Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом Метран-270МП, Метран-270МП-Ех

Опубликовано на Яндекс.Дзен

МП 271.01.00.000 РЭ

ТУ 4211-003-12580824-2001

Содержание

1 Описание и работа

1.1 Назначение

1.2 Технические характеристики

1.3 Состав изделия

1.4 Устройство и работа

1.5 Средства измерения, инструменты и принадлежности

1.6 Маркировка и пломбирование

1.7 Упаковка

1.8 Обеспечение взрывозащиты

2 Использование по назначению

2.1 Эксплуатационные ограничения

2.2 Подготовка ТП к использованию

2.3 Обеспечение взрывозащищенности ТП при монтаже и эксплуатации

2.4 Использование ТП

3 Техническое обслуживание

3.1 Общие указания

3.2 Меры безопасности

3.3 Методика настройки, регулирования и проверки ПНП

3.4 Методика поверки

4 Транспортирование и хранение

5 Утилизация

Приложение А Ссылочные нормативные документы

Приложение Б Габаритные размеры, масса, исполнения ТП

Приложение В Схемы внешних соединений термопреобразователей Метран-270МП

Приложение Г Схемы внешних соединений термопреобразователей Метран-270МП-Ехiа

Приложение Д Монтажные комплекты кабельного ввода

Приложение Е Чертеж средств взрывозащиты термопреобразователей ТХАУ Метран-271МП-Ехd

Приложение Ж Чертеж средств взрывозащиты термопреобразователей ТСМУ Метран-274МП-Ехd

Приложение И Чертеж средств взрывозащиты термопреобразователей ТСПУ Метран-276МП-Ехd

Приложение К Схемы внутренних соединений ТП

Приложение Л Схемы подключения ПНП при определении основной погрешности

Приложение М Схемы соединения термопреобразователей при определении основной погрешности

Приложение Н Программа конфигурирования M-Master (Самостоятельный документ)

Приложение П Чертеж средств взрывозащиты термопреобразователей с унифицированным выходным сигналом ТХАУ Метран-271МП-12-Ехd, Метран-271МП-13-Ехd, Метран-271МП-14-Ехd, Метран-271МП-15-Ехd

Настоящее руководство по эксплуатации (далее РЭ) содержит технические характеристики, описание принципа действия, устройство и другие сведения, необходимые для правильной эксплуатации термопреобразователей с унифицированным выходным сигналом Метран-270МП, Метран-270МП-Ех (далее- термопреобразователи или ТП) предназначенных для измерения температуры различных сред.

Пример записи обозначения ТП при его заказе и в другой документации:

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом

где 1-Модель термопреобразователя:

ТХАУ Метран-271МП, ТСМУ Метран-274МП, ТСПУ Метран-276МП-с программируемым нормирующим преобразователем (ПНП);

2-Номер исполнения защитной арматуры в соответствии с рисунками Б.1-Б.15.

3-Обозначение взрывозащиты (при ее наличии):

Ехiа-взрывозащита вида «искробезопасная электрическая цепь iа»;

Ехd-взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка d».

4-Длина монтажной части L, мм, по таблицам Б.1, Б.4.

5- Предел допускаемой основной приведенной погрешности по таблице 1.

6-Код материала защитной арматуры по таблице 1.

7-Диапазон измерения температуры, °С, по заказу согласно таблице 1.

8-Диапазон изменения выходного сигнала, мА, по таблице 1.

9-Тип монтажного комплекта (указывается только для Метран-270МП-Exd):

БК-бронированный кабель;

ТБ-трубный монтаж.

10-Температурный класс (указывается только для Метран-270МП-Ex) по ГОСТ Р 51330.0: Т5 или Т6.

11-Климатическое исполнение по ГОСТ 15150:

У1.1;

ТЗ.

12-Обозначение метрологической поверки:

ГП-поверка органами Госстандарта;

П-поверка метрологической службой предприятия-изготовителя.

13-Обозначение технических условий ТУ 4211-003-12580824-2001.

Примечание - При оформлении заказа ТП обозначение ТУ 4211-003-12580824-2001 не указывать.

1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1 Назначение

Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом Метран-270МП, Метран-270МП-Ех (далее-термопреобразователи или ТП) предназначены для измерения температуры различных сред. Использование ТП допускается в нейтральных, а также агрессивных средах, по отношению к которым материал защитной арматуры является коррозионностойким.

Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом состоят из первичного преобразователя температуры (термопреобразователя сопротивления или термоэлектрического преобразователя) и программируемого нормирующего преобразователя.

Изменение температуры осуществляется путем преобразования сигнала первичного преобразователя температуры в унифицированный выходной сигнал постоянного тока программируемым нормирующим преобразователем (далее ПНП), который вмонтирован непосредственно в корпусе соединительной головки первичного преобразователя.

Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом изготавливаются следующих моделей: термоэлектрические хромель- алюмелевые ТХАУ Метран-271МП, Метран-271МП-Ех, сопротивления медные ТСМУ Метран-274МП, Метран-274МП-Ех, сопротивления платиновые ТСПУ Метран-276МП, Метран-276МП-Ех.

Модели термопреобразователей с обозначением «МП» являются микропроцессорными.

Модели термопреобразователей с обозначением «Ех» могут применятся во взрывоопасных зонах согласно требованиям главы 7.3 ПУЭ, в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов, паров, горючих жидкостей с воздухом категории IIА, IIВ, IIС группа Т1-Т6.

ТП соответствуют ТУ 4211-003-12580824-2001 «Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом Метран-270, Метран-270-Ех, Метран- 270МП, Метран-270МП-Ех».

ТП имеют особовзрывобезопасный уровень, обеспечиваемый видом взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.10 «искробезопасная электрическая цепь ia», с маркировкой ExiaIICT5 X или ExiaIICT6 X и взрывобезопасный уровень, обеспечиваемый видом взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.1 «взрывонепроницаемая оболочка d», с маркировкой 1ExdIICT5 X или 1ExdIICT6 X.

Настоящее РЭ устанавливает требование к ТП, изготавливаемым для применения на предприятиях внутри страны и для поставки на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом.

ТП классифицированы в соответствии с ГОСТ 12997 следующим образом:

• по наличию информационной связи предназначены для информационной связи с другими изделиями;
• по виду энергии носителя сигналов в канале связи ТП являются электрическими;
• в зависимости от эксплуатационной законченности относятся к изделиям третьего порядка;
• по метрологическим свойствам являются средствами измерения;
• по устойчивости к механическим воздействиям являются виброустойчивыми.

По зависимости выходного сигнала от измеряемой температуры ТП относятся к термопреобразователям с линейной зависимостью по ГОСТ 30232.

ТП изготавливаются следующих климатических исполненияй:

• исполнение У1.1 по ГОСТ 15150, но для работы при значении температуры окружающего воздуха от минус 45 до плюс 70°С;
• ТП исполнения Ех температурного класса Т6 по ГОСТ Р 51330.0 от минус 20 до плюс 40°С, температурного класса Т5 по ГОСТ Р 51330.0 от минус 45 до плюс 70°С;
• по спецзаказу от минус 50 до плюс 85°С;
• тропическое исполнение ТЗ по ГОСТ 15150, но для работы при значении температуры окружающего воздуха от минус 10 до плюс 70°С;
• ТП исполнения Ех температурного класса Т6 по ГОСТ Р 51330.0 от минус 10 до плюс 40°С, температурного класса Т5 по ГОСТ Р 51330.0+от минус 10 до плюс 70°С.

По ГОСТ 30232 ТП подразделяются:

• по типу применяемых первичных преобразователей- на ТП с преобразователями термоэлектрическими ТХА по ГОСТ 6616 и с термопреобразователями сопротивления ТСМ и ТСП по ГОСТ 6651;
• по связи между входными и выходными цепями-на ТП с гальванической связью.

ТП согласно ГОСТ 27.003 относятся к изделиям конкретного назначения, вида 1, непрерывного применения, невосстанавливаемым.

По защищенности от воздействия окружающей среды ТП являются пыле-, водозащищенными, соответствуют коду IP 65 по ГОСТ 14254.

ПНП Метран-642 или Метран-643, размещенный в корпусе соединительной головки, осуществляет следующие функции:

• перестройку диапазона измерения;
• производит детектирование обрыва или короткого замыкания первичного преобразователя температуры (далее-ППТ);
• выполняет самодиагностику;
• производит линеаризацию номинальной статической характеристики ППТ;
• производит автоматическую компенсацию изменения температуры холодных спаев термоэлектрического преобразователя;
• производит перенастройку номинальной статической характеристики в случае замены чувствительного элемента на другой тип, при этом преобразователь Метран- 643 может быть перенастроен на любую НСХ термосопротивлений из ряда (50М, 100М, 500М, 1000М, 50П, 100П, 500П, 1000П ), а преобразователь Метран-642 наряду с этими же градуировками термосопротивлений, поддерживает и градуировки термопар из ряда R, S, B, N, K, L;
• позволяет производить калибровку датчика под индивидуальную статическую характеристику чувствительного элемента по 2-8 температурным точкам для повышения его точности;
• изменения постоянной времени усреднения показаний;
• позволяет осуществлять выбор вида выходного сигнала (прямой 4-20 мА или инверсный 20-4 мА).

Функции перенастройки и калибровки ТП осуществляются с помощью конфигуратора Метран 671, состоящего из специализированного модема, подключаемого к персональному компьютеру, и программного обеспечения МMaster.

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Условное обозначение термопреобразователя, НСХ чувствительного элемента, диапазоны изменения унифицированных выходных сигналов, зависимость выходного сигнала от температуры, диапазоны измерения, величина основной приведенной погрешности, материал защитной арматуры ТП соответствуют указанным в таблице 1.

Здесь и далее НСХ номинальная статическая характеристика по ГОСТ 6651, ГОСТ Р 8.585.

1.2.2 Габаритные размеры, масса и конструктивные исполнения ТП приведены в приложении Б.

1.2.3 Материал оболочки ТП-сплав АК-12 (ГОСТ 1583).

1.2.4 Подключение ТП к питающей (информационной) линии:

• через штуцер кабельного ввода (ТП Метран-270МП, Метран-270МП-Ехiа)
• через монтажные комплекты (ТП Метран-270МП, Метран-270МП-Ехd).

1.2.5 Способ крепления ТП- неподвижный штуцер М20х1,5 или К1/2, подвижный штуцер или свободная установка в патрубке, фланцевое соединение.

1.2.6 Схема соединений чувствительного элемента термометра сопротивления: двухпроводная, или четырехпроводная по ГОСТ 6651.

1.2.7 Электрическое питание ТП осуществляется от источника постоянного тока с напряжением от 18 до 42 В.

Электрическое питание ТП Метран-270МП-Ехiа осуществляется от искробезопасных цепей блоков питания (барьеров), имеющих вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» по ГОСТ Р 51330.10 с уровнем искробезопасности электрической цепи «iа» для электрооборудования подгруппы IIС по ГОСТ Р 51330.0 с электрическими параметрами Uо .24 В, Iо .120 мА.

Схемы внешних электрических соединений ТП приведены в приложениях В, Г.

1.2.8 Сопротивление нагрузки ТП находится в пределах:

• для выходного сигнала 4+20 мА или 20-4 мА от 0,1 до 1,0 кОм; Rном=500 Ом;
• для ТП исполнения «Еxia» Rн .200 Ом.

1.2.9 Пульсация выходного сигнала ТП при сопротивлении нагрузки, равном Rном (п.1.2.8) не превышает 0,1 % от диапазона изменения выходного сигнала.

1.2.10 Потребляемая мощность ТП при максимальном значении выходного токового сигнала не превышает 0,9 Вт, а для исполнения Exia-0,5 Вт.

1.2.11 ТП исполнения У1.1 по ГОСТ 15150 устойчивы к воздействию температуры окружающего воздуха от минус 45 до плюс 70°С, ТП исполнения Ех температурного класса Т6 по ГОСТ Р 51330.0 от минус 20 до плюс 40°С, температурного класса Т5 по ГОСТ Р 51330.0 от минус 45 до плюс 70°С.

ТП исполнения Т3 по ГОСТ 15150 устойчивы к воздействию температуры окружающего воздуха от минус 10 до плюс 70°С;

для ТП исполнения Ех температурного класса Т6 - от минус 10 до плюс 40°С, температурного класса Т5-от минус 10 до плюс 70°С.

1.2.12 Температура наружной поверхности оболочки ТП взрывозащищенного исполнения в наиболее нагретых местах при верхнем значении измеряемой температуры (п.1.2.1) не превышает 85°С для температурного класса Т5 и 70°С для температурного класса Т6.

1.2.13 Электрическая изоляция ТП между чувствительным элементом (ЧЭ) и металлической частью защитной арматуры при температуре окружающего воздуха (25±10)°С и относительной влажности от 30 до 80% выдерживает в течение 1 мин испытательное напряжение 250 В синусоидального переменного тока частотой 50 Гц, ТП исполнений Ехiа выдерживают испытательное напряжение 500 В.

Таблица 1

Примечание

1 ВПИ - верхний предел измерения, МИИ - минимальный интервал измерения

2 Для ТП Метран-276МП и Метран-276МП-Ехiа исполнений -17,-18,-19 и Метран-276МП-Ехd исполнений -20,-21,-22 максимальный диапазон измерения от минус 50 до 850 °С, материал защитной арматуры Н13, для остальных исполнений максимальный диапазон измерения от минус 50 до 500 °С, материал защитной арматуры Н10, Н13

1.2.14 Электрическое сопротивление изоляции цепи ЧЭ относительно защитной арматуры-не менее 100МОм при нормальных климатических условиях.

1.2.15 Показатель тепловой инерции ТП, определенный при коэффициенте теплоотдачи, практически равном бесконечности, не превышает значений, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

Исполнение ТП в соответствии с рисунком	Показатель тепловой инерции, , с
Б.1, Б.2	40
Б.3, Б.4, Б.5	20
Б.6, Б.8, Б.9, Б.10, Б.11, Б.12, Б.13, Б.14, Б.15	8
Б.7	30

1.2.16 Монтажная часть защитной арматуры ТП рассчитана на условное давление Ру и выдерживает испытания на прочность пробным давлением Рпр, указанным в таблице 3, а на герметичность - внутренним пневматическим избыточным давлением 0,4 МПа.

Таблица 3

Исполнение ТП в соответствии с рисунком	Давление, МПа
	Ру	Рпр
Б.1, Б.4, Б.8, Б.9, Б.10, Б.11, Б.12, Б.13, Б.14, Б.15	0,4	0,6
Б.2, Б.3, Б.5, Б.6, Б.7, Б.8	6,3	10

1.2.17 ТП соответствуют исполнению V1 по ГОСТ 12997+устойчивы к воздействию синусоидальной вибрации с частотой от 10 до 150 Гц с амплитудой смещения для частоты ниже частоты перехода 0,075 мм и амплитудой ускорения для частоты выше частоты перехода 9,8 м/с.

Дополнительная погрешность ТП, вызванная воздействием вибрации в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, не превышает ±0,15%.

1.2.18 Дополнительная погрешность ТП, вызванная изменением температуры окружающего воздуха в рабочем диапазоне температур (п.1.2.11), выраженная в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, не превышает 0,1% во всем диапазоне температур.

1.2.19 ТП устойчивы к воздействию внешнего переменного магнитного поля с частотой (50±1) Гц и напряженностью до 400А/м. Дополнительная погрешность при самых неблагоприятных фазе и направлении поля не превышает ±0,1% от диапазона изменения выходного сигнала.

1.2.20 Дополнительная погрешность, вызванная изменением сопротивления нагрузки от минимального до максимального значения, не превышает ±0,05% от диапазона изменения выходного сигнала.

1.2.21 Дополнительная погрешность ТП, вызванная изменением напряжения питания в пределах от его минимального значения до максимального при значениях номинального нагрузочного сопротивления, оговоренного в п.1.2.8, не превышает ±0,05% от диапазона выходного сигнала.

1.2.22 В соответствии с ГОСТ Р 51330.10 внутренняя емкость и индуктивность ПНП исполнения Ех, равны Сi=4,7 нФ, Li 6 мкГн.

1.2.23 Изменение выходного сигнала ТП, вызванное заземлением любого конца цепи нагрузки при заземленном корпусе, не превышает ±0,1% от диапазона изменения выходного сигнала.

1.2.24 Вероятность безотказной работы ТП за 2000 ч- не менее 0,8.

1.2.25 Средний срок службы ТСМУ, ТСПУ- не менее 5 лет, ТХАУ-не менее 2 лет.

1.3 Состав изделия

Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом состоят из первичного преобразователя температуры (термопреобразователя сопротивления или термоэлектрического преобразователя) и программируемого нормирующего преобразователя.

Исполнения ТП указаны в приложении Б.

Монтажные комплекты кабельного ввода предприятия-изготовителя -в приложении Д.

Основные детали и узлы приведены на чертежах приложений Е, Ж, И, П.

1.4 Устройство и работа

1.4.1 ТП состоят из термозондов и измерительных преобразователей с выходным сигналом 4-20 мА. Термозонды снабжены либо чувствительными элементами (медным ЭЧМ, платиновым ЭЧП), либо термоэлектрическим чувствительным элементом (ТХА). Измерительный преобразователь Метран+642 может применяться с любыми термозондами, а преобразователь Метран-643 только с ЭЧМ, ЭЧП.

1.4.2 Измеряемый параметр для ТСМУ Метран-274МП, ТСПУ Метран-276МП, ТСМУ Метран-274МП-Ех, ТСПУ Метран-276МП-Ех-температура, преобразуемая в изменение омического сопротивления терморезистора, размещенного в термозонде. Программируемый нормирующий преобразователь (ПНП) преобразует сигнал от первичного преобразователя температуры (ППТ) с помощью аналогово-цифрового преобразователя (АЦП) в дискретный сигнал. Дискретный сигнал обрабатывается микропроцессором с целью:

• линеаризации НСХ ЧЭ ППТ;
• перестройки пределов измерения в пределах рабочего диапазона температур;
• перенастройки номинальной статической характеристики в случае замены чувствительного элемента на другой тип, при этом преобразователь Метран-643 может быть перенастроен на любую НСХ термосопротивлений из ряда (50М, 100М, 500М, 1000М, 50П, 100П, 500П, 1000П), а преобразователь Метран-642 наряду с этими же градуировками термосопротивлений, поддерживает и градуировки термопар из ряда (R, S, B, N, K, L);
• калибровки датчика под индивидуальную статическую характеристику чувствительного элемента по 2 - 8 температурным точкам для повышения его точности;
• изменения постоянной времени усреднения показаний;
• самодиагностики составляющих узлов ПНП;
• детектирования обрыва или короткого замыкания ППТ.

С выхода микропроцессора дискретный сигнал поступает на цифро-аналоговый преобразователь (ЦАП), осуществляющий преобразование дискретного сигнала в унифицированный токовый сигнал 4-20 мА или 20-4 мА.

ПНП преобразует напряжение, возникшее на термочувствительном элементе, в токовый выходной сигнал.

Измерение температуры ТХАУ Метран-271МП и ТХАУ Метран-271МП-Ех основано на явлении возникновения в цепи термопреобразователя термоэлектродвижущей силы при разности температур между его рабочими и свободными концами. Характер нелинейности выходного сигнала соответствует номинальной статической характеристике преобразования К по ГОСТ Р 8.585.

1.4.3 В состав ПНП входит компенсатор температуры «холодных» концов термоэлектрического преобразователя для ТХАУ Метран-271МП и ТХАУ Метран-271МП-Ех.

1.4.4 ПНП производит диагностику состояния ТП. Если устройство диагностики обнаружит неисправность ППТ или электронного модуля, то выходной сигнал переводится в состояние, соответствующее нижнему (Iвых..3,75 мА) пределу измерения.

1.4.5 Конфигурационные параметры ТП:

• первичный преобразователь температуры ТХА, ТСП или ТСМ
• схема подключения Двух- или четырехпроводная
• вид выходного сигнала 4-20мА или 20-4 мА
• единица измерения °С или F
• диапазон измерения согласно заказу, может быть изменен пользователем
• температурная компенсация холодного спая ТХА внутренняя
• компенсация сопротивления линии связи при двух проводной схеме подключения ТС есть
• диагностика состояния: ППТ есть
• электронного модуля есть

1.4.6 Искробезопасность электрических цепей ТП ТСМУ-Ех, ТСПУ-Ех и ТХАУ-Ех достигается за счет ограничения тока (Iкз<120мА) и напряжения (Uхх<24В) в электрических цепях до их искробезопасных значений, а также за счет выполнения конструкции и схемы ТП в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.10.

Ограничение тока и напряжения в электрических цепях ТП до искробезопасных значений достигается за счет их обязательного функционирования в комплекте с блоками питания либо барьерами искрозащиты:

• блок питания БПД-40-2к-Ех;
• лок питания БП3С-Ех;
• барьер искрозащиты РИФ-2А.

1.4.7 ПНП встроен в корпусе соединительной головки и соединен с первичным преобразователем температуры (термозондом). Подача питающего напряжения и передача информационного сигнала производится через кабельный ввод и разъемы ПНП.

1.5 Средства измерения, инструмент и принадлежности

Перечень средств измерения, инструмента и оборудования, необходимых для проверки ТП приведен в таблице 4.

Таблица 4

Наименование	Основные характеристики	Тип	Примечание
Мегаомметр	Диапазон измерения0-2000 МОм. Основная по-грешность измерения ±2,5 %	Ф4101
Барометр	Диапазон измерения600-800 мм рт.ст., погреш-ность отсчета ±0,8 мм рт.ст.	М67
Вольтметр цифровой	Диапазон измерения0-1 В, 0-10 В, 0-100 В, 200Ом, класс точности 0,002	В7-54/3	В7-65/5
Блок питания	Напряжение постоянного тока от0 до плюс 50В, класс стабилизации 0,2	Б5-48	БПД-40-2к-Ех БП3С-Ех, РИФ-2А
Магазин сопротивлений	Сопротивление от0 до 105 Ом, класс точности 0,02	МСР-60М	Р4831
Мультиметр	Диапазон измерения от0 до 20мА. Предел допус-каемой основной погрешности ±0,5%	Ц4342М1
Мера сопротивления	Сопротивление25, 50, 100 Ом; класс точности 0,002	Р3007
Криостат	Диапазон температур от минус50 до плюс 80°С	К+80
Термостат паровой	Погрешность воспроизведения температуры кипе-ния воды ±0,03°С	ТП-1М
Термостат нулевой	Погрешность воспроизведения тройной точки воды ±0,02°С	ТН-1М
Калибратор температур	Диапазон температур от плюс50 до плюс 500°С	КТ-500
Термостат сухоблочный	Диапазон температур от плюс50 до плюс 500°С	ТС+500
Термостат сухоблочный	Диапазон температур от плюс50 до плюс 500°С	ТС+500Е
Термостат сухоблочный	Диапазон температур от плюс300 до плюс 1000°С	ТС+1000
Эталонный ртутный термометр	Третий разряд: диапазон измеряемых температур от минус 20 до плюс 30°С Цена деления 0,2°С	ТЛ-21Б-2
Эталонный термометр сопротивления	Первый разряд; диапазон измеряемых температур от 0 до плюс 630°С	ПТС-10М
Эталонный термоэлектрический преобразователь	Второй разряд; диапазон измеряемых температур от плюс 300 до плюс 1200°С	ППО
Термометр сопротивления платиновый эталонный высоко-температурный	Первый разряд; диапазон измеряемых температур от плюс 419,527 до плюс 1084,620°С	ВТС
Термометр сопротивления эталонный	Третий разряд; диапазон измеряемых температур от минус 196 до плюс 660,323°С	ЭТС-100
Прецизионный преобразователь сигналов ТС и ТП	Погрешность преобразования ТС ±0,01°С Погрешность преобразования ТС ±0,2°С	Теркон
Горизонтальная трубчатая печь	Диапазон температур от плюс200 до плюс 1200°С	МТП-2М
Компаратор напряжений	Класс точности0,0015, выходное напряжение 0; 0,1 В	Р3003
Персональный компьютер	IBM совместимый, операционная система Windows	Celeron 800/128/16/ AGP/20Gb
Программное обеспечение	Тестирование, измерение параметров, конфигури-рование и настройка ТП	Программа МMaster
Модем	СопряжениеIBM РС через СОМ-порт с устройст-вами М-270МП (RS232/4-20 мА)	Метран-671
Примечания      1 Допускается применение других контрольно-измерительных приборов и оборудования с аналогичными или лучшими техническими характеристиками.      2 Образцовые средства измерения, применяемые при проверках ТП, должны быть поверены в соответ-ствии с ПР 50.2.006.

1.6 Маркировка и пломбирование

1.6.1 На крышке оболочки ТП взрывозащищенного исполнения выполнена рельефная (высота рельефа 0,2+0,5 мм) предупредительная надпись «Открывать, отключив от сети» и маркировка взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.0-в зависимости от исполнения ЕхiаIIСТ5 Х (ЕхiаIIСТ6 Х) или 1ЕхdIIСТ5 Х (1ЕхdIIСТ6 Х), где:

• 1-уровень взрывозащиты;
• Ех-знак, указывающий, что ТП соответствует ГОСТ Р 51330.0;
• iа или d-вид взрывозащиты «искробезопасная цепь» или «взрывонепроницаемая оболочка» соответственно;
• IIС-подгруппа электрооборудования по ГОСТ Р 51330.0;
• Т5, Т6-температурный класс электрооборудования по ГОСТ Р 51330.0;

Х-знак «Х» в маркировке взрывозащиты означает:

• ТП исполнения Exia должен применяться в комплекте с источником питания и регистрирующей аппаратурой, имеющими искробезопасную электрическую цепь, свидетельство или заключение о взрывозащищенности;
• при эксплуатации необходимо принимать меры защиты от превышения температуры наружной части ТП вследствие теплопередачи от измеряемой среды выше допустимого значения для категории IIС окружающей взрывоопасной смеси газов и паров с воздухом по ГОСТ Р 51330.11 температурного класса Т5.

1.6.2 На паспортной табличке, расположенной на крышке головки ТП, должны быть нанесены следующие знаки и надписи:

• товарный знак предприятия-изготовителя;
• знак утверждения типа;
• модель термопреобразователя с номером исполнения защитной арматуры и видом взрывозащиты, например, ТХАУ Метран-271МП-05, 1ЕхdIICT6 Х;
• длина монтажной части L;
• предел допускаемой основной приведенной погрешности;
• рабочий диапазон температур;
• диапазон изменения выходного сигнала;
• климатическое исполнение;
• диапазон значений температуры окружающей среды t. (для исполнений Ех при применении ТП в диапазоне температур окружающей среды отличном от диапазона минус 20-плюс 40°С, например, -40°С t. +70°С);
• порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
• дата выпуска (год и месяц).

1.6.3 На корпусах ТП взрывозащищенного исполнения рядом с болтом заземления имеется знак заземления по ГОСТ 21130.

1.6.4 Для исключения несанкционированного доступа внутрь оболочки ТП взрывозащищенного исполнения предусмотрено пломбирование термостойкой пломбировочной мастикой.

Места расположения пломб указаны на чертежах средств взрывозащиты (приложения Е, Ж, И, П).

Пломбирование производит потребитель на месте монтажа ТП.

1.7 Упаковка

1.7.1 Упаковка ТП состоит из потребительской и транспортной тары, изготавливаемой по чертежам предприятия-изготовителя.

ТП упаковывают в полиэтиленовые пакеты и укладывают в транспортные ящики вместе с эксплуатационной документацией.

1.7.2 Упаковка соответствует категории КУ-0 или КУ-3 (при поставке на экспорт) по ГОСТ 23170. Упаковочный лист укладывается в каждое грузовое место.

1.8 Обеспечение взрывозащиты

1.8.1 Взрывозащищенность ТП исполнения Ехd достигается заключением его электрических цепей во взрывонепроницаемую оболочку, выполненную в соответствии с ГОСТ Р 51330.1.

Оболочка выдерживает давление взрыва внутри и исключает его передачу в окружающую взрывоопасную среду.

1.8.2 Прочность оболочки ТП проверяется при ее изготовлении путем гидравлических испытаний избыточным давлением 1 МПа в течение 1 мин.

1.8.3 Взрывонепроницаемость оболочки ТП обеспечивается применением щелевой взрывозащиты.

На чертежах средств взрывозащиты словом «взрыв» обозначены сопряжения деталей ТП и параметры, обеспечивающие его взрывозащиту: шаг резьбы, число полных непрерывных, неповрежденных ниток в зацеплении.

1.8.4 Врывозащищенность ввода кабеля при использовании кабельного ввода предприятия-изготовителя обеспечивается путем его уплотнения эластичным резиновым кольцом. Минимальная высота кольца (в сжатом состоянии) 9 мм, что регламентируется ГОСТ Р 51330.1.

1.8.5 Крышка оболочки ТП предохранена от самоотвинчивания с помощью специального упора; корпус монтажного комплекта кабельного ввода предприятия-изготовителя и защитная арматура с помощью клея К-300.

1.8.6 Заземляющие зажимы предохранены от самоотвинчивания применением пружинных шайб.

1.8.7 Искробезопасность электрических цепей ТП исполнения Ехiа достигается за счет ограничения тока (Iк.з.<120мА) и напряжения питания (Uхх<24В) в электрических цепях до их искробезопасных значений за счет конструктивного исполнения измерительного токового преобразователя в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.10.

Ограничение тока и напряжения в электрических цепях ТП до искробезопасных значений достигается за счет их обязательного функционирования в комплекте с блоками питания и барьерами искрозащиты, указанных в п.1.4.6.

2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1 Эксплуатационные ограничения

2.1.1 Диапазон температур окружающего воздуха для ТП исполнения У1.1 от минус 40 до плюс 70°С, для ТП исполнения Ех температурного класса Т6-от минус 20 до плюс 40°С и температурного класса Т5 от минус 40 до плюс 70°С;

для ТП тропического исполнения Т3-от минус 10 до плюс 70°С;

для ТП исполнения Ех температурного класса Т6-от минус 10 до плюс 40°С, температурного класса Т5-от минус 10 до плюс 70°С.

2.1.2 Относительная влажность воздуха (95±3)% при температуре 35°С.

2.1.3 Частота вибрации от 10 до 150Гц, амплитуда смещения 0,075мм, амплитуда ускорения 9,8м/с.

2.1.4 ТП монтируются в любом положении, удобном для обслуживания.

При монтаже ТП рекомендуется учитывать габаритные и присоединительные размеры, указанные в приложении Б.

При выборе места установки необходимо учитывать следующее:

• ТП Метран-270МП нельзя устанавливать во взрывоопасных помещениях;
• во взрывоопасных помещениях (1.1) следует устанавливать ТП Метран-270МП-Ех.

2.1.5 После окончания монтажа ТП проверьте места соединений на герметичность при максимальном условном давлении путем контроля за спадом давления.

Спад давления за 15 мин не должен превышать5 % от максимального.

2.1.6 Произвести заделку кабеля в кабельный ввод подсоединением жилы кабеля к клеммам корпуса ТП в соответствии с маркировкой.

При монтаже кабеля снять крышку, отвернуть гайку уплотнения кабельного ввода. После подсоединения жил кабеля к клеммам корпуса и его заделки завернуть гайку уплотнения кабельного ввода и поставить крышку на место.

2.2 Подготовка ТП к использованию

2.2.1 При получении ящиков с ТП установить сохранность тары. В случае ее повреждения следует составить акт и обратиться с рекламацией к транспортной организации.

2.2.2 В зимнее время ящики с ТП распаковывать в отапливаемом помещении не менее чем через 12 ч после внесения их в помещение.

2.2.3 При получении ТП рекомендуется сделать соответствующие записи в паспорте, касающиеся эксплуатации ТП. Например, дата установки ТП, наименование организации, установившей ТП, место установки ТП, записи по обслуживанию с указанием имевших место неисправностей и их причин, восстановительных работ и времени, когда эти работы были проведены.

Предприятие-изготовитель заинтересовано в получении технической информации о работе ТП и возникших неполадках с целью устранения их в дальнейшем.

Все предложения по усовершенствованию конструкции ТП следует направлять в адрес предприятия-изготовителя.

2.2.4 ТП ТХАУ Метран-271МП-Ех, ТСМУ Метран-274МП-Ех, ТСПУ Метран-276МП-Ех могут устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно главе 7.3 ПУЭ, главе 3.4 ПЭЭП и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования во взрывоопасных условиях.

2.2.5 Прежде чем приступить к монтажу ТП необходимо осмотреть их. При этом необходимо проверить маркировку по взрывозащите и крепящие элементы, а также убедиться в целостности корпусов ТП.

2.2.6 Монтаж ТП производить в соответствии со схемами внешних соединений, в качестве примера приведенных в Приложениях В, Г.

2.2.7 Линия связи может быть выполнена любым типом кабеля с медными проводами сечением не менее 0,35мм2 согласно главе 7.3 ПУЭ. Параметры линии связи между датчиками ТХАУ Метран-271МП-Ех, ТСМУ Метран-274МП-Ех, ТСПУ Метран-276МП-Ех и вторичными устройствами, имеющими вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь», не должны превышать С00,01мкФ, L0 1,0 мГн.

2.2.8 При заделке кабеля снять пломбу, стопорную планку и крышку (Приложения Е, Ж, И, П). Распломбирование ТП не снимает обязательств предприятия-изготовителя.

Кабель протянуть через кабельный ввод и подсоединить к клеммной колодке XS3 электронного модуля в соответствии со схемами Приложений В, Г, К.

После подключения кабеля к ТП поставить крышку на место, провести пломбирование.

2.2.9 При наличии в момент установки ТП взрывоопасной смеси не допускается подвергать ТП трению или ударам, способным вызвать искрообразование.

2.3 Обеспечение взрывозащищенности ТП при монтаже и эксплуатации

2.3.1 Произвести монтаж ТП на объекте. 

• Правилами устройства электроустановок-ПУЭ;
• Инструкцией по проектированию электроустановок;
• Инструкцией по проектированию электроустановок систем автоматизации технологических процессов;
• нормативными документами, действующими в данной отрасли;
• настоящим РЭ.

2.3.2 ТП могут устанавливаться в зонах согласно п. 1.1 в соответствии с маркировкой.

2.3.3 Заземлить ТП с помощью внутреннего и наружного заземляющих зажимов.

2.3.4 Электрическое сопротивление линии заземления не более 4 Ом.

2.3.5 Протянуть кабель внутрь оболочки ТП (приложения Е, Ж, И, П), уплотнить в кабельном вводе и подсоединить согласно схем приложения Г.

Для ТП с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» присоединение электрических цепей необходимо осуществлять через кабельные вводы предприятия-изготовителя или другие кабельные вводы, сертифицированные в установленном порядке на соответствие требованиям ГОСТ Р 51330.1.

2.3.6 После подсоединения проверить, чтобы кабель не выдергивался и не проворачивался в узле уплотнения.

ВНИМАНИЕ:ПРИМЕНЯТЬ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА ТОЛЬКО ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛЯ!

2.3.7 Завинтить крышку на корпус до упора.

2.3.8 Установить стопорную планку и опломбировать ТП в соответствии с чертежом средств взрывозащиты (приложения Е, Ж, И, П).

2.3.9 Если в месте установки ТП температура наружных частей объекта более 70°С, то необходимо теплоизолировать ТП, исключив передачу тепла к оболочке.

2.3.10 При эксплуатации ТП необходимо руководствоваться главой 3.4 ПЭЭП, настоящим руководством по эксплуатации, местными инструкциями на оборудование, в комплекте с которым работают ТП.

К эксплуатации ТП должны допускаться лица, изучившие настоящее руководство по эксплуатации и прошедшие необходимый инструктаж.

2.3.11 Во время эксплуатации изделие должно подвергаться периодическому внешнему, а также профилактическим осмотрам.

При внешнем осмотре необходимо проверить:

• целостность оболочки ТП и кабеля, отсутствие на них повреждений, наличие пломбировки стопорного устройства крышки;
• наличие маркировки взрывозащиты.

ЗАПРЕЩАЕТСЯЭКСПЛУАТАЦИЯ ТП С ПОВРЕЖДЕНИЯМИ.

2.3.12 Перед включением ТП необходимо убедиться в соответствии их установки и монтажа указаниям, изложенным в подразделах 2.2 настоящего РЭ.

Подключить питание к ТП.

После включения электропитания, необходимо убедиться в наличии выходного сигнала с помощью милиамперметра постоянного тока, подключенного в разрыв цепи внешней нагрузки.

2.4 Использование ТП

2.4.1 Перестройку диапазонов измерения температуры в процессе эксплуатации ТП производят с помощью ПК с программным обеспечением предприятия-изготовителя MMaster с использованием последовательного интерфейса RS232.

Программа поставляется по отдельному заказу.

2.4.2 Полное описание программы перестройки диапазонов измерения приведено в приложении Н.

2.4.3 Возможные неисправности ТП и способы их устранения приведены в таблице 5.

Таблица 5

Неисправность	Причина	Способ устранения
1 Выходной сигнал отсутствует	Обрыв линии нагрузки или в линии связи с источником питания	Найти и устранить обрыв в цепи питания
2 Выходной сигнал нестабилен. Погрешность ТП превышает допускаемую и не регулируется	Неисправность измерительного преобразователя или термозонда	Заменить измерительный преобразователь или термозонд

2.4.4 Устранение неисправностей ТП

После поиска неисправностей согласно таблицы 5 приступают к демонтажу отказавшего узла (блока).

Устранение неисправностей ТП при отказе измерительного преобразователя заключается в замене отказавшего ПНП на новый.

Устранение других неисправностей ТП следует производить только на предприятии, оснащенном всеми необходимыми контрольно-измерительными приборами и оборудованием по таблице 4.

Для замены ПНП необходимо снять крышку с корпуса, отвернуть винты крепления электронного модуля, отсоединить от него первичный преобразователь температуры. Вытащить ПНП из корпуса, установить на его место новый ПНП и закрепить. Установить необходимый тип НСХ первичного преобразователя температуры в соответствии с указаниями в разделах 3.3, 3.4.

Произвести настройку нуля и диапазона измерения в соответствии с указаниями в разделах 3.3, 3.4. Произвести проверку основной погрешности по методике раздела 3.4. При положительных результатах проверки установить крышку корпуса. Подсоединить первичный преобразователь температуры согласно схем приложения К.

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

3.1 Общие указания

3.1.1 К техническому обслуживанию (ТО) допускаются лица, изучившие настоящее руководство по эксплуатации и прошедшие инструктаж на рабочем месте.

3.1.2 При эксплуатации ТП необходимо руководствоваться гл.3.4 ПЭЭП, настоящим руководством по эксплуатации, местными инструкциями на оборудование, в комплекте с которым работают ТП.

3.1.3 Во время эксплуатации ТП в специальном техническом обслуживании не нуждаются, за исключением периодического внешнего осмотра с целью контроля:

• целостности оболочки ТП и кабеля;
• наличия заземления оболочки ТП;
• наличия пломб.

Периодически проводится контроль работоспособности ТП, соблюдение условий эксплуатации.

3.1.4 Периодичность осмотров зависит от условий эксплуатации, но не должна быть реже одного раза в месяц.

ЗАПРЕЩАЕТСЯЭКСПЛУАТАЦИЯ ТП С ПОВРЕЖДЕНИЯМИ.

3.1.5 Одновременно с внешним осмотром может производиться уход за ТП, не требующий его отключения от сети, например, подтягивание болтов и гаек.

3.1.6 При периодическом осмотре должны быть выполнены следующие работы:

• чистка полости корпуса, поверхности ПНП от пыли и грязи;
• проверка сопротивления изоляции электрических цепей ТП относительно корпуса в соответствии с п.3.4.6.

3.1.7 При профилактическом осмотре должны быть выполнены все вышеуказанные работы внешнего осмотра. При этом дополнительно должны быть выполнены следующие работы:

• чистка полости измерительного преобразователя от пыли и грязи;
• проверка сопротивления изоляции электрических цепей ТП относительно корпуса согласно п.3.4.7.

3.2 Меры безопасности

3.2.1 При монтаже, техническом обслуживании и демонтаже ТП необходимо соблюдать меры предосторожности от ожогов и других видов поражения в соответствии с правилами техники безопасности, установленными на объекте.

3.2.2 Замену, отсоединение, присоединение ТП к трубопроводу объекта производить при полном отсутствии избыточного давления.

3.3 Методика настройки, регулирования и проверки ПНП

3.3.1 Регулирование и проверка ПНП производится после их замены, при периодических поверках ТП и при необходимости перенастройки ТП. Регулирование и перенастройка ПНП производится с помощью конфигуратора Метран-671, состоящего из специализированного модема, подключаемого к персональному компьютеру, и программного обеспечения MMaster. Схема подключения конфигуратора приведена в приложении М. Руководство пользователя ПО MMaster приведено в отдельном документе (приложение Н).

3.3.2 Измерение выходного токового сигнала производить в следующей последовательности:

• отсоединить (при периодической поверке) ПНП от термозонда;
• собрать схемы поверки в соответствии с приложением Л;
• включить питание ПНП и выдержать не менее 30 мин;
• определить значение выходного сигнала ПНП, соответствующее нижнему предельному значению измеряемого параметра;
• при отличии выходного сигнала от требуемого (расчетного) значения необходимо произвести корректировку при помощи ПК и программного обеспечения;
• установку нижнего значения выходного сигнала необходимо производить с точностью не хуже ±0,003мА (без учета погрешности контрольных средств измерения);
• задать с помощью магазина сопротивлений или компаратора напряжений входной сигнал ПНП, соответствующий верхнему предельному значению измеряемой температуры.

Расчетное значение выходного токового сигнала 4 или 20 мА.

При отличии выходного сигнала от расчетного значения необходимо произвести корректировку при помощи ПК и программного обеспечения. Установку верхнего значения выходного сигнала необходимо произвести с точностью ±0,008мА.

При необходимости перечисленные операции повторять пока предельные значения выходного сигнала не будут установлены с требуемой точностью.

Установить ПНП в корпус и соединить его с первичным преобразователем температуры.

3.4 Методика поверки

Настоящая методика поверки распространяется на термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом Метран-270МП, Метран-270МП-Ех и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Настоящая методика может быть применена при настройке этих термопреобразователей.

Межповерочный интервал-не более 1 года.

3.4.1 Операции поверки.

При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 6.

Таблица 6

	Номер пункта	Проведение операции при
Наименование операции	рекомендации	первичной	периодической
	по поверке	поверке	поверке
1 Внешний осмотр	3.4.5.1	+	+
2 Опробование	3.4.5.2	+	+
3 Проверка сопротивления изоляции ТП	3.4.5.3	+	+
4 Проверка основной приведенной погрешности ТП	3.4.5.4	+	+
Примечание+При получении отрицательных результатов поверки хотя бы по одному пункту таблицы 6 ТП бракуется.

3.4.2 Средства поверки

Средства измерения, инструмент и принадлежность, необходимые при поверке, приведены в таблице 4 подраздела 1.5.

3.4.3 Требования безопасности и требования к квалификации поверителей.

3.4.3.1 К поверке допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию, изучившие эксплуатационную документацию на поверочные установки, средства поверки.

3.4.3.2 При проведении поверки термопреобразователей соблюдают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором, и требования, установленные ГОСТ 12.2.007.0.

3.4.3.3 Электроизмерительные приборы и оборудование должны быть заземлены. Переходное сопротивление между зажимами заземления и контурами заземления (силовым, приборным) должно быть не более 0,1 Ом.

3.4.4 Условия поверки и подготовка к ней

3.4.4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• температура окружающего воздуха, °С (20±5);
• относительная влажность окружающего воздуха, % 30-80;
• атмосферное давление, кПа 84,0-106,7;
• напряжение питания согласно п.1.2.7;
• сопротивление нагрузки по п.1.2.8.

3.4.4.2 Поверяемые термопреобразователи и используемые средства поверки должны быть защищены от вибраций и ударов, а также от внешних электрических полей.

3.4.4.3 Перед поверкой необходимо выдержать термопреобразователи при температуре окружающего воздуха (20±5)°С не менее 2ч.

3.4.4.4 Средства поверки подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

3.4.5 Проведение поверки.

3.4.5.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра термопреобразователя проверяют отсутствие механических повреждений, препятствующих его применению, правильность маркировки, крепление ПНП внутри корпуса соединительной головки термопреобразователя.

При наличии дефектов, несоответствия комплектности, маркировки, определяют возможность дальнейшего применения термопреобразователя.

3.4.5.2 Опробование

Для проверки работоспособности поверяемого ТП его помещают в термостат (печь) с температурой, соответствующей любой точке диапазона измерения ТП, и убеждаются в наличии выходного токового сигнала, который должен быть в диапазоне изменения выходного сигнала. Затем ТП извлекают из термостата (печи). Выходной сигнал ТП при этом должен измениться вслед за изменением измеряемой температуры.

3.4.5.3 Проверка сопротивления изоляции ТП

Проверка проводится при условиях, установленных в 3.4.4.1.

Для проверки используют мегаомметр с номинальным рабочим напряжением 100 В (таблица 4 подраздела 1.5). Подключают один из зажимов мегаомметра к закороченным между собой выходным контактам термопреобразователя, а другой- к металлической защитной арматуре. По истечении 1 мин или через меньшее время, за которое показания средств измерения практически установятся, производят отсчет показаний, определяющих электрическое сопротивление изоляции.

Электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее 100МОм. 3.4.5.4 Определение основной приведенной погрешности термопреобразователя.

Определение основной приведенной погрешности термопреобразователя проводят при трех значениях диапазона измерения температуры: начальном, среднем и конечном с отклонениями: ±5°С (до 300°С); ±10°С (до 600°С); ±25°С (до 1000°).

Количество отсчетов при каждом значении температуры+не менее двух. Измерение проводят в следующей последовательности:

1) Помещают поверяемый термопреобразователь и эталонное средство измерения на одинаковую глубину в криостат, калибратор, термостат, печь согласно таблице 7.

Таблица 7- Перечень криостата и нагревательного оборудования, применяемого в зависимости от типа, исполнения, длины термопреобразователя, а также температуры поверки.

2) Подключают поверяемый термопреобразователь к источнику питания постоянного тока сопротивлению нагрузки согласно схемы, приведенной в приложении М;

3) Время выдержки эталонного СИ и поверяемых ТП должно быть достаточным для установления теплового равновесия, но не менее 30 мин;

4) Полученные данные заносят в таблицу 8;

Таблица 8

Для заполнения таблицы проводят следующие расчеты:

а) Значение действительной температуры td рассчитывается при использовании эталонного платинового термометра сопротивления по ГОСТ 8.157, а при использовании образцового термоэлектрического преобразователя-по ГОСТ Р 8.585;

б) Значение температуры измеренное ТП, рассчитывается, исходя из величин Iвых.i по следующей формуле:

где tmax, tmin - верхний и нижний пределы измерения поверяемого ТП, °С;

Iвых.i -значение выходного тока, соответствующее поверочной точке, мА;

Imin -нижнее значение выходного тока, равное 4 мА;

Imax -верхнее значение выходного тока равное 20 мА.

в) Основная приведенная погрешность ТП вычисляется по формуле:

где ti, tmax, tmin -то же, что и в формуле (1);

td -действительное значение температуры, измеряемое эталонным СИ, °С.

5) Основная погрешность ТП не должна превышать значений, указанных в таблице 1.

6) При превышении основной приведенной погрешности необходимо произвести настройку термопреобразователя с помощью конфигуратора Метран-671, состоящего из специализированного модема, подключаемого к персональному компьютеру и программного обеспечения MMaster. Руководство пользователя программой конфигурирования MMaster приведено в приложении Н МП 271.01.00.000 РЭ.

Сначала необходимо произвести калибровку ЦАП, калибровку сенсора, калибровку верхнего и нижнего пределов измерения, затем найти основную погрешность термопреобразователя в контрольной точке внутри диапазона (3.4.5.4).

Если эта погрешность не превышает значений, приведенных в таблице 1, то термопреобразователь считается выдержавшим поверку, если превышает, то необходимо произвести дополнительную компенсацию термопреобразователя согласно приложения Н. После включения дополнительной компенсации необходимо вернуться к началу 3.4.5.4.

3.4.6 Оформление результатов поверки.

При положительных результатах поверки на термопреобразователь выдают свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006, поверительные клейма наносят в соответствии с ПР 50.2.007.

При отрицательных результатах поверки термопреобразователь к применению не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с ПР 50.2.006.

4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 ТП могут храниться как в транспортной таре, так и без упаковки. ТП в транспортной таре следует хранить в штабелях по 5 ящиков в соответствии с условиями хранения 3 по ГОСТ 15150, а без упаковки хранить на стеллажах, условия хранения-1 по ГОСТ 15150.

До проведения входного контроля не рекомендуется вскрывать чехол из полиэтиленовой пленки, в котором упакован ящик.

4.2 Транспортирование ТП должно производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта.

4.3 Срок пребывания ТП в соответствующих условиях транспортирования- не более 3 месяцев.

4.4 Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ящики не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

5 УТИЛИЗАЦИЯ

5.1 Утилизация драгоценных металлов ТСПУ Метран-276-МП, Метран-276МП-Ех производится в соответствии с инструкцией № 67 Министерства финансов РФ «О порядке получения, расходования, учета и хранения драгоценных металлов и драгоценных камней на предприятиях, в учреждениях и организациях», утвержденной 04.08.92.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Ссылочные нормативные документы

Таблица А.1

Обозначение документа,	Номер раздела, подраздела, приложения
на который дана ссылка	разрабатываемого документа, в котором
	дана ссылка
ГОСТ8.157+75	3.4.5.4
ГОСТ12.2.007.0+75	3.4.3.2
ГОСТ27.003+90	1.1
ГОСТ1583+93	1.2.3
ГОСТ6111+52	Приложение Б, П
ГОСТ6616+94	1.1
ГОСТ6651+94	1.1, 1.2.1, 1.2.6
ГОСТ12997+84	1.1, 1.2.17
ГОСТ14254+96	1.1
ГОСТ15150+69	Введение, 1.1, 1.2.11, 4.1
ГОСТ21130+75	1.6.3
ГОСТ23170+78	1.7.2
ГОСТ30232+94	1.1
ГОСТ Р8.585+2001	1.2.1, 1.4.2, 3.4.5.4
(ГОСТ 3044-94)
ГОСТ Р51330.0+99	Введение, 1.1, 1.2.7, 1.2.11, 1.6.1
(ГОСТ 22782.0-81)
ГОСТ Р51330.1+99	1.1, 1.8.1, 1.8.4, 2.3.5
(ГОСТ 22782.6-81)
ГОСТ Р51330.11+99	1.6.1
ГОСТ Р51330.10+99	1.1, 1.2.7, 1.2.22, 1.4.6, 1.8.7
(ГОСТ 22782.5-78)
ПР50.2.006+94
Порядок проверки образцовых СИ	1.5, 3.4.6
(ДСТУ 2708-99)
ПР50.2.007+94
Поверительные клейма	3.4.6
(ДСТУ 3968-2000)
Правила устройства электроустановок(ПУЭ) изд.7,2002	1.1, 2.2.4, 2.2.7, 2.3.1
ПЭЭП
Правила эксплуатации	2.2.4, 2.3.10, 3.1.2, 3.4.3
электроустановки потребителей

Примечание- В скобках указаны нормативные документы, действующие на территории Украины.

Изготовитель: Метран ПГ, АО

Опубликовано на Яндекс.Дзен