(383) 309-29-02
aist@linecross.ru,

Документов на сайте

Новое на сайте

Модуль ЦК.041C
Прибор Квант-К
Агрегаты передвижные фильтровентиляционные EMK
Блок для дренирования типа бокс Rausikko
Система планово-предупредительного ремонта
Тематические обзоры
Счетная линейка
Планово-предупредительный ремонт электрооборудования, станков, машин и строительных механизмов
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Читаемое

Блоки управления серий ZHU, HU, HU-PIXEL
Системы химического обессоливания серии cd
Барьер искрозащиты Искра - КУВФ.426439.002 - РЭ
Подстанции трансформаторные комплектные наружной установки серии КТПН - 6 (10)/0,4 кв
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Газовый тракт VG2 / VF2

 

Описание

 

Газовые линии VG2 (группа клапанов соединённая с запорным клапаном резьбовым соединением) и VF2 (группа клапанов соединённая с запорным клапаном фланцевым соединением) служат для подведения газа, перекрывания, фильтрации, регулирования давления газа и контроля подачи газа. Их можно применять для всех газов семейств 1,2,3 согласно рабочему листу G 260/1. Исполнение соответствует EN676, DIN4788, Часть 2.

Все функциональные части проверены и оснащены регистрационными номерами CE-, DIN- и DVGW. Подробное описание газовой линии содержится в

Технических данных на газовую линию VG2 / VF2.

Предварительно смонтированная газовая линия подвергается на заводе проверке на герметичность.

Для инсталляции и ввода в эксплуатацию газовой линии следует учитывать правила DVGW особенно DVGW-TRGI а также TRF. DIN 4756 и TRD 412 содержат указания по сборке, исполнению, основные положения по безопасности использования газа в отопительных установках.

Для установок с повышенным рабочим давлением действует рабочие листы DVWG G 460 и G 461.

Газовые линии должны соответствовать положениям DVWG-TRGI для установок с рабочим давлением до 100 мбар и более.

 

Подсоединение газа

 

Для обеспечения функционирования горелки до газовой арматуры должно соблюдаться минимальное давление газа.

Газовая линия должна быть подведена к горелке в соответствии с пропускной способностью и имеющемся давлением.

При определении номинального сечения “DN” газовой линии следует учитывать сопротивление топочных газов теплоносителя, потери давления газа в горелке и в газовой линии.

 

Газовый тракт

 

Газовая линия может быть непосредственно подсоединена к газопроводу. Следует учитывать порядок и направление течения газа (стрелка на корпусе).

Перед монтажом и вводом в эксплуатацию газовую линию и соединительные элементы следует проверить на наличие грязи и посторонних предметов.

Для обеспечения оптимального стартового режима максимально сократить расстояние от горелки до газового запорного крана.

Предварительно смонтированную газовую линию следует подвергнуть проверке на герметичность в соответствии с рабочим листом-DVGW G600 и G490.

    

Газовый тракт VG2 / VF2

Технические данные

 

Типы газов:

Газы в соответствии с рабочим листом DVGW+семейства газов 1,2,3 и G 260/1.

Макс. входное давление: c контролем герметичности VPS 504, 500 мбар c контролем герметичности VDK 200 360 мбар

Электрическое подключение: 230-240 В, 50 Гц

Тип защиты: с прибором контроля герметичности VPS 504 серии 04: IP 54

с прибором контроля герметичности VDK 200: IP 40

Температура окружающей среды:

     -15°С до +60°С

     -10°С до +60°С с прибором контроля герметичности VDK 200

    

Принципиальная конструкция

 

Минимальное оснащение газовой горелки с наддувом, QF > 350 кВт, входное давление Ре  0,1 бар, по DIN 4788, часть 2 или EN 676    

       

   

Пример исполнения: входное давление Ре  0,1 бар  

    

 

Пример исполнения: входное давление Ре > 0,1 бар

    

 

Обозначения:

 

1 Шаровой кран

2 Газовый фильтр

3 Регулятор давления газа

4 Реле контроля мин. давления газа

5 Основной газовый электромагнитный клапан

6 Предохранительный электромагнитный клапан

7 Контроль герметичности (по DIN 4788, часть 2 > 350 кВт рекомендуется, по EN 676 > 1200 кВт предписано)

8 Манометр с кнопочным краном

9 Газорегулирующая заслонка

10 Газовая горелка

11 Подсоединительный фланец

12 Контрольная горелка с кнопочным краном (при TRD 412 предписано)

13 Трубный конус

14 Промежуточный элемент

15 Газовый счетчик

16 Компенсатор (при TRD 412 предписано от DN > 50)

17 Колено трубы 90о

18 Реле контроля макс. давления газа (при TRD 412 предписано)

19 Элемент для подсоединения газа

20 Газовое запальное устройство

21 Предохранительный запорный клапан (SAV)

22 Предохранительный сбросной клапан (SBV)

23 Успокоительный участок

Поз. 5 и 6 возможны как двойной электромагнитный клапан.

Поз. 21 и 22: согласно рабочему листу DVGW G 490 предписано при входном давлении > 0,1 бар, но не требуется, если наиболее возможное рабочее давление на стороне входа газорегулирующей установки не может быть больше, чем наиболее возможное рабочее давление на выходе газорегулирующей установки.

                    

 

Изготовитель: Cuenod

Поставщик: ООО "Интерма" г. Москва