 6,5; 8; 10; 13; 16; 20
Пределы допускаемой основной относительной погрешности установок при измерении объёма воздуха, %, не более
при расходе до 0,04 м3/  включительно ±0,5
при расходе свыше 0,04 м3/ч ±0,3
Температура измеряемой среды, оС от +15 до +25
Напряжение питания установки, В 220, 380±38
Габаритные размеры, мм, не более от максимальных расходов, м3/ч
25, 40, 65 5000х2500х2000
100, 160 7000х2500х2000
250, 400 10000х3000х2000
650, 1000, 1600 15000х4500х2000
2500, 4000 15000х8000х2500
6500 18000х10000х2500
Масса, кг, не более от максимальных расходов, м3/ч
25, 40, 65 500
100 750
160 1000
250 1500
400 2000
650 2500
1000 3000
1600 3500
2500 4000
4000 4500
6500 5000
Максимальная мощность, потребляемая от сети переменного тока 220В не более, кВт 5
Максимальная мощность, потребляемая от 3-х фазной сети переменного тока 380 В не более, кВт от максимальных расходов, м3/ч
25, 40, 65 1,5
100, 160, 250 3
400 5,5
650 9,2
1000 15
1600 18,5
2500 11
4000 18,5
6500 45
 
Условия эксплуатации:
температура окружающего воздуха, С +15 до +25
относительная влажность, % от 30 до 80
атмосферное давление, кПа от от 84 до 106,7
Средний срок службы, лет, не менее 10
Основные типы применяемых эталонных счетчиков RVG, IRM, TRZ, W(W-NKDa-5-S)
     * - установки со значениями объемного расхода, изготавливаемые по спецзаказу. Установки содержат несколько независимых друг от друга измерительных линии, количество которых зависит от значений ВПИ и НПИ установок. Конструкция установок позволяет комплектовать установку, как полным набором измерительных линий, так и меньшим количеством измерительных линий согласно требованиям заказчика. При этом диапазоны измеряемых расходов (ВПИ и НПИ) установок могут отличаться от указанных и должны обеспечиваться применяемыми эталонными счетчиками. Допускается применение в составе установок эталонных счетчиков других типов, обеспечивающих основные технические характеристики установок, приведенные в технической документации на установки.
 
Отличительные особенности:
 
Основной отличительной особенностью установок является то, что конструктивно они состоят из нескольких измерительных линий, расположенных друг над другом. Такое исполнение позволяет существенно сократить габариты.
 
Установки спроектированы по модульному принципу, что позволяет легко адаптировать их конфигурацию к индивидуальным требованиям заказчика.
 
Установки имеют полную комплектацию, включая прямые участки трубопроводов для монтажа турбинных счетчиков во время поверки.
 
Широкий диапазон расходов, обеспечиваемых установками – от 0,015 м3/ч до 6500 м3/ч, позволяет осуществлять тестирование и поверку практически всей номенклатуры промышленных и бытовых счетчиков газа, имеющихся на рынке данной продукции.
 
Автоматическое управление, контроль и диагностика запорной арматуры, автоматизация процессов управления установкой, защита оборудования от ошибочных действий оператора.
 
Удобный интерфейс для оператора, возможность вести базу данных о результатах поверки газовых счётчиков с распечаткой протоколов поверки.
 
Возможность модернизации установки, обновления программного обеспечения.
 
Монтаж установки на месте эксплуатации осуществляется силами эксплуатирующей организации в соответствии с технической документацией, предоставляемой изготовителем, при участии и под контролем представителей изготовителя. Пуско-наладочные работы и обучение персонала работе и техобслуживанию установок осуществляются представителями изготовителя.
     
 
Изготовитель: ОАО "Сибнефтеавтоматика", г. Тюмень
                           ЭЛЬСТЕР Газэлектроника ООО