ВАЛКИ ОБЖИМНЫХ, ЗАГОТОВОЧНЫХ И СОРТОВЫХ СТАНОВ
Валки отличаются высоким качеством металла, повышенным уровнем физико-механических свойств и твердости, что обеспечивает особую износостойкость при эксплуатации.
ОПОРНЫЕ ВАЛКИ ЛИСТОВЫХ СТАНОВ ГОРЯЧЕЙ И ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ
Цельнокованные опорные валки и бандажи составных опорных валков изготавливаются из особо высококачественных легированных вакуумированных сталей, обеспечивающих высокую поверхностную твердость, глубину закаленного слоя до 70 мм и, как следствие, их повышенные эксплуатационные характеристики.
РАБОЧИЕ ВАЛКИ СТАНОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ
Валки изготавливаются из особо высококачественных легированных марок сталей. Отличаются высокой твердостью на глубину до 45 мм, что обеспечивает повышенную стойкость в жестких условиях высокоскоростной прокатки, сопровождающейся тепловыми ударами при эксплуатации.
КОМПОЗИТНЫЕ РАБОЧИЕ ВАЛКИ СТАНОВ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ НАПЛАВКА ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ
На НКМЗ совместно с ИЭС им.Патона создано принципиально новое оборудование. Здесь реализуется технология производства валков нового поколения - двухслойных с рабочим слоем из быстрорежущей стали или высокохромистого чугуна. Валки изготавливаются методом электрошлаковой наплавки жидким металлом (ЭШН ЖМ) рабочего поверхностного слоя.
По оценкам специалистов ведущих машиностроительных и металлургических фирм использование композитных валков является одним из главных направлений в области развития металлургического производства, так как они обладают значительно более высоким ресурсом и обеспечивают производство проката высокого качества.
ТЕРМИЧЕСКОЕ УЛУЧШЕНИЕ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ
Вторичная термическая обработка осуществляется в автоматизированных термических печах с выкатным подом. С целью обеспечения высокого уровн физико-механических свойств охлаждение валков производится водой и водо-воздушной смесью на специальных установках регулируемого охлаждения.
Контроль температуры при выполнении режимов термической обработки осуществляется по печным термопарам и оптическим пирометром фирмы "Wahl", USA.
ДИФФЕРЕНЦИРОВАННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
На НКМЗ создано оборудование и реализована технология дифференцированной термообработки (ДТО) бочек опорных валков. В результате ДТО обеспечивается глубина закаленного слоя до 70 мм.
ИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМООБРАБОТКА
Закалка бочек прокатных валков осуществляется на автоматизированной установке индукционной закалки с нагревом токами промышленной частоты. В результате обеспечивается повторяемость результатов закалки. Разброс значений твердости не превышает 2-3 ед. HSD. Рабочие валки имеют глубину активного закаленного слоя до 45 мм, опорные - до 60 мм по радиусу.
Для упрочнения шеек на твердость более 45 HSD на заводе внедрена технология закалки с нагревом токами высокой частоты.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ
Механическая обработка валков производится на современных станках с числовым программным управлением в автоматическом режиме. Управляющие программы обеспечивают высокую точность геометрических размеров и чистоту поверхности обрабатываемых валков.
Внутренняя дефектоскопия обеспечивается ультразвуковыми дефектоскопами фирм "KRAUTKRAMER" (Германия) и "SONATEST" (Англия). Поверхностные дефекты выявляются при проведении краско-капиллярной и магнито-порошковой дефектоскопии. Контроль твердости производится твердомерами: склероскопом Шора модели D (США), "EQUOTIP" фирмы Процег (Швейцария).
Изготовитель: Закрытое акционерное общество "Новокраматорский машиностроительный завод"
84305, Украина, Донецкая область, г.Краматорск
