Электрогидравлическая установка мод. 36121А

Общие сведения

Установка электрогидравлическая периодического действия модели 36121А предназначена для разрушения и удаления стержней и остатков формовочной смесей из отливок черных и цветных металлов.

Применяется в литейных цехах с индивидуальным, мелкосерийным и серийным производством.

Установка модели 36121А климатического исполнения установки "УХЛ", категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69 с ограничением предельных значений по температуре от +5 до +35 град. С.

Работа установки возможна при:

· температуре отливок на входе в установку не выше 80 град. С;

· удельном электрическом сопротивлении воды в ванне технологической не ниже 1500 Ом.см 

Технические характеристики

Конструкция

Перечень основных составных частей установки.

1. ПОДДОН служит для сбора и удаления крупных отходов: кусков горелой земли, наполнителей, арматуры стержней и т.д.

Поддон представляет собой сварную коробчатую конструкцию, сверху по кромкам усиленную приварным прутком. Снизу имеется решетка из прутков и планок, поверх которой приварена сетка с ячейками 10х10 мм, через эти ячейки мелкая фракция отходов просыпается на днище бака.

2. КОНТЕЙНЕР предназначен для транспортировки отливок.

Контейнер представляет собой сварную коробчатую конструкцию со скошенными книзу стенками, усиленную фланцами и ребрами и имеющую решетчатое дно из прутьев.

На решетку укладываются отливки, имеющие габариты по длине до 2000 мм, ширине 1200 мм и высоте до 500 мм.

Детали с габаритами до 1800х1000х700 мм укладываются на решетчатое дно контейнера. Решетка при этом снимается.

3. КРЫШКА закрывает проем фундамента, служащий для извлечения из ямы насоса, лебедки и арматуры при ремонте. В крышке имеется люк для спуска в подвал при профилактических осмотрах и ремонте лебедки, насосов и трубопроводов, а также люк для доступа к водяному коллектору и шлангу для обмыва отливок.

4 . ВАННА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ установки общим объемом 11,5 куб.м представляет собой сварную конструкцию из листов стали толщиной 10 мм со скошенной передней стенкой под углом 30 град к горизонту. В нижней части имеется основание, укрепленное ребрами.

Внутри на боковых стенках установлены направляющие для перемещения тележки. Внизу имеется два опорных швеллера, на которые опускается тележка в рабочем положении. Между ними уложена кольцеобразная труба с насадниками для размыва шлама, в накладную стенку ванны вварена труба для размыва шлама в районе приемной трубы и заполнения ванны водой.

На боковой стенке имеются два отверстия, одно из которых закрыто и служит для перелива воды из ванны в резервную емкость при ее переполнении, а другое служит для возврата воды из системы отстоя.

5. ТЕЛЕЖКА служит для транспортировки контейнера с отливками и поддона для отходов из верхнего положения (разгрузка-погрузка) в нижнее (обработка) и обратно.

Тележка представляет собой сварную раму из швеллера с колесами. В передней части тележки имеются блок для каната и ось для крюка аварийного стопора

6. КОЖУХ установки защищает обслуживающий персонал от воздействия шума и возможных электромагнитных излучений (радиопомех), возникающих при работе установки, ограждает зону разряда от свободного доступа, препятствует разбрызгиванию воды из ванны технологической, служит несущей конструкцией для механизма перемещения электрода и других узлов.

Кожух представляет собой сварной каркас из угольников, обшитый снаружи стальным листом. Внутри кожух оклеен звукопоглощающей изоляцией из пенополиуретана.

7. МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА служит для подведения электрода в любую точку по площади контейнера и поддержания необходимого рабочего промежутка. Управление механизмом перемещения электрода осуществляется с пульта управления вручную или автоматически.

На специальной линейке, прикрепленной к раме механизма перемещения электрода, и на мосту нанесены чередующиеся желтые и черные деления и цифры. По этим делениям можно подвести электрод в любую заранее заданную точку над отливкой. Координаты необходимых мест подвода электрода задаются положением отливок в контейнере по аналогичным линейкам на его стенках.

8. СИСТЕМА ТРУБОПРОВОДОВ предназначена для размыва и удаления шлама и отработанной воды из ванны технологической, заполнения ванны водой, обмыва отливок, обмыва приемной сетки всасывающего трубопровода и насоса, уплотнения сальников насоса.

9. МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТЕЛЕЖКИ состоит из лебедки, блока с аварийным стопором и каната, соединяющего тележку с лебедкой через блоки, блок аварийного стопора закрыт кожухом.

Лебедка установлена на дне фундаментной ямы.

Аварийный стопор служит для удержания тележки в верхнем положении в случае обрыва троса или погрузки отливок на тележку.

Стопор приводится в действие электромагнитом, сбалансированным со схемой включения лебедки. При включении лебедки крюк стопора поднимается. Лебедка останавливается в верхнем и нижнем положении тележки при помощи конечных выключателей.

10. ОГРАЖДЕНИЕ ГИТА служит дополнительной мерой безопасности, препятствуя проникновению посторонних людей к генератору импульсных токов. Ограждение представляет собой секционную конструкцию из угольников, листов и сетки, собранную воедино при помощи болтов.

Ограждение устанавливается в трубы, заделанные в фундамент. В одной из секций ограждения имеется дверь для входа обслуживающего персонала к ГИТу. Дверь закрывается на замок. При ремонте генератора ограждение может быть снято.

11. ВЫТЯЖНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ РАЗРЯДНИКА служит для удаления продуктов разложения воздуха при разряде (озон, окислы азота, ионизированные частицы газов) за пределы аэродинамической тени здания цеха. Продувка необходима для стабильной работы разрядника. Вентилятор разрядника входит в состав ГИТа.

Вытяжную вентиляцию разрядника проектирует и устанавливает Заказчик  

12. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ УСТАНОВКИ. Электрическая часть установки состоит из:

 БЛОК-СХЕМА ГИТА

Выпрямленный ток высокого напряжения заряжает батарею конденсаторов. Минус от батареи конденсаторов соединен с корпусом рабочего бака, а плюс - с разрядником. Разрядник представляет собой два электрода, разделенных воздушным промежутком. Один из электродов разрядника соединен с батареей конденсаторов, другой - с рабочим электродом, представляющим собой токоведущий стержень в высоковольтной изоляции.  Электрод опускается в рабочий бак, наполненный водой, и устанавливается над отливкой на расстоянии 80-100 мм от ее поверхности в зависимости от удельного сопротивления воды. При достижении на выводах конденсаторов напряжения, равного критическому для разрядника, происходит электрический пробой воздушного промежутка, а также водного промежутка - рабочий электрод - отливка.

Таким образом, разрядник служит для формирования импульсных электрических разрядов в жидкости, образующих ударные волны (электрогидравлический эффект), которые производят полезную работу - очистку отливок от стержневых смесей.

В первый момент времени при зарядке конденсаторов потребляемый ГИТом ток резко возрастает, получается всплеск тока. И так как это происходит постоянно, после каждого импульса, трансформатор испытывает значительную перегрузку и может выйти из строя. Для ограничения этих всплесков тока применяется дроссель с немагнитной прокладкой совместно с блоком конденсаторов, представляющий собой индуктивно-емкостной преобразователь ИЕП.

В установке 36121А применен генератор импульсных токов, имеющий энергию в импульсе - 5 кДж.

Изготовитель: ОАО «АМУРЛИТМАШ», г. Комсомольск-на-Амуре