(383) 309-29-02
aist@linecross.ru,

Документов на сайте

Новое на сайте

Модуль ЦК.041C
Прибор Квант-К
Агрегаты передвижные фильтровентиляционные EMK
Блок для дренирования типа бокс Rausikko
Система планово-предупредительного ремонта
Тематические обзоры
Счетная линейка
Планово-предупредительный ремонт электрооборудования, станков, машин и строительных механизмов
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Читаемое

Блоки управления серий ZHU, HU, HU-PIXEL
Системы химического обессоливания серии cd
Барьер искрозащиты Искра - КУВФ.426439.002 - РЭ
Подстанции трансформаторные комплектные наружной установки серии КТПН - 6 (10)/0,4 кв
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Блок электронный концевых выключателей электроприводов ЭБКВ

Опубликовано на Яндекс.Дзен

ЭБКВ предназначен для оснащения многооборотных электроприводов типов А, Б, В, Г, Д, серийно выпускаемых ЗАО "Тулаэлектропривод" (ТУ 26-07-015-89), взамен традиционно применяемого механического блока концевых выключателей (БКВ), а также для многооборотных электроприводов серии ЭП4 и неполноповоротного электропривода 2МПКЭ-4000-С-70.

Обеспечивает легко осуществляемую и точную настройку электропривода и автоматизацию управления им.

Не имеет недостатков, вызываемых применением в БКВ микропереключателей и рычажно-кулачкового механизма.

Оснащение электроприводов ЭБКВ может осуществляться при изготовлении электропривода согласно заказа, в рамках модернизации имеющихся у заказчика электроприводов, оснащенных механическим БКВ, заменой модуля механического БКВ в коробке путевых и моментных выключателей на модуль ЭБКВ, при этом доработка корпуса электропривода не требуется, замена механического БКВ на ЭБКВ может производиться непосредственно у заказчика.

Электроприводы оснащаются ЭБКВ в общепромышленном и взрывозащищенном исполнениях.

Настройка ЭБКВ осуществляется от пульта дистанционной настройки через инфракрасный канал связи.

Электропитание ЭБКВ осуществляется от сети переменного тока - 220 В, 50Гц.

ЭБКВ позволяет реализовать следующие функции:

  • настройку без вскрытия электропривода путевых и моментных выключателей, настройка электропривода производится дистанционно от автономного пульта настройки через инфракрасный канал связи с расстояния до 1 м. Один пульт настройки может использоваться в работе с несколькими электроприводами;

  • срабатывание двух концевых и двух промежуточных путевых выключателей (электромеханических реле) при достижении заданных положений выходного вала, дискретность их срабатывания составляет 10° от угла поворота выходного вала привода, что обеспечивает точность срабатывания 2,8% для однооборотной арматуры, 0,5% для 6 оборотной арматуры, 0,08% для 36 оборотной арматуры и 0,01 % для 200 оборотной арматуры, диапазон измерения - от 1 до 2000 оборотов;

  • срабатывание двух моментных выключателей (электромеханических реле) при достижении заданных предельных значений крутящих моментов закрытия и открытия, настройка предельных значений моментов производится в пределах от 40% до 100% от максимального момента, развиваемого приводом, с дискретностью 3,8%;

  • визуализация на светоиндикаторном табло ЭБКВ текущего положения запорного органа арматуры в процентах от его полного хода, а также факта и направления вращения вала электропривода, нахождения запорного элемента арматуры в положениях "открыто" и "закрыто", факта срабатывания моментных выключателей, причем визуализация осуществляется как при наличии сетевого питания, так и при его отсутствии - от резервного источника питания ЭБКВ. Резервный источник устанавливает потребитель (4 химических источника тока типа R6 или LR6 номинальным напряжением 1,5 В);

  • передача информации о положении запорного органа арматуры и состоянии выключателей по цифровому каналу связи (интерфейс RS-485, протокол MODBUS)- для электроприводов общего назначения, перечень передаваемой информации уточняется по спецификации потребителя;

  • передача информации о положении запорного элемента арматуры посредством унифицированного токового сигнала 4-20 mА (для электроприводов взрывозащищенного и общепромышленного исполнения);

  • блокировка моментных датчиков при "срыве" запорного органа из крайних положений на 10% от полного хода (может изменяться от 0 до 100% по желанию заказчика);

  • выдача сигнала блокировки электропривода на открывание при нахождении путевого датчика в положении "Открыто" и на закрывание в положении "Закрыто";

  • выдача сигнала на отключение электродвигателя при отсутствии вращения вала электропривода после превышения установленного времени;

  • энергонезависимое слежение за путевым датчиком и формирование информации о текущем положении запорного устройства арматуры;

  • выдача интегральной информации об аварийных ситуациях;

  • учёт числа циклов срабатываний электропривода;

  • связь с пультом настройки и трансляцию команд и данных между пультом настройки посредством полнодуплексного инфракрасного канала как при наличии силового питания так и от резервного источника;

  • исключение образования конденсата в конструктиве блока посредством обогревательного элемента;

  • защита от несанкционированного доступа к изменению настроек.

При аварийном отключении сетевого питания перенастройка ЭБКВ не требуется.

Показатели надежности ЭБКВ:

  • средняя наработка на отказ не менее 2000 часов (6000 циклов "закрыть","открыть","закрыть");
  • средний ресурс не менее 6000 часов (18000 циклов "закрыть","открыть","закрыть");
  • средний срок службы не менее 10 лет.

Замена механического БКВ на электронный

Электропривод с механическим блоком концевых выключателей

Электропривод с электронным блоком концевых выключателей

Общий вид привода c электронным блоком выключателей

Пульт дистанционной настойки ЭБКВ

 

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ААКП.70 1000.00 РЭ

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА.

1.1 Основные функции ЭБКВ

1.2 Основные параметры ЭБКВ

1.3 Состав прибора и назначение составных частей.

1.4 Обеспечение взрывобезопасности

1.5 Общие принципы функционирования.

1.6 Работа с пультом настройки

1.6.1 Назначение кнопок

1.1.2 Навигация по функциям настройки

1.7 Функции настройки.

1.7.1 Общие положения.

1.1.2 Начало работы

1.1.3 Основные функции

1.1.4 Работа с ЭБКВ при отсутствии силового питания

1.1.5 Выключение отслеживания конечных положений

1.1.6 Функция “Стоп”

1.1.7 Тарировочные функции

2 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

3 ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Настоящее техническое описание и руководство по эксплуатации распространяется на электронный блок концевых выключателей (ЭБКВ) по ТУ У 31.6-21185050-001-2004 предназначенный для замены электромеханического блока концевых выключателей электроприводов (ЭП) изготавливаемых ЗАО ПО «Тулаэлектропривод», общепромышленного и взрывозащищенного исполнения по ТУ 26-07-015-89 или ТУ 26-07-1143-85.

ЭБКВ располагается в штатной коробке выключателей ЭП вместо электромеханического БКВ.

Для обслуживания ЭБКВ допускаются лица, изучившие настоящее руководство и прошедшие надлежащий инструктаж.

ЭБКВ предназначен для работы в условиях закрытых помещений и на открытом воздухе под навесом при температуре окружающей среды от –45°С до +55°С при относительной влажности до 80% при 20° С (исполнение У2 или УХЛ2 по ГОСТ 15150-69).

1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1 Основные функции ЭБКВ

ЭБКВ позволяет осуществлять:

  • выдачу команд на останов ЭП в конечных положениях «О» (Открыто) и «З» (Закрыто) арматуры, или в любых других, в зависимости от настройки ЭБКВ;

  • выдачу команд на останов ЭП в случае достижения требуемого крутящего момента на выходном валу привода;

  • выдачу сигналов индикации «О», «З», «М» (Муфта) на щит управления ЭП;

  • начальную настройку ЭБКВ (занесение конечных и промежуточных положений арматуры при движении в сторону открытия/закрытия, занесение требуемого крутящего момента на валу привода при необходимости уплотнения в положении «О»/«З», установку пароля для изменение настроек ЭБКВ и др.) дистанционно, без вскрытия ЭП, на расстоянии до 1 метра с помощью пульта настройки (ПН);

  • автоматический учет числа циклов работы ЭП (один цикл соответствует последовательному изменению состояний ЭП «З»-«О»-«З»);

  • возможность остановки ЭП с помощью ПН (не используя щит управления);

  • энергонезависимое отслеживание перемещений путевого и моментного датчиков при отсутствии силового питания (например, при работе с ручным дублером);

  • выдачу унифицированного токового сигнала 4-20мА или 0-5мА (20/5мА – «О», 4/0мА – «З», 24/7мА – «Ошибка»). Сигнал «Ошибка» выдается при превышении конечного положения арматуры «О» или «З» более чем на 12.5% рабочего хода.

  • отключение двигателя ЭП при заклинивании арматуры (в том числе и при заблокированной моментной муфте) или при остановке двигателя вследствие обрыва одной из фаз.

  • визуализацию (в том числе при отсутствии силового питания) непосредственно на ЭБКВ следующих состояний привода и арматуры:

  • вращение вала ЭП в сторону открытия (мигает зеленый светодиод) или в сторону закрытия (мигает желтый светодиод);

  • нахождение арматуры в положениях «О» (горит или мигает (в случае продолжения движения в направлении открытия) зеленый светодиод, индицируется «= =»), «З» (горит или мигает (в случае продолжения движения в направлении закрытия) желтый светодиод, индицируется «] [») или «Ошибка» (горит или мигает желтый и/или зеленый светодиод, индицируется «- -»);

  • превышение требуемого крутящего момента на валу привода в промежуточном (т.е. между положениями «О» и «З») или конечном положении арматуры, (горит красный светодиод);

  • нахождение арматуры в промежуточном положении (индицируется степень открытия арматуры в процентах от полностью открытого состояния);

  • режим установки конечных положений (попеременно индицируется «= =» и «] [»).

1.2 Основные параметры ЭБКВ

  • номинальное напряжение питания - ~220В ± 10%.

  • номинальный потребляемый ток - не более - 0.1А.

  • коммутационная способность - не менее 3А.

  • точность отслеживания хода задвижки и остановки привода по путевому датчику (в конечном или промежуточном положении) - не более 15° поворота выходного вала ЭП.

  • диапазон настройки путевого - датчика 1-2000 оборотов выходного вала ЭП.

  • дискретность установки величины срабатывания муфты ограничения крутящего момента - 10 Н.м.

  • точность установки моментного датчика - не хуже 5% от диапазона настройки.

  • внешнее напряжение подаваемое на выход 4-20mA - 9-24В.

  • типовые схемы подключения ЭБКВ к щиту управления ЭП, приведены на рис.1, 2а, 2б.

1.3 Состав прибора и назначение составных частей

ЭБКВ в общепромышленном исполнении с цифровым интерфейсом (ЭБКВ-О/RS-485) состоит из платы процессора (ПП/RS-485), платы индикации (ПИ), датчика пути (ДП) и датчика момента (ДМ). ЭБКВ в общепромышленном исполнении с универсальным токовым выходом (ЭБКВ-О/4-20mA) состоит из платы процессора (ПП/4-20mA), платы индикации (ПИ), датчика пути (ДП) и датчика момента (ДМ). Внешние цепи подключаются к ЭБКВ-О посредством клеммной колодки размещенной на ПП/RS-485 или ПП/4-20mA. ЭБКВ-О может комплектоваться пультом настройки в общепромышленном исполнении (ПН-О).

ЭБКВ во взрывобезопасном исполнении с универсальным токовым выходом (ЭБКВ-В/4-20mA) состоит из платы барьера безопасности (ПББ), блока процессора и индикации (БПИ), датчика пути взрывобезопасного (ДП-В) и датчика момента взрывобезопасного (ДМ-В). ЭБКВ-В может комплектоваться пультом настройки взрывобезопасным (ПН-В).

По желанию заказчика один ПН-О (ПН-В) может поставляться на несколько ЭБКВ-О (ЭБКВ-В) (например на 10-15шт.). При этом никакой привязки ПН к ЭБКВ в комплекте с которыми он поставляется нет, и любой ПН может использоваться для настройки ЭБКВ соответствующего типа.

ПИ (БПИ) предназначена для индикации степени открытия арматуры в процентах, положения «О», положения «З», факта вращения привода в сторону «О» или «З» и факта достижения требуемого крутящего момента на валу привода при нахождении арматуры в среднем положении. Также ПИ (БПИ) служит для организации полудуплексного инфракрасного (ИК) канала связи с ПН (ПН-В).

ДП (ДП-В) и ДМ (ДМ-В) предназначены для преобразования угловых перемещений путевого и моментного валиков ЭП в электронные сигналы считываемые и обрабатываемые ПП (БПИ).

ПП (БПИ) предназначена для приема и обработки сигналов от ДП (ДП- В), ДМ (ДМ-В) и ПН (ПН-В) (через ПИ), а также выдачи соответствующих сигналов на ПИ, ПН (ПН_В) (через ПИ) и щит управления ЭП.

ПББ предназначена для гальванической развязки искробезопасных цепей датчиков (ДП-В и ДМ-В) от искроопасных цепей остальной части ЭБКВ.

1.4 Обеспечение взрывобезопасности

Взрывозащищенность ЭБКВ обеспечивается установкой ПББ и БПИ в коробке выключателей ЭП с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ Р 51330.0-99 и ГОСТ Р 51330.2-99, а взрывозащищенность ДП-В и ДМ-В обеспечивается видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» по ГОСТ Р 51330.0-99, ГОСТ Р 51330.10-99. В качестве разделительного элемента, обеспечивающего гальваническую развязку между искробезопасными цепями ДП-В и ДМ-В и искроопасными цепями БПИ (по ГОСТ Р 51330.10-99), служит барьер безопасности (ББ).

На верхней панели ДМ-В нанесена маркировка взрывозащиты 1ExibIICT4, тип ДМ-В, серийный номер изделия и входные параметры цепей: Ui=10В, Ii=0.1мA, Ci=0.4мкФ, Li=10мкГ, Pi=1мВт.

На боковой поверхности ДП-В нанесена маркировка взрывозащиты 1ExibIICT4, тип ДП-В, серийный номер изделия и входные параметры цепей: Ui=10В, Ii=0.1мA, Ci=0.4мкФ, Li=10мкГ, Pi=1мВт.

Конструктивно ББ представляет собой узел, полностью залитый компаундом. Схемно ББ состоит из 4-х информационных каналов с оптронной развязкой (2 канала в направлении от БПИ к ДП-В и ДМ-В, и 2 канала - в обратном направлении), и канала питания на основе разделительного трансформатора и блока искрозащиты на стабилитронах. Размещенный в ББ литиевый источник тока типа CR2032 производства ф.EEMB с номинальным напряжением 3В, обеспечивающий питание ДМ-В и ДП-В при отсутствии силового питания, отделен от остальной части схемы ББ неповреждаемым токоограничительным резистором, и также залит компаундом. Выходные параметры цепей ББ предназначенных для подключения искробезопасных цепей составляют: Um=250В, Uo=10В, Io=0.1A, Co=3мкФ, Lo=10мГ, Po=1Вт.

Взрывозащищенность ПН-В обеспечивается видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» по ГОСТ Р 51330.0-99 и ГОСТ Р 51330.10-99. Для выполнения соответствующих требований ГОСТов, элемент питания ПН-В (химический источник тока типа 6F22 (GP1604S или GP1604G) производства ф.GPBatteries номинальным напряжением 9В) размещен в отдельном отсеке корпуса, крышка которого снабжена предупредительной надписью «ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ (ЗОНАХ) ОТКРЫВАТЬ ЗАПРЕЩАЕТСЯ». При этом элемент питания отделен от остальной части схемы ПН-В неповреждаемым токоограничительным резистором, размещенным в том же отсеке корпуса. Также в схеме ПН-В предусмотрена защита от изменения полярности питания. Корпус ПН-В, изготовленный из полистирола, имеет специальное проводящее никелевое покрытие, исключающее возможность накопления статического электричества. На лицевой панели ПН-В нанесена маркировка взрывозащиты 1ExibIICT4X, тип ПНБ-05в и серийный номер изделия.

1.5 Общие принципы функционирования

Функционирование ЭБКВ основано на следующих основных принципах:

  • прибор постоянно анализирует текущее состояние электропривода (ЭП) (и, соответственно, арматуры, на которую он установлен) и в соответствии с уставками, хранящимися в энергонезависимой памяти, вырабатывает выходные сигналы, светодиодную и цифровую индикацию;

  • информация о состоянии ЭП снимается с двух датчиков угловых перемещений, механически сопряженных с механикой привода – датчика пути (ДП) и датчика момента (ДМ). Первый из них отслеживает текущее положение штока арматуры, а второй – крутящее усилие на выходном валу ЭП;

  • уставки заносятся в прибор с помощью пульта настройки (ПН) в соотв. с п.1.6;

  • на индикации отображается текущее состояние арматуры (см. п.1.1);

  • в качестве выходных сигналов используются унифицированный токовый выход 4-20mA (см. п.1.1) и сухие контакты исполнительных реле SQ1-SQ4, S1, S2 в соотв. с рис.1, 2а, 2б.

Исполнительные реле выполняют приведенные ниже функции (в скобках). При этом каждое из реле переводится в активное положение при возникновении описанных ниже событий:

  • SQ1 (концевое реле открытия) – установленное конечное положение на открытие (см. п.1.7.3.5) достигнуто или превышено в сторону открытия.

В пассивное положение реле SQ1 переводится сразу после того, как шток арматуры пересечет соответствующую точку в обратном направлении;

  • SQ2 (концевое реле закрытия) – установленное конечное положение на закрытие (см. п.1.7.3.4) достигнуто или превышено в сторону закрытия.

В пассивное положение реле SQ2 переводится сразу после того, как шток арматуры пересечет соответствующую точку в обратном направлении;

  • S1 (путевое реле открытия) – установленное промежуточное положение на открытие (см. п.1.7.3.7) достигнуто или превышено в сторону открытия. В пассивное положение реле S1 переводится сразу после того, как шток арматуры пересечет соответствующую точку в обратном направлении;

  • S2 (путевое реле закрытия) – установленное промежуточное положение на закрытие (см. п.1.7.3.6) достигнуто или превышено в сторону закрытия. В пассивное положение реле S2 переводится сразу после того, как шток арматуры пересечет соответствующую точку в обратном направлении;

  • SQ3 (моментное реле открытия) – крутящий момент на валу ЭП (в направлении на открытие) достиг или превысил установленное значение требуемого момента на открытие (см. п.1.7.3.3).

В зоне действия блокировки момента (см. п.1.7.7.7) реле SQ3 переводится в активное положение только при условии одновременного превышения требуемого момента на открытие и полной остановки вала ЭП.

В случае же, когда соответствующее значение момента превышено, но вал вращается, реле SQ3 не активизируется (для срыва арматуры из уплотненного состояния).

В пассивное положение реле SQ3 переводится после снижения усилия на валу ЭП ниже требуемого момента на открытие, и диагностирования вращения вала в сторону закрытия, либо подачи команды «Стоп» с ПН (см. п.1.7.6);

  • SQ4 (моментное реле закрытия) – крутящий момент на валу ЭП (в направлении на закрытие) достиг или превысил установленное значение требуемого момента на закрытие (см. п.1.7.3.2).

В зоне действия блокировки момента (см. п.1.7.7.7) реле SQ4 переводится в активное положение только при условии одновременного превышения требуемого момента на закрытие и полной остановки вала ЭП.

В случае же, когда соответствующее значение момента превышено, но вал вращается, реле SQ4 не активизируется (для срыва арматуры из уплотненного состояния).

В пассивное положение реле SQ4 переводится после снижения усилия на валу ЭП ниже требуемого момента на закрытие, и диагностирования вращения вала в сторону открытия, либо подачи команды «Стоп» с ПН (см. п.1.7.6);

Состояние контактов реле SQ1-SQ4, S1, S2 в активном положении соответствует изображенному на рис.1 и рис.2а,2б. Обмотки реле в этом положении обесточены, из чего следует, что при снятии питания с ЭБКВ все реле переходят в активное положение, что соответствует одновременно достигнутым положениям «О» и «З», и превышению момента одновременно на открытие и закрытие. При штатной работе ни первое, ни второе невозможно, и может быть использовано для определения факта отсутствия сетевого питания на ЭБКВ (например внешней АСУ).

1.6 Работа с пультом настройки

1.6.1 Назначение кнопок

На передней панели ПН расположено 5 кнопок, которые могут выполнять различные функции в зависимости от характера нажатия (времени удержания кнопки в нажатом состоянии). Короткое нажатие – не более 0,5 сек, длинное нажатие – не менее 1 сек. Функции всех кнопок ПН приведены в табл.1.

Таблица 1 – Функции кнопок ПН

Маркировка на кнопке ПН

Характер нажатия

Функции

Обозначение в тексте

" + "

Короткое

Изменение значений в функциях настройки в сторону увеличения

«+»

 

Длинное

Быстрое изменение значений в функциях настройки в сторону увеличения

«++»

 

Короткое

Изменение значений в функциях настройки в сторону уменьшения

«-»

 

Длинное

Быстрое изменение значений в функциях настройки в сторону уменьшения

 

" > "

Короткое

Горизонтальный переход между функциями настройки (см. рис.3)

"Вправо"

 

Длинное

Завершение работы с ПН

"Выход"

" v "

Короткое

Переход вниз между функциями настройки (см. рис.3)

"Вниз"

 

Длинное

Переход вверх между функциями настройки (см. рис.3)

"Вверх"

" < "

Длинное

Передача значения функции настройки в ЭБКВ для запоминания

"Ввод"

 

Короткое

Останов привода.

"Стоп"

1.6.2 Навигация по функциям настройки

Переход между функциями настройки осуществляется с помощью кнопок “Вниз”, “Вверх” и “Вправо”, согласно алгоритму приведенному на рис.3

Идентификация текущей выбранной функции может производиться по состоянию индикации ПН в соответствии с табл.2.

Таблица 2 – Соответствие между выбранной функцией и индикацией на ПН

Функция

Состояние индикации ПН

Допустимые значения переменной XXX

Примечание

Ввод пароля

Пароль XXX

0 -255

До ввода пароля

 

Модиф. XXX

0-99%
][,= =

Пароль совпал (реж. «Модификация»)

 

Просмотр XXX

0-99% ][,= =

Пароль не совпал (реж. «Просмотр»)

Новый пароль

Нов. пар. XXX

0-255

-

Требуемый
момент на закрытие

Мом. закр. XXXKu

100-300 (для ЭП типа Б)

Диапазон значений зависит от типа ЭП и соотв. значениям ф-й «Мин. момент в нМ» и «Макс. момент в нМ»

Требуемый
момент на открытие

Мом. откр. XXXKu

100-300 (для ЭП типа Б)

Диапазон значений зависит от типа ЭП и соотв. значениям ф-й «Мин. момент в нМ» и «Макс. момент в нМ»

Конечное положение на закрытие

Уст. закр. полож.

-

-

Конечное положение на открытие

Уст. откр. полож.

-

-

Промежуточное положение на закрытие

Уст. закр. полож. 2

-

-

Промежуточное положение на открытие

Уст. откр. полож. 2

-

-

Наработанное количество циклов

Циклов ХХХ

00000-65535

1 цикл = «З»-«О»- «З»

Ноль момента

Уст.ноль момента

-

-

Минимальный момент на открытие

Мом. откр. Min XXX

0-2000

-

Максимальный момент на открытие

Мом. откр. Max XXX

0-2000

-

Минимальный момент на закрытие

Мом. закр. Min XXX

0-2000

-

Максимальный момент на закрытие

Мом. закр. Max XXX

0-2000

-

Блокировка момента

Блокир.xxx

0-99

Значение в % от рабочего диапазона

Функция «АВАРИЯ»

Разр.авр. XXX

ДА/НЕТ

 

Инверсия датчика пути

Инв.путь XXX

ДА/НЕТ

Определяется типом электропривода

Инверсия датчика момента

Инв.мом. XXX

ДА/НЕТ

Определяется типом электропривода

Минимальный момент в нМ

Min мом. XXX

5-10000

Определяется типом электропривода

Максимальный момент в нМ

Max мом. XXX

5-10000

Определяется типом электропривода

Пароль

Пароль XXX

0-255

-

Ток 4mA (0mA)

0/4mA= XXX

0-1023

-

Ток 20mA (5mA)

5/20mA= XXX

0-1023

-

Ток 24mA (7mA)

7/24mA= XXX

0-1023

-

Альтернативная схема контактов

Альт.сх. ХХХ

ДА/НЕТ

-

Сетевой адрес устройства

Адр.у-ва

0-255

-

1.7 Функции настройки

1.7.1 Общие положения

При работе с ПН следует иметь ввиду следующее:

  • функции кнопок могут отличаться в зависимости от характера нажатия (см. п.1.6.1);

  • функции настройки ЭБКВ доступные пользователю в соответствии с рис.3 зависят от режима работы: «Просмотр», «Модификация» «Тарировка». В режиме «Тарировка» (см. п.1.7.7.1) для просмотра/модификации доступны все функции ЭБКВ. В режиме «Модификация» для просмотра/модификации доступны только функции обведенные сплошной линией. В режиме «Просмотр» для просмотра доступны только функции отмеченные знаком *; - режим «Модификация» активизируется при совпадении введенного пароля с хранящимся в ЭБКВ, в противном случае, активизируется режим «Просмотр» (см. ф-ю «Ввод пароля» в табл.2). В режиме «Модификация» на цифровом индикаторе ЭБКВ светится левая децимальная точка (левая = «пароль верный», правая = «ИК канал активен»). В режиме «Просмотр» левая децимальная точка не светится. Свечение правой децимальной точки свидетельствует об установленном режиме удаленного управления через канал RS485 (для ЭБКВ-О/RS485), который активизируется с соответствующего устройства управления. В этом случае работа с ЭБКВ посредством ПН невозможна;

  • при вводе в ЭБКВ команд от ПН интервал между ними не должен превышать 1 мин, в противном случае ЭБКВ автоматически переводит ИК канал в пассивное состояние (гаснут обе децимальные точки), и при последующем возобновлении команд от ПН (без повторного ввода пароля) активизируется режим «Просмотр». В этом случае, необходимо закончить текущий сеанс работы с ПН (кн. «Выход») и заново ввести верный пароль.

  • связь между ПН и ЭБКВ осуществляется посредством оптических волн инфракрасного диапазона, поэтому, при передаче данных, ПН необходимо располагать в пределах прямой видимости, на расстоянии не более 1м (0.5м для ПН-В) от приемного окна электропривода;

  • непосредственная передача данных между ПН и ЭБКВ происходит только при нажатии кн. «Ввод» или в момент перехода на функцию предусматривающую индикацию к.л. информации из ЭБКВ (например при переходе на ф-ю «Требуемый момент на закрытие» ПН посылает в ЭБКВ запрос о текущем установленном моменте на закрытие, получает его и выдает на индикацию). В остальное время (просмотр информации на дисплее ПН, изменение значения функции на дисплее ПН) положение ПН относительно ЭП не имеет значения;

  • факт безошибочного приема и выполнения ЭБКВ команды от ПН, индицируется кратковременным выключением («подмигиванием») индикации на ЭБКВ. В случае ошибок при передаче данных и команд между ПН и ЭБКВ, они индицируются на дисплее ПН и сопровождаются тревожным звуковым сигналом. При этом, в случае ошибок связи, ПН может самостоятельно предпринимать попытки повторной передачи информации. Расшифровка сообщений об ошибках и возможные их причины приведены в табл.3;

  • при отображении на дисплее ПН значений функции, считанных непосредственно из ЭБКВ, они индицируются в статичном режиме. При отображении же значений в процессе их модификации кнопками «+», «-», «++» и «--», они индицируются в режиме мигания, что говорит о том, что значение функции, отображенное на дисплее ПН может не совпадать со значением этой же функции хранящимся в данный момент в ЭБКВ. После нажатия кн. «Ввод», значение функции, отображенное на дисплее передается в ЭБКВ, фиксируется в его энергонезависимой памяти (при условии отсутствия ошибок в соотв. с табл.3) и уже новое значение считывается ПН из ЭБКВ и отображается в статичном режиме;

  • если Вы ошибочно начали модификацию к.л. функции, то не нажимая кн. «Ввод» перейдите к другой функции, при этом в ЭБКВ останется старое значение. Убедиться в этом можно вернувшись к предыдущей функции;

  • нажатия кнопок ПН всегда сопровождаются звуковым сигналом. В случае, если функци,я выполняемая к.л. кнопкой в данный момент времени или в данной функции запрещена (например, кн. «+» в режиме «Просмотр»), то при ее нажатии никаких действий (и, соответственно, изменений на индикации) не происходит;

  • везде, где в дальнейшем при описании функций настройки встречаются указания установить либо изменить на индикации ПН значение какой- либо функции, подразумевается его изменение кнопками «+» или «-» («++» или «--» при необходимости быстрой смены числового значения на большую величину);

Таблица 3 – Сообщения об ошибках индицируемые на дисплее ПН

Индикация на дисплее ПН

Расшифровка

Вероятная причина

Ошибка --> КС

Не совпала контрольная сумма при передаче от ПН к ЭБКВ.

Неустойчивая связь между ПН и ЭБКВ, или ЭБКВ находится в режиме удаленного управления (горит правая децимальная точка на индикаторе ЭБКВ).

Ошибка --> команды

Неизвестный код команды.

Несовпадение версий ПО ПН и ЭБКВ.

Ошибка --> длины

Недопустимая длина команды.

Несовпадение версий ПО ПН и ЭБКВ.

Ошибка --> данных

Недопустимое значение в данных команды.

Несовпадение версий ПО ПН и ЭБКВ.

Модиф. запрещ.

Модификация значения функции запрещена.

ЭБКВ вышел из режима «Модификация» после отсутствия команд от ПН в течение 1мин.

Ош.зап. EEPROM

Ошибка при попытке записи данных команды в энергонезависимую память ЭБКВ.

Выход из строя энергонезависимой памяти ЭБКВ.

Ошибка <-КС

Не совпала контрольная сумма при передаче от ЭБКВ к ПН.

Неустойчивая связь между ПН и ЭБКВ, или ЭБКВ находится в режиме удаленного управления (горит правая децимальная точка на индикаторе ЭБКВ).

Ошибка <-команды

Код команды в ответе не совпадает с кодом команды в запросе.

Несовпадение версий ПО ПН и ЭБКВ.

Ошибка <-длины

Недопустимая длина ответа.

Несовпадение версий ПО ПН и ЭБКВ.

Ошибка <-данных

Недопустимое значение в данных ответа.

Несовпадение версий ПО ПН и ЭБКВ.

Нет связи

Отсутствует ответ на команду.

Отсутствует связь между ПН и ЭБКВ, или ЭБКВ находится в режиме удаленного управления (горит правая децимальная точка на индикаторе ЭБКВ).

1.7.2 Начало работы

Включите ПН тумблером с левой стороны корпуса. При этом вы попадете в функцию «Ввод пароля» (см. рис.3), и на дисплее высветится «Пароль 0».

Установите на индикации значение пароля, совпадающее со значением, занесенным ранее в память ЭБКВ (заводское значение - 0). Направьте «глазок» ПН на окно индикации ЭП, и нажмите кнопку «Ввод».

Если пароль правильный, на дисплее ПН высветится надпись «Модиф.» и текущее состояние арматуры, а на ЭБКВ индицируется левая децимальная точка.

Если пароль неправильный, на ПН вместо «Модиф.» будет мигающая надпись «Просмотр» (обращающая внимание, на то, что режим модификации уставок не доступен), левая децимальная точка на ЭБКВ гореть не будет. В этом случае возможен только просмотр уставок привода, без их модификации.

Для повторного ввода пароля, необходимо закончить текущий сеанс работы кнопкой «Выход» (на ПН вновь высветится транспарант «Пароль 0» и погаснет точка на ЭБКВ), установить на дисплее правильный пароль и вновь нажать «Ввод».

1.7.3 Основные функции

1.7.3.1 Новый пароль

Если сразу после ввода правильного пароля (на дисплее надпись «Модиф.») нажать кнопку «Вправо», вы попадете в функцию «Новый пароль», позволяющую изменить значение пароля хранящееся в памяти ЭБКВ. Для этого просто установите на индикации нужное значение и нажмите кнопку «Ввод».

1.7.3.2 Требуемый момент на закрытие

Функция позволяет установить значение момента на валу привода в сторону закрытия, при достижении которого реле SQ4 (см. п.1.5) переключается в активное положение. Для этого выберите функцию в соответствии с рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Мом. закр ХХХНм», где ХХХ текущее значение функции.

Установите на индикации требуемое значение момента на закрытие в Нм и нажмите кнопку «Ввод».

Примечание: функция не влияет на режим закрытия (с уплотнением или без). Режим выбирается соответствующей коммутацией выходных сигналов ЭБКВ (см. рис.1,2а,2б).

В зоне действия блокировки момента (см. п.1.5 и п.1.7.7.7) реле SQ4 может оставаться в пассивном положении даже при превышении требуемого момента на закрытие.

MAX и MIN значения момента доступные при изменении значения функции, и зависящие от типа ЭП, задаются в функциях «Максимальный момент в нМ» и «Минимальный момент в нМ» (см. п.1.7.7.12 и п.1.7.7.11)

1.7.3.3 Требуемый момент на открытие

Функция позволяет установить значение момента на валу привода в сторону открытия, при достижении которого реле SQ3 (см. п.1.5) переключается в активное положение. Для этого выберите функцию в соответствии с рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Мом. откр ХХХНм», где ХХХ текущее значение функции. Установите на индикации требуемое значение момента на открытие в Нм и нажмите кнопку «Ввод».

Примечание: функция не влияет на режим открытия (с уплотнением или без). Режим выбирается соответствующей коммутацией выходных сигналов ЭБКВ (см. рис.1,2а,2б).

В зоне действия блокировки момента (см. п.1.5 и п.1.7.7.7) реле SQ3 может оставаться в пассивном положении даже при превышении требуемого момента на открытие.

MAX и MIN значения момента доступные при изменении значения функции, и зависящие от типа ЭП, задаются в функциях «Максимальный момент в нМ» и «Минимальный момент в нМ» (см. п.1.7.7.12 и п.1.7.7.11)

1.7.3.4 Конечное положение на закрытие

Функция позволяет задать положение штока арматуры, при прохождении которого в сторону закрытия реле SQ2 (см. п.1.5) переключается в активное положение, засвечивается желтый светодиод (при отсутствии дальнейшего движения в сторону закрытия, в противном случае светодиод будет мигать), а на цифровом индикаторе высвечивается «] [». Для этого необходимо установить арматуру (ручным дублером или двигателем) в закрытое положение, выбрать функцию в соответствии с рис.3. (на дисплее ПН будет надпись «Уст. закр. полож.»), и нажать кнопку «Ввод». На ЭБКВ появится индикация «] [» и загорится желтый светодиод.

Примечание: установке арматуры в требуемое положение двигателем могут мешать ранее установленные конечные положения, как избежать этого см. в п.1.7.5.

При превышении (в сторону закрытия) заданного положения штока более чем на 12.5% рабочего хода арматуры, индикация «] [» сменится на «- -», желтый светодиод останется включенным.

1.7.3.5 Конечное положение на открытие

Функция позволяет задать положение штока арматуры, при прохождении которого в сторону открытия реле SQ1 (см. п.1.5) переключается в активное положение, засвечивается зеленый светодиод (при отсутствии дальнейшего движения в сторону закрытия, в противном случае светодиод будет мигать), а на цифровом индикаторе высвечивается «≡ ≡». Для этого необходимо установить арматуру (ручным дублером или двигателем) в открытое положение, выбрать функцию в соответствии с рис.3. (на дисплее ПН будет надпись «Уст. откр. полож.»), и нажать кнопку «Ввод». На ЭБКВ появится индикация «≡ ≡» и загорится зеленый светодиод.

Примечание: установке арматуры в требуемое положение двигателем могут мешать ранее установленные конечные положения, как избежать этого см. в п.1.7.5.

При превышении (в сторону открытия) заданного положения штока более чем на 12.5% рабочего хода арматуры, индикация «≡ ≡» сменится на «- -», зеленый светодиод останется включенным.

1.7.3.6 Промежуточное положение на закрытие

Функция позволяет задать положение штока арматуры, при прохождении которого в сторону закрытия реле S2 (см. п.1.5) переключается в активное положение. Для этого необходимо установить арматуру (ручным дублером или двигателем) в нужное положение, выбрать функцию в соответствии с рис.3. (на дисплее ПН будет надпись «Уст. закр. полож. 2»), и нажать кнопку «Ввод».

Примечание: установке арматуры в требуемое положение двигателем могут мешать ранее установленные конечные положения, как избежать этого см. в п.1.7.5.

Функция не влияет на состояние цифровой и светодиодной индикации ЭБКВ.

1.7.3.7 Промежуточное положение на открытие

Функция позволяет задать положение штока арматуры, при прохождении которого в сторону открытия реле S1 (см. п.1.5) переключается в активное положение. Для этого необходимо установить арматуру (ручным дублером или двигателем) в нужное положение, выбрать функцию в соответствии с рис.3. (на дисплее ПН будет надпись «Уст. откр. полож. 2»), и нажать кнопку «Ввод».

Примечание: установке арматуры в требуемое положение двигателем могут мешать ранее установленные конечные положения, как избежать этого см. в п.1.7.5.

Функция не влияет на состояние цифровой и светодиодной индикации ЭБКВ.

1.7.3.8 Наработанное количество циклов

Функция позволяет просмотреть значение счетчика полных циклов, отработанных ЭБКВ в составе электропривода с момента его изготовления (максимальное значение - 65535 циклов). Для этого выберите функцию в соответствии с рис.3. На дисплее ПН появится надпись «Циклов ХХХ», где ХХХ текущее значение счетчика. Один цикл соответствует последовательному изменению состояния ЭБКВ из положения «Закрыто» в «Отрыто» и обратно в «Закрыто».

Примечание: значение счетчика не может быть изменено с ПН.

Следует иметь ввиду, что при неправильной настройке конечных положений (см. п.1.7.3.4 и п.1.7.3.5), когда хотя бы в одном из них на индикаторе ЭБКВ не высвечивается индикация «] [» или «», а остается цифровая индикация степени открытия в процентах, счетчик циклов работать не будет. Это может происходить при уплотнении арматуры в крайнем положении, когда двигатель ЭП отключается при срабатывании соответствующего моментного реле, или при использовании путевого реле вместо концевого.

1.7.4 Работа с ЭБКВ при отсутствии силового питания

В ЭБКВ предусмотрена возможность ограниченного функционирования без силового питания. Для этого в батарейный отсек на плате процессора ЭБКВ-О (см. рис.4а, 4б) или ЭБКВ-В (см. рис.5) должны быть установлены 4 химических источника тока цилиндрического типа, типоразмера LR6 (АА) для ЭБКВ-О/RS-485 или LR03 (ААА) для ЭБКВ-О/4-20mA и ЭБКВ-В/4-20mA, номинальным напряжением 1.5В.

В режиме автономного питания на индикации ЭБКВ отображается текущее состояние ЭП и арматуры, а с помощью ПН можно просмотреть и изменить уставки хранящиеся в энергонезависимой памяти. Токовый выход 4-20mA при этом не запитывается.

Для включения автономного источника питания необходимо на 2сек. совместить маркер на переднем торце ПН с центром окна местной индикации ЭП в общепромышленном исполнении (ЭБКВ-О) или к маркированному месту на корпусе взрывонепроницаемой оболочки (ЭБКВ-В). При этом, постоянный магнит встроенный в корпус ПН воздействует на геркон включенный в схему ЭБКВ, и на 10сек. включает автономное питание. При этом на индикации ЭБКВ отображается состояние привода.

Если в течение 10сек. ввести любую команду с ПН (например «Ввод пароля»), время до автоматического выключения увеличиться до 1мин., что позволяет работать с ПН, выдерживая таймаут между двумя последовательными командами не более 1мин.

Что бы выключить автономное питание принудительно, нажмите кн. «Выход».

1.7.5 Выключение отслеживания конечных положений

В ходе начальной настройки ЭП, для установки арматуры в требуемое положение гораздо удобнее использовать двигатель ЭП, чем ручной дублер.

Чтобы при этом конечные положения, ранее занесенные в память ЭБКВ (и остающиеся актуальными вплоть до момента занесения новых) не влияли на работу двигателя, необходимо выключить отслеживание конечных положений.

Для этого нужно одно и тоже положение арматуры ввести одновременно и как конечное на открытие, и как конечное на закрытие. В этом режиме на индикации ЭБКВ попеременно высвечивается «] [» и «= =». Установка конечных положений при этом выполняется по следующему алгоритму.

В исходном состоянии арматура должна быть или полностью закрыта, или полностью открыта. Не меняя положения арматуры, нужно установить конечное положение на закрытие (см. п.1.7.3.4) и конечное положение на открытие (см. п.1.7.3.5). При этом на ЭБКВ появится мигающая индикация «] [» и «= =». С помощью электродвигателя перевести арматуру в противоположное положение, остановив ЭП кнопкой «Стоп» на ПН либо на щите управления. В процессе движения и после останова мигание на индикации ЭБКВ будет продолжаться, что говорит о том, что конечные положения не отслеживаются. В соответствии с п.1.7.3.4 или п.1.7.3.5 ввести конечное положение, соответствующее текущему положению арматуры. На этом установка обоих конечных положений завершена.

ВНИМАНИЕ: В связи с тем, что во время настройки конечные положения арматуры не отслеживаются, использовать двигатель ЭП нужно очень осторожно, и, во избежание аварийных ситуаций, факт открытия или закрытия необходимо контролировать по положению штока арматуры, останавливая двигатель заблаговременно и доводя задвижку до нужного положения вручную.

1.7.6 Функция “Стоп”

Данная функция позволяет остановить движущийся электропривод с помощью ПН, не используя пульт управления ЭП. Функция вызывается простым нажатием кнопки “Стоп” (см. табл.1) в произвольный момент времени (в том числе до ввода пароля и в режиме “Просмотр”). При этом, на короткий промежуток времени (0.5сек.) переводятся в активное положение все исполнительные реле (SQ1, SQ2, SQ3, SQ4, S1 и S2 на рис.1, 2а, 2б). Т.о. при любой схеме подключения ЭП (с уплотнением, с остановкой по концевым или путевым реле) электродвигатель будет обесточен.

1.7.7 Тарировочные функции

1.7.7.1 Общие положения

Процедура тарировки ЭБКВ в составе электропривода обеспечивает занесение в прибор информации о жесткости пружин муфты ограничения крутящего момента, установленных в данном конкретном ЭП, и соответствующую корректировку алгоритма отслеживания момента. При этом нужно понимать, что процедура тарировки относится именно к ЭП, а не ЭБКВ. Как и в случае с электромеханическим БКВ, для измерения текущего момента на выходном валу привода, используется величина продольной деформации пружин муфты ограничения крутящего момента. При этом поступательное перемещение витков пружины механически преобразуется в угловое, которое и измеряется датчиком момента ЭБКВ. Для однозначного преобразования текущего положения (угла поворота) датчика момента в фактическое значение момента на валу привода, в прибор заносятся пять тарировочных величин:

  • положение оси датчика момента при полностью разгруженной муфте ограничения крутящего момента (ноль момента);

  • угол поворота оси датчика момента (относительно нулевой точки) при минимальном (100Нм для ЭП типа Б) моменте в сторону открытия (минимальный момент на открытие);

  • угол поворота оси датчика момента при максимальном (300Нм для ЭП типа Б) моменте в сторону открытия (максимальный момент на открытие);

  • угол поворота оси датчика момента при минимальном u1084 моменте в сторону закрытия (минимальный момент на закрытие);

  • угол поворота оси датчика момента при максимальном моменте в сторону закрытия (максимальный момент на закрытие);

Ноль момента должен быть зафиксирован после установки ЭБКВ на привод, при разгруженной муфте момента, и является точкой отсчета для четырех остальных величин.

В процессе тарировки углы поворота задаются в виде числовых значений, обозначающих количество дискретов по 15°. Например значение 10 введенное в функции «Тарировка минимального момента при открытии» для ЭП типа Б означает, что усилию на выходном валу привода равному 100Нм в сторону открытия соответствует поворот (в соответствующем направлении) оси датчика момента на 150° относительно нулевой точки.

При замене механического БКВ на ЭБКВ необходимо зафиксировать ноль момента, а значения четырех остальных величин можно пересчитать из графика в паспорте на ЭП.

То же самое справедливо и в случае замены одного ЭБКВ на другой, но тарировочные величины можно перенести из старого прибора в новый (значения тарировочных величин проставляются в паспорте на электропривод, укомплектованный ЭБКВ).

В случае, если ЭБКВ по какой- либо причине был снят с ЭП в составе которого он тарировался, а затем вновь установлен на тот же ЭП (например после ремонта), достаточно просто установить новый ноль момента.

Для перевода ЭБКВ в режим тарировки, необходимо установить джампер на плате процессора в положение, указанное на рис.4а,4б (для ЭБКВ-О) или на рис.5 (для ЭБКВ-В). При этом должна загореться левая децимальная точка на индикации ЭБКВ (пароль верный), что позволяет производить тарировку без указания верного пароля, или переустановить забытый пароль.

Следует иметь ввиду, что в режиме тарировки блокировка срабатывания моментных реле SQ2, SQ3 (см. п.1.7.7.7) полностью выключена, т.е. реле переключаются в активное положение сразу же при превышении требуемого момента на закрытие (см. п.1.7.3.2) или открытие (см. п.1.7.3.3), независимо от текущего положения арматуры (открыто, закрыто или любое промежуточное положение).

В режиме тарировки пользователю доступны все функции в соответствии с рис.3.

1.7.7.2 Ноль момента

Установить привод в положение, при котором отсутствует усилие на выходном валу (муфта момента находится в среднем (нейтральном) положении). Выберите функцию в соответствии с рис.3. (при этом на дисплее ПН будет надпись «Уст.ноль момента») и нажмите кнопку «ВВОД». При этом текущее положение датчика момента будет зафиксировано как точка отсчета.

1.7.7.3 Минимальный мо м ент на открытие

Для корректировки угла поворота оси датчика момента при усилии на валу равном минимальному (для данного типа приводов) моменту в сторону открытия, нужно выбрать функцию в соответствии с рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Мом. откр min ХХХ», где ХХХ текущее установленное значение угла в дискретах по 15° (т.е. 10 соответствует 150°). В зависимости от фактических показаний динамометра тарировочного стенда при открытии с минимальным моментом, скорректировать значение угла в большую (если заданный момент не достигается) или в меньшую (если заданный момент превышается) сторону на величину пропорциональную разности между заданным и фактически измеренным значением момента (коэффициент пропорциональности выясняется опытным путем).

Примечание: Одновременно с запоминанием нового значения функции «Минимальный момент на открытие» в ЭБКВ, функция «Требуемый момент на открытие» (см. п.1.7.3.3) устанавливается на минимальный момент, равный значению функции «Минимальный момент в нМ» (см. п.1.7.7.11). Т.о. при последующем включении привода на открытие, срабатывание датчика момента (т.е. переключение реле SQ3 в активное положение) произойдет именно в момент поворота оси датчика на введенный угол.

Если при этом динамометр стенда показывает требуемое значение момента на валу привода, то тарировку данной точки можно закончить. В противном случае значение угла поворота нужно повторно скорректировать в соответствующем направлении и вновь проверить по динамометру.

1.7.7.4 Максимальный момент на открытие

Для корректировки угла поворота оси датчика момента при усилии на валу равном максимальному моменту в сторону открытия, нужно выбрать функцию в соответствии с рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Мом. откр max ХХХ». В зависимости от фактических показаний динамометра тарировочного стенда при открытии с максимальным моментом, скорректировать значение угла в большую или в меньшую сторону на величину пропорциональную разности между заданным и фактически измеренным значением момента.

Примечание: Одновременно с запоминанием нового значения функции «Максимальный момент на открытие» в ЭБКВ, функция «Требуемый момент на открытие» (см. п.1.7.3.3) устанавливается на максимальный момент, равный значению функции «Максимальный момент в нМ» (см. п.1.7.7.12).

1.7.7.5 Максимальный м о мент на закрытие

Для корректировки угла поворота оси датчика момента при усилии на валу равном максимальному моменту в сторону закрытия, нужно выбрать функцию в соответствии с рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Мом. закр max ХХХ». В зависимости от фактических показаний динамометра тарировочного стенда при закрытии с максимальным моментом, скорректировать значение угла в большую или в меньшую сторону на величину пропорциональную разности между заданным и фактически измеренным значением момента.

Примечание: Одновременно с запоминанием нового значения функции «Максимальный момент на закрытие» в ЭБКВ, функция «Требуемый момент на закрытие» (см. п.1.7.3.2) устанавливается на максимальный момент, равный значению функции «Максимальный момент в нМ» (см. п.1.7.7.12).

1.7.7.6 Минимальный момент на закрытие

Для корректировки угла поворота оси датчика момента при усилии на валу равном минимальному моменту в сторону закрытия, нужно выбрать функцию в соответствии с рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Мом. закр min ХХХ». В зависимости от фактических показаний динамометра тарировочного стенда при закрытии с максимальным моментом, скорректировать значение угла на величину пропорциональную разности между заданным и фактически измеренным значением момента.

Примечание: Одновременно с запоминанием нового значения функции «Минимальный момент на закрытие» в ЭБКВ, функция «Требуемый момент на закрытие» (см. п.1.7.3.2) устанавливается на минимальный момент, равный значению функции «Минимальный момент в нМ» (см. п.1.7.7.11).

1.7.7.7 Блокировка момента

Для обеспечения надежного срыва арматуры из уплотненного состояния, а также предотвращения нежелательного ограничения момента по ходу арматуры, в ЭБКВ реализована программная блокировка срабатывания моментных реле. В зоне действия блокировки реле SQ3, SQ4 переводятся в активное положение только при условии одновременного превышения требуемого момента на открытие или закрытие соответственно (см. п.1.7.3.2 и 1.7.3.3), и полной остановке вала ЭП. В случае же, когда соответствующее значение момента превышено, но вал продолжает вращаться, реле не активизируются. Т.о. блокировка является не абсолютной, а ограниченной. Блокировка момента всегда активна в конечных положениях. Т.е. моментное реле открытия (SQ3) всегда заблокировано при нахождении арматуры ниже конечного положения на закрытие (см. п.1.7.3.4), а моментное реле закрытия (SQ4) - выше конечного положения на открытие (см. п.1.7.3.5).

Дополнительно к этому, функция «Блокировка момента» задает дополнительный участок хода арматуры (в процентах от полного хода), в течение которого блокировка момента будет оставаться активной. Например, при значении функции равном 10, моментное реле открытия будет заблокировано при нахождении арматуры ниже точки 10%, а моментное реле закрытия - выше точки 89% (99-10).

Для просмотра или изменения значения функции, выберите ее в соответствии с рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Блокир. ХХ», где ХХ текущее значение функции. Установите на индикации требуемое значение в процентах рабочего хода арматуры в диапазоне 0-99%, и нажмите кнопку «Ввод».

Примечание: в режиме тарировки (см. п.1.7.7.1) блокировка момента полностью отключена

1.7.7.8 Функция «Авария»

Для обеспечения дополнительной защиты двигателя ЭП и арматуры от повреждений, в ЭБКВ предусмотрена возможность отключения двигателя через 1-2 сек после прекращения вращения вала ЭП (например, из-за обрыва одной из фаз, или заклинивания арматуры). При этом, если вал перед остановкой вращался в сторону открытия, на короткий промежуток времени (0.5сек.) переводятся в активное положение концевое, путевое и моментное реле открытия (SQ1, SQ3, S1 на рис.1,2а,2б). В противном случае срабатывают соответствующие реле закрытия (SQ2, SQ4, S2 на рис.1,2а,2б).

Описанный режим работы может быть разрешен или запрещен в данной функции. Для просмотра или изменения значения функции, выберите ее в соответствии с рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Разр.авр. XХХ», где XХХ текущее значение функции (ДА/НЕТ). Установите на индикации значение «ДА», если вы хотите разрешить режим «Авария», или значение «НЕТ» - в противном случае, и нажмите кнопку «Ввод».

1.7.7.9 Инверсия датчика пути

Для обеспечения совместимости с различными типами приводов, в которых датчик пути при движении в сторону открытия может вращаться в различных направлениях, предусмотрена возможность инвертировать направление счета ДП или ДП-В.

Для просмотра или изменения значения функции, выберите ее в соответствии с рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Инв.путь XХХ», где XХХ текущее значение функции (ДА/НЕТ). Установите на индикации значение «ДА», если вы хотите инвертировать направление счета датчика пути, или значение «НЕТ» - в противном случае, и нажмите кнопку «Ввод».

Примечание: для приводов типа Б и В функция должна быть установлена в значение «НЕТ», а для приводов типа Г и Д – в значение «ДА».

1.7.7.10 Инверсия датчика момента

Для обеспечения совместимости с различными типами приводов, в которых датчик момента при уплотнении в сторону открытия может вращаться в различных направлениях, предусмотрена возможность инвертировать направление счета ДМ или ДМ-В.

Для просмотра или изменения значения функции, выберите ее в соответствии с рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Инв.мом. XХХ», где XХХ текущее значение функции (ДА/НЕТ). Установите на индикации значение «ДА», если вы хотите инвертировать направление счета датчика момента, или значение «НЕТ» - в противном случае, и нажмите кнопку «Ввод».

Примечание: для приводов типа Б функция должна быть установлена в значение «ДА», а для приводов типа В, Г и Д - в значение «НЕТ».

1.7.7.11 Минимальный момент в НМ

Для обеспечения совместимости с различными типами приводов, в которых диапазон отслеживаемых моментов на валу может отличаться, предусмотрена возможность установки минимального отслеживаемого момента в Нм.

Для просмотра или изменения значения функции, выберите ее в соответствии с рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Min.мом. XХХ», где XХХ текущее значение функции. Установите на индикации требуемое значение, и нажмите кнопку «Ввод».

Примечание: для приводов типа Б функция должна иметь значение «100», для приводов типа В - значение «250», для приводов типа Г – «1000».

1.7.7.12 Максимальный м о мент в НМ

Для обеспечения совместимости с различными типами приводов, в которых диапазон отслеживаемых моментов на валу может отличаться, предусмотрена возможность установки максимального отслеживаемого момента в Нм.

Для просмотра или изменения значения функции, выберите ее в соответствии с рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Max.мом. XХХ», где XХХ текущее значение функции. Установите на индикации требуемое значение, и нажмите кнопку «Ввод».

Примечание: для приводов типа Б функция должна иметь значение «300», для приводов типа В - значение «630», для приводов типа Г - «2500».

1.7.7.13 Пароль

Для просмотра или изменения забытого пароля, выберите данную функцию в соответствии с рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Пароль. XХХ», где XХХ текущее значение пароля. Установите на индикации требуемое значение и нажмите кнопку «Ввод».

1.7.7.14 Ток 4mA (0mA)

Функция позволяет установить значение унифицированного токового сигнала, выдаваемого в положении арматуры «Закрыто» (0mA для сигнала 0-5mA, или 4mA для сигнала 4-20mA). Для установки нужного значения, подключите миллиамперметр в разрыв токовой петли и установите ЭП в положение «Закрыто». Проконтролируйте ток, протекающий в петле. Если он отличается от требуемого, выберите данную функцию в соответствии с рис.3.

При этом на дисплее ПН будет надпись «0/4mA=. XХХ», где XХХ текущее значение функции. Рассчитайте новое значение, исходя из того, что его изменение на 1 повлечет изменение тока 0.03mA в соответствующем направлении. Установите на индикации требуемое значение и нажмите кнопку «Ввод». Если ток в петле снова не соответствует требуемому, повторите цикл подстройки.

Примечание: значение токового сигнала в промежуточном положении арматуры (между “Открыто” и “Закрыто”) расчитывается как линейная функция между значениями “Ток 20mA (5mA)” (см.п.1.7.7.15) и “Ток 4mA (0mA)” соответственно.

1.7.7.15 Ток 20mA (5mA)

Функция позволяет установить значение унифицированного токового сигнала, выдаваемого в положении арматуры «Открыто» (5mA для сигнала 0- 5mA, или 20mA для сигнала 4-20mA). Для установки нужного значения, подключите миллиамперметр в разрыв токовой петли и установите ЭП в положение «Открыто». Проконтролируйте ток протекающий в петле. Если он отличается от требуемого, выберите данную функцию в соответствии с рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «5/20mA=. XХХ», где XХХ текущее значение функции. Рассчитайте новое значение, исходя из того, что его изменение на 1 повлечет изменение тока 0.03mA в соответствующем направлении. Установите на индикации требуемое значение и нажмите кнопку «Ввод». Если ток в петле снова не соответствует требуемому, повторите цикл подстройки.

Примечание: значение токового сигнала в промежуточном положении арматуры (между “Открыто” и “Закрыто”) расчитывается как линейная функция между значениями “Ток 20mA (5mA)” и “Ток 4mA (0mA)” (см.п.1.7.7.14) соответственно.

1.7.7.16 Ток 24mA (7mA)

Функция позволяет установить значение унифицированного токового сигнала, выдаваемого в положении арматуры «Ошибка» (7mA для сигнала 0- 5mA, или 24mA для сигнала 4-20mA). Для установки нужного значения, подключите миллиамперметр в разрыв токовой петли и установите ЭП в положение «Ошибка» (необходимо завести ЭП более чем на 12.5% за любое из конечных положений). Проконтролируйте ток, протекающий в петле. Если он отличается от требуемого, выберите данную функцию в соответствии с рис.3.

При этом на дисплее ПН будет надпись «7/24mA=. XХХ», где XХХ текущее значение функции. Рассчитайте новое значение, исходя из того, что его изменение на 1 повлечет изменение тока 0.03mA в соответствующем направлении. Установите на индикации требуемое значение и нажмите кнопку «Ввод». Если ток в петле снова не соответствует требуемому, повторите цикл подстройки.

1.7.7.17 Альтернативная схема выходных контактов

Для минимизации количества выходных цепей ЭБКВ-В, часть из них объединена внутри прибора, в соответствии с типовой схемой включения, приведенной на рис.1. Для исключения некоторых ограничений накладываемых при этом на схему подключения привода, предусмотрена возможность изменения функции выходных реле. При этом моментные и концевые реле открытия и закрытия меняются местами (SQ1 с SQ3, SQ2 с SQ4) в соответствии со схемой на рис.6.

Для включения альтернативной схемы выходных контактов необходимо выбрать данную функцию в соответствии с алгоритмом на рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Альт.сх. XХХ», где XХХ текущее значение функции (ДА/НЕТ). Установите на индикации значение «ДА» и нажмите кнопку «Ввод».

В ЭБКВ общепромышленного исполнения нет внутриприборных соединений выходных цепей, поэтому нет необходимости в использовании данной функции.

1.7.7.18 Сетевой адрес устройства

Для включения ЭБКВ-О/RS-485 в сеть посредством интерфейса RS485, ему предварительно должен быть присвоен уникальный сетевой адрес, отличающийся от адресов других устройств в сети.

Для просмотра или изменения значения сетевого адреса, выберите данную функцию в соответствии с алгоритмом на рис.3. При этом на дисплее ПН будет надпись «Адр.у-ва XХХ», где XХХ текущее значение адреса.

Установите на индикации требуемое значение, и нажмите кнопку «Ввод».

2. ТЕХНИЧЕСКОЕ О БСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

К обслуживанию ЭБКВ допускается проинструктированный надлежащим образом персонал. Обслуживание ЭБКВ должно вестись в соответствии с действующими «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и настоящей инструкцией.

При эксплуатации ЭБКВ необходимо проводить проверку настройки (устанавливая арматуру в крайние положения и сверяя с индикацией на выключателе) в сроки, установленные графиком, но не реже одного раза в год.

Для обеспечения автономного питания ЭБКВ используются 4 химических источника тока типа R6 или LR6 номинальным напряжением 1.5В. Источники тока подлежат замене не позднее чем через 50 часов работы с ЭБКВ в автономном режиме (имеется в виду непосредственная работа обслуживающего персонала с ЭБКВ посредством ПН).

Для обеспечения автономного питания датчиков в ДП, ДМ (для ЭБКВ-О) и в ББ (для ЭБКВ-В) установлены литиевые источники тока типа CR2032 номинальным напряжением 3В, требующие замены в заводских условиях, если ЭБКВ не был подключен к силовому питанию ~220в более 10 лет суммарно.

В соответствии с ГОСТ 18322-78 ЭБКВ подлежит неплановому ремонту агрегатным методом.

3. ТРАНСПОРТИРОВ КА И ХРАНЕНИЕ

Условия хранения ЭБКВ – 4 (Ж2) по ГОСТ15150-69. Срок хранения – 3 года.

Условия транспортирования ЭБКВ должны соответствовать условиям хранения, а в части воздействия механических факторов - группе «С» по ГОСТ 23170-78.

Транспортирование ЭБКВ в транспортной таре может производиться любым видом транспорта на любое расстояние.

 

Изготовитель: ТулаЭлектроПривод, ЗАО

Опубликовано на Яндекс.Дзен