Котел паровой на газовом топливе Vapor-Suri

Опубликовано на Яндекс.Дзен

Содержание

1. Программатор.

2. Газовая горелка.

3. Управление.

4. Контроль.

5. Первый запуск и повторный запуск после долгого перерыва работы

6. Ежедневный запуск

7. Устранение помех при работе

8. Обслуживание

Основные требования (правила)

• эта инструкция должна находиться на месте установки (работы) котла;
• предназначается только для квалифицированного персонала;
• инструкция содержит основные указания для правильного и безопасного монтажа, запуска, эксплуатации и обслуживания;
• требования данной инструкции должны неукоснительно выполняться всем персоналом.

Проверки до запуска в работу

• подготовлена ли установка к запуску?
• заполнен ли котёл водой?
• не превышает ли жесткость воды заданные нормы?
• подключено ли электропитание?
• открыта ли заслонка на дымоходе?
• открыт ли приток воздуха в помещение котельной?
• открыты ли дымовые каналы?
• присутствует ли газ в газопроводе перед горелкой?
• проверить давление газа
• открыта ли запорная арматура топлива?
• достаточен ли приток свежего воздуха?
• находятся ли прессостаты и термостаты в рабочем положении?
• есть ли потребность в паре (нагрузка для котла)?

1. Программатор

Программатор контролирует работу горелки. Полный цикл программатора содержит:

1.1. продувка камеры сгорания;

1.2. поджиг;

1.3. открытие клапана пилотного поджига и зажигание пламени;

1.4. контроль наличия пилотного пламени;

1.5. открытие главного электромагнитного клапана, зажигание основного пламени и отключение пилотного пламени;

1.6. контроль наличия основного пламени;

Контроль наличия пламени производится ионизационным электродом, находящимся в зоне пламени. В случае погасания пламени или срабатывания любого из приборов безопасности котла главный электромагнитный клапан закрывается в течение 1 сек.

Повторный запуск котла осуществляется после устранения причины остановки нажатием кнопки сброса аварии на щите управления.

2.Газовая горелка.

Данная инструкция действительна для газовых горелок с пилотным пламенем, к которой подведён газ калорийностью от 8,83 до 25,89 кВт/Нм3. Давление газа на входе должно быть между 25 и 100 mbar, в зависимости от мощности котла.

2.1. Описание и работы горелки:

Газ под давлением приходит к газовой рампе. После снижения давления в регуляторе газ приходит к блоку электромагнитных клапанов. Смешение газа и воздуха, подходящего от вентилятора, осуществляется за счёт движения газа в инжекторе, находящемся в пламенной голове горелки.

2.1.1. Основной поток газа проходит через следующие компоненты газовой рампы:

• кран
• фильтр
• регулятор давления газа
• манометр с арматурой
• контрольная горелка
• прибор контроля герметичности
• прессостат мимального давления газа
• регулирующая заслонка количества газа
• двойной электромагнитный клапан типа DMV

2.1.2. Дополнительный (пилотный) поток газа:

• электромагнитный клапан пилотного поджига.

Особо напоминаем каждому пользователю, что на входе в газовую рампу обязательно нужно установить счётчик расхода газа.

2.1.3. Поток воздуха

• Прессостат минимального давления воздуха.

Воздух для горения подводится к горелке при помощи центробежного вентилятора. Регулирование количества воздуха осуществляется заслонкой на входе вентилятора. Для лучшего смешения с газом воздух проходит через завихритель. Воздух на пилотный поджиг подводится отдельной трубкой.

• Прессостат максимального давления воздуха.

2.1.4. Горелка пилотного поджига.

2.1.5. Горелка пилотного поджига состоит из двух концентрических труб. Центральная труба играет роль электрода и одновременно подводит газ. Поджиг газа осуществляется искрой от трансформатора высокого напряжения.

Время работы присутствия искры определяется программатором.

Контроль запуска и работы котла осуществляется программатором, а контроль пламени, - ионизационным электродом.

Рис. 1 (схема газовой рампы)

Газовая рампа DUNGS:

1- газовый шаровой кран

2- фильтр

3- регулятор давления газа типа FRS

4- контрольная горелка

5- манометр с арматурой

6- прессостат типа GW

7- двойной электромагнитный клапан типа DMV

8- пламенная голова

9- вентилятор

10- регулятор протока газа

11- прибор контроля герметичности типа VPS 504

12- электромагнитный клапан пилотного поджига

3. Регулирование

Регулирование работы котла осуществляется автоматически программатором, который управляет работой горелки. Для начала работы программатора должны быть соблюдены следующие условия:

• минимально достаточный уровень воды в питательном резервуаре;
• системы защиты котла по температуре пара и дымовых газов, давлению пара, давлению газа, герметичности двойного магнитного клапана газа находятся в рабочем положении, (деблокируется кнопкой S4);
• при запуске вентилятора прессостат воздуха PС4 дает сигнал программатору.
• после продувки включается трансформатор поджига Т, электромагнитный клапан поджига и, первый клапан двойного электромагнитного клапана DMV, после чего зажигается пилотное пламя. Микроамперметр регистрирует ток ионизации пламени. Через 3 сек открывается второй клапан двойного электромагнитного клапана и осуществляется запуск котла.

Если котел не запустится, программатор блокируется. Деблокировка осуществляется кнопкой S3. После каждой деблокировки программатора реле времени обеспечивает дополнительную продувку топки.

При автоматической работе котла регулирующий прессостат PC1 получает информацию о давлении пара на выходе из котла и при превышении установленного давления действует на серводвигатель, который регулирует количество топлива (через регулятор протока газа) и воздуха (через заслонки воздуха). Регуляция двухступенчатая. Если давление пара продолжает повышаться, прессостат PC2 отключает горелку и поршневой подпиточный насос воды. В случае отказа прессостата PC2 сработает прессостат безопасности PC3.

При повышении температуры пара или уходящих газов срабатывают соответствующие терморегуляторы TIC1 и TIC2, которые связаны с датчиками B1 и B2 (типа PT100), которые блокируют работу котла.

4.Контроль.

Прессостат минимального давления воздуха контролирует минимальное давление воздуха, необходимого для нормального сгорания топлива. В случае понижения давления воздуха прессостат, через программатор, останавливает горелку и переводит программатор в режим аварийной остановки. То же самое происходит, если фиксируется понижение давления воздуха при запуске котла.

Прессостат максимального давления воздуха контролирует нормальный отвод дымовых газов до дымовой трубы (фиксирует возможное закрытие заслонки в дымоходе или наличие в дымоходе посторонних предметов).

Прессостат минимального давления газа контролирует давление газа за регулятором давления, т.е. на входе в горелку. В случае понижения давления газа прессостат, через программатор, останавливает горелку и переводит программатор в режим ожидания. Данный прессостат отрегулирован на заводе, но до запуска котла необходима его дополнительная регулировка.

Блок контроля герметичности двойного электромагнитного клапана типа DMV проверяет герметичность вышеуказанного клапана до начала вентиляции топки.

5. Запуск котла.

5.1. Первый запуск и повторный запуск после долгого простоя котла.

Никогда не включать водяной насос без воды, это может привести к выходу насоса из строя и снятии гарантии.

5.1.1. Проверить жёсткость питательной воды, она не должна превышать 0,1dH, (285 мкг-экв/кг).

5.1.2. Отрегулировать прессостат на рабочее давление пара. Проверить соответствие регулировки рабочего термостата пара рабочему давлению пара.

5.1.3. Подать питание на щит управления котлом включив автоматический выключатель в распределительном щите.

5.1.4. Включить главный выключатель на щите управления котла.

5.1.5. Проверить, заполнен ли бак питательной воды и открыт ли кран между баком и питательным насосом.

5.1.6. Проверить, закрыт ли сбросной кран насоса.

5.1.7. Открыть воздухоотводчик на входном патрубке насоса и заполнить насос водой.

5.1.8. Проверить, закрыт ли основной паровой вентиль котла и если он закрыт, то открыть вентиль запуска (продувочный вентиль).

5.1.9. Выключатель командного щита управления повернуть в положение «1» и проверить направление вращения привода насоса (по часовой стрелке). Если направление вращения не соответствует указанному, поменять фазы питающего кабеля котла.

5.1.10. Контролировать заполнение змеевика водой пока вода не появиться из крана запуска (продувочного вентиля).

5.1.11. Открыть запорный кран на трубопроводе газа перед котлом и визуально проверить герметичность газовых клапанов.

5.1.12. Закрыть запорный кран на газовой рампе. Повернуть командный выключатель в положение «2» и запустить горелку. Если горелка включается на короткое время и останавливается, то можно открыть запорный кран на газовой рампе. В случае если горелка отключиться из-за нехватки газа после продувки, это означает, что часть газопровода между главным краном и двойным магнитным клапаном не герметична. Устранить утечку и повторить попытку запуска.

5.1.13. Командный выключатель повернуть в положение «2», при этом сигнальные лампочки «блокировка» и «работа» загораются. Нажать кнопку «деблокировка», вышеуказанные сигнальные лампочки гаснут, котёл запускается. Проверить направление вращения вентилятора и, при необходимости поменять фазы кабеля электродвигателя.

5.1.14. Сразу после включения горелки нужно удалить воздух из питательного насоса и подводящего к котлу трубопровода.

5.1.15. Когда пар появиться из крана запуска (продувочного вентиля), медленно закрывать кран запуска и одновременно открывать основной паровой вентиль котла. С этого момента котёл переходит в режим работы.

5.1.16. Проконтролировать качество сгорания топлива при помощи газоанализатора (содержание СО2, температура дымовых газов, наличие сажи, разряжение в дымоходе) и сделать точную наладку горелки.

5.1.17. Проверить действие всех систем регулирования и безопасности (прессостаты и термостаты пара, термостат на дымоходе, ток ионизации, время срабатывания систем безопасности). Отдельно проверить действие предохранительных сбросных клапанов пара.

6. Ежедневный запуск и остановка котла.

6.1. Ежедневный запуск.

6.1.1. Обеспечить вентиляцию помещения котельной.

6.1.2. Проверить жёсткость питательной воды, она не должна превышать 0,1 dH, (285 мкг-экв/кг).

6.1.3. Проверить соответствие регулировки рабочего термостата и прессостата рабочим параметрам пара.

6.1.4. Подать питание на щит управления котлом включив автоматический выключатель в распределительном щите.

6.1.5. Включить главный выключатель на щите управления котла.

6.1.6. Проверить, заполнен ли бак питательной воды и открыт ли кран между баком и питательным насосом.

6.1.7. Открыть воздухоотводчик на входном патрубке насоса и заполнить насос водой.

6.1.8. Проверить, закрыт ли сбросной кран насоса

6.1.9. Проверить, закрыт ли основной паровой вентиль котла и если он закрыт, то открыть вентиль запуска (продувочный вентиль).

6.1.10. Выключатель командного щита управления повернуть в положение «1» и проверить, заполнен ли котёл водой.

6.1.11. Открыть запорный кран на трубопроводе газа перед котлом и визуально проверить герметичность газовых клапанов, (см. п. 5.1.13).

6.1.12. Командный выключатель повернуть в положение «2», при этом сигнальные лампочки «блокировка» и «работа» загораются. Нажать кнопку «деблокировка», вышеуказанные сигнальные лампочки гаснут, котёл запускается.

6.1.13. Контролировать наличие пламени через смотровое окошко на горелке.

6.1.14. Когда пар появиться из крана запуска (продувочного вентиля), медленно закрывать кран запуска и одновременно открывать основной паровой вентиль котла. С этого момента котёл переходит в режим работы.

6.2. Ежедневная остановка котла.

6.2.1. Закрыть основной паровой вентиль котла. Когда горелка остановится по команде прессостата, повернуть командный выключатель в положение «0».

6.2.2. Закрыть кран перед газовой рампой горелки.

6.2.3. Если рабочее давление пара больше 3,0 бар, дождаться снижения давление до 3,0 бар, после чего открыть полностью кран запуска (продувочный вентиль) и сбросить давление до 0, 0 бар. Заполнить змеевик водой.

6.2.4. Закрыть кран перед питательным насосом.

6.2.5. Сбросить воду из питательного бака.

6.2.6. Закрыть сбросной кран и подождать пока бак заполнится подготовленной водой.

6.2.7. Отключить главный выключатель на щите управления котла.

7. Устранение помех при работе

7.1. Главный выключатель находится в положении «1»

7.1.1. Контактор электродвигателя питательного насоса не включается:

а) главный предохранитель или последующие предохранители перегорели:

• проверить предохранители;
• устранить причину и заменить предохранители;

б) тепловая биметаллическая защита контактора двигателя заблокирована:

• деблокировать;

Тепловая биметаллическая защита должна соответствовать номинальному току электродвигателя.

в) главный выключатель ошибочно подключён или неисправен:

• проверить и, при необходимости, заменить выключатель;

г) обмотка контактора электродвигателя неисправна:

• проконтролировать омметром и заменить;

д) недостаточное напряжение в сети:

• проверить чтобы падение напряжения не было выше чем 15% от номинального;

7.1.2. Электродвигатель питательного насоса не включается:

а) предохранители электродвигателя перегорели:

• устранить причину и заменить;

б) прервано соединение между контактором и электродвигателем:

• проверить соединение и разъёмы;

в) электродвигатель неисправный:

• заменить его;

7.2. Главный выключатель находится в положении «2».

7.2.1. Автоматика не запускает программу:

Отсутствует напряжение питания блока автоматики:

• проверить кабель, подающий питание на шкаф автоматики;

7.2.2. Электродвигатель вентилятора не вращается:

а) нет напряжения на разъёме контактора электродвигателя:

• проверить кабель от автоматики до обмотки контактора;

б) обмотка контактора электродвигателя неисправна:

• проконтролировать омметром и заменить;

в) тепловая биметаллическая защита контактора двигателя заблокирована:

• деблокировать;

г) прервано соединение между контактором и электродвигателем:

• проверить соединение и разъёмы;

д) электродвигатель неисправный:

• заменить его;

7.2.3. Горелка не включается:

а) электрод поджига:

• проверить положение электрода относительно головки горелки;

б) контакт прессостата минимального давления воздуха остаётся открытым при работе вентилятора:

• проверить настройку прессостата;
• проверить исправность остальной части схемы установкой перемычки;

в) клапаны на газовой рампе остаются закрытыми:

• проверить все клапаны;

г) фильтр загрязнён:

• очистить его;

д) электромагнитный клапан остаётся закрытым:

• проверить обмотку электромагнита;
• если нужно заменить;

е) недостаточное количество газа:

• увеличить;

ж) невозможно определить присутствие пламени:

• проверить положение ионизационного электрода;
• проверить присоединительные кабели;
• проверить ток ионизации (мин 10 µА);
• очистить ионизационный электрод;

з) нестабильное пламя:

• проверить и наладить соотношение газ - воздух:
• проверить давление газа;
• проверить количество газа;

и) электромагнитный клапан на газовой рампе закрыт:

• проверить обмотку;
• заменить катушку электромагнита;
• проверить подводящие кабели;

7.2.4 Горелка нормально работает, но выключается после короткого времени:

а) невозможно определить наличие пламени:

• проверить положение ионизационного электрода;
• проверить ток ионизации (мин. 10 µА при поджиге, при малой мощности 30 - 40 µА, при полной мощности 80 - 100 µА;
• проверить кабель;
• очистить ионизационный электрод;
• проверить газовую рампу;

7.2.5. Горелка работает нормально, но часто останавливается:

а.) блокирован программатор:

• проверить ток ионизации после деблокировки;
• проверить газовую рампу;
• включить горелку нажатием на прозрачную крышку программатора;

б.) контакты аварийного термостата разомкнуты:

• проверить настройки термостатов пара и дымовых газов;
• проверить состояние термостатов установкой перемычек на клеммой колодке щита управления;
• включить горелку нажатием на прозрачную крышку программатора;

в.) контакты пресстата разомкнуты:

• повторить процедуру пункта б.);

7.2.6. Котёл работает нормально, а затем аварийно останавливается:

а.) термостат пара зафиксировал повышение температуры пара:

• проверить, достаточно ли воды в подпиточном баке;
• проверить, натяжение приводного ремня питатального насоса;
• убедиться в отсутствии кавитации подпиточного насоса из-за высокой температуры подпиточной воды;
• проверить исправность обратного клапана после попиточного насоса;
• проверить исправность попиточного насоса;
• проверить плотность соединений трубопровода перед насосом;

б.) термостат дымовых газов зафиксировал повышение температуры:

• проверить степень загрязнения змеевика;

В случае опасности

В случае опасности, возгорания или пульсаций горелки срочно закрыть клапаны на газовом тракте и шаровой кран перед горелкой.

Выключить выключатель горелки.

При тушении открытого огня пользоваться порошковыми, углекислотными огнетушителями или песком.

При появлении запаха газа в помещении котельной немедленно прекратить подачу газа закрытием запорной арматуры на вводе в котельную, связаться с газовой и сервисной службой, проветрить помещение.

Не допускать открытого пламени и образования искр.

8. Обслуживание.

8.1. Удаление сажи.

При нормальном обслуживании котла, работающего при полном сгорании топлива, удаление сажи и других отложений достаточно проводить один раз в год. Для предотвращения образования сажи необходимо в процессе эксплуатации котла периодически контролировать качество сгорания топлива при помощи переносного газоанализатора.

Обслуживание электрической части.

• Для обеспечения безопасной эксплуатации котла необходимо не реже одного раза в неделю проверять исправность автоматики управления. Для этого, уменьшить заданные настройки термостатов и прессостатов и дождаться отключения котла.

Повышенная температура дымовых газов и уменьшение мощности котла указывают на необходимость очистки поверхностей теплообмена.

Удаление сажи производится следующим образом:

• снять горелку;
• через отверстие для горелки щёткой аккуратно почистить змеевик;
• открыть дверцу для очистки, находящуюся в нижней части котла, и почистить пространство между змеевиком и днищем котла;
• удалить сажу из дымохода;
• вернуть дверцу и горелку на свои места;
• при установке горелки обеспечить целостность асбестовой прокладки;

В случае сильного загрязнения котла сажей необходимо провести капитальную чистку котла с извлечением змеевика и последующей очисткой всех частей с применением моющих средств и воды.

8.2. Удаление накипи.

И-за отложения накипи уменьшается проходное сечение змеевика и ухудшается теплообмен. Если это произошло, нужно очистить змеевик от накипи. Начало отложения накипи в змеевике можно заметить по времени сброса воды из котла. При образовании накипи оно начинает меняться. Полезно измерить время сброса воды нового котла как отметку для сравнения.

Очень важно заметить начало накопления накипи, потому что на этой стадии змеевик легко очистить. На стадии, когда проходное сечение змеевика уменьшилось так, что его тяжело или невозможно очистить, его нужно заменить.

Не зависимо от степени накопления накипи, змеевик нужно чистить каждые шесть месяцев.

8.2.1. Очистка змеевика проводится следующим образом:

Закрыты паровой и запорный краны и открыт сбросной кран (нормальное состояние при остановке котла).

• открыть запускной кран;
• открыть шаровой кран, подождать 1 минуту и закрыть сбросной кран;
• медленно залить водный раствор соляной кислоты через шаровой кран и закрыть его;

Количество кислоты зависит от производительности котла и составляет 0,5 л на 100 кг пара в час.

• открыть запускной кран;
• включить главный выключатель и управляющий выключатель поставить в положение «1». Насос должен работает, пока вода не появится в запускном кране.
• управляющий выключатель поставить в положение «0», закрыть кран и оставить кислоту действовать 15 минут.
• открыть сбросной кран и сбросить кислоту;
• закрыть сбросной кран и залить новое количество кислоты;
• открыть вентиль для подачи воды и управляющий выключатель поставить в положение «1». Оставить кислоту действовать 15 минут. Вернуть управляющий выключатель в положение «0» и закрыть кран.
• повторить операции, указанные в предыдущих двух пунктах 5 раз.
• открыть кран для подачи воды. Повернуть управляющий выключатель в положение «1». Оставить на 15 мин, чтобы вытекли остатки кислоты из котла. Вернуть управляющий выключатель в положение «0».
• Повторно промыть змеевик используя раствор КОН или NaOH вместо кислоты, чтобы нейтрализовать остатки кислоты. Количество раствора КОН или NaOH зависит от производительности котла и составляет 0,5 л на 100 кг пара в час.
• промыть змеевик свежей водой в течение 30 минут, после чего запустить котел в работу без открытия главного парового вентиля на котле.
• Когда достигнуто рабочее давление пара, котел автоматически останавливается.

Повернуть управляющий выключатель в положение «0» и сбросить пар из котла полностью.

• Запустить котел в ежедневную работу.

Более эффективное устранение накипи осуществляется устройством, которое разрешает постоянную циркуляцию раствора соляной кислоты в змеевике и таким образом непрерывно растворяет и выводит накипь.

Операции по удалению накипи нужно производить, соблюдая меры предосторожности при работе с кислотами.

После завершения операций по устранению накипи и запуска котла в работу необходимо проверить все функции котла, связанные с программированием, регулировкой и безопасностью.

Внимание:

Нужно регулярно контролировать жесткость воды. Плохо подготовленная подпиточная вода может привести к закупориванию змеевика накипью.

Плохое обслуживание котла может привести к серьёзной аварии.

Обслуживание может производить только обученный персонал.

Рекомендуем всем клиентам регулярно проводить сервисное обслуживание (не менее одного раза в год) через компанию, имеющую специальную лицензию.

Рекомендуем также приобрести нужные запчасти, быстро выходящие из строя, для бесперебойной работы котла.

 

Изготовитель: Рэмэкс ГК

Опубликовано на Яндекс.Дзен