Расходомер-счетчик электромагнитный ВЗЛЕТ ППД исполнение ППД-Ex

Опубликовано на Яндекс.Дзен

ШКСД.407212.001-60 РЭ2

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА

2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

4. УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Вид составных частей расходомера

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Схема оконечного каскада универсальных выходов

ПРИЛОЖЕНИЕ В. Приложения к методике поверки

Настоящий документ распространяется на расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ППД» исполнения ППД-Ех (взрывозащищенное исполнение) и предназначен для ознакомления с устройством и порядком его эксплуатации.

В связи с постоянной работой по усовершенствованию прибора в расходомере возможны отличия от настоящего руководства, не влияющие на метрологические характеристики и функциональные возможности прибора.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ

Пример обозначения расходомера:

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ППД» исполнение «ППД-Ех».

Dу 32/50. ШКСД.407212.001 ТУ1,

где: 32 – диаметр условного прохода ППР;

50 – диаметр условного прохода подводящего трубопровода

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ППД» зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений РФ под № 60200-15 (свидетельство об утверждении типа средств измерений RU.С.29.592.А № 58252/1).

• Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ППД» соответствует требованиям нормативных документов по электромагнитной совместимости и безопасности.

• Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ППД» взрывозащищенного исполнения соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза

ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (сертификат соответствия №ТС RU С-RU.АА87.В.00071/19) и разрешен к применению на поднадзорных производствах и объектах согласно маркировке взрывозащиты.

Удостоверяющие документы размещены на сайте www.vzljot.ru

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

I. Изготовитель гарантирует соответствие расходомеров-счетчиков электромагнитных «ВЗЛЕТ ППД» исполнения ППД-Ех (взрывозащищенное исполнение) техническим условиям в пределах гарантийного срока 21 месяц с даты первичной поверки при соблюдении следующих условий:

а) хранение, транспортирование, монтаж и эксплуатация изделия осуществляются в соответствии с эксплуатационной документацией на изделие;

б) монтаж и пусконаладочные работы выполнены в течение 15 месяцев с даты первичной поверки с отметкой в паспорте изделия;

При несоблюдении условия пункта Iб гарантийный срок эксплуатации составляет 15 месяцев с даты первичной поверки изделия.

ПРИМЕЧАНИЕ. Дата ввода изделия в эксплуатацию и дата постановки на сервисное

обслуживание указываются в паспорте на изделие в разделе «Отметки о проведении работ», заверяются подписью ответственного лица и печатью сервисного центра.

II. Гарантийный срок продлевается на время выполнения гарантийного ремонта (без учета времени его транспортировки), если срок проведения гарантийного ремонта превысил один календарный месяц.

III. Изготовитель не несет гарантийных обязательств в следующих случаях:

а) отсутствует паспорт на изделие с заполненным разделом «Свидетельство о приемке»;

б) изделие имеет механические повреждения;

в) изделие хранилось, транспортировалось, монтировалось или эксплуатировалось с нарушением требований эксплуатационной документации на изделие;

г) было допущено замерзание (переход в твердое фазовое состояние) контролируемой жидкости в проточной части изделия;

д) отсутствует или повреждена пломба с поверительным клеймом;

е) изделие или его составная часть подвергалось разборке или доработке.

Неисправное изделие для выполнения гарантийного ремонта направляется в региональный или головной сервисный центр.

Информация по сервисному обслуживанию представлена на сайте www.vzljot.ru в разделе Сервис.

1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1. Назначение

1.1.1. Расходомеры предназначены для измерения расхода в системах поддержания пластового давления (ППД) нефтепромыслов, а также слабоагрессивных абразивных сред (пульпы, шламы, сточные воды и т.д.) в широких диапазонах изменения температуры, проводимости, при постоянном или переменном (реверсивном) направлении потока рабочей жидкости, в различных условиях эксплуатации.

Основная сфера применения расходомера «ВЗЛЕТ ППД» – системы поддержания пластового давления на нефтепромыслах.

1.1.2 Расходомеры-счетчики «ВЗЛЕТ ППД» взрывозащищенного исполнения ППДЕх выполнены в соответствии с требованиями Технического регламента таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».

Расходомеры-счетчики имеют уровень взрывозащиты «взрывобезопасное электрооборудование», обеспечиваемый повышенной защитой вида “е” по ГОСТ Р МЭК 60079-7-2012, взрывозащитой вида “герметизация компаундом “m” по ГОСТ Р МЭК 60079-18-2012 и выполнением конструкции изделия в соответствии с требованиями ГОСТ 31610.0-2014 (IEC 60079-0:2011).

1.1.3 При необходимости централизованного сбора, обработки, хранения и дальнейшей передачи измерительной информации с нескольких расходомеров используется комплекс измерительно-вычислительный «ВЗЛЕТ» исполнения ИВК-101.

При использовании комплекса ИВК-101 расходомеры могут образовывать многоканальную систему. Максимальное число каналов равно 8.

1.1.4 В случае образования многоканальной системы (от 2-х до 8 расходомеров), в комплект поставки включается блок коммутации «ВЗЛЕТ БК» исполнения БК-102 Ех(БК).

1.1.5 Расходомеры-счетчики ППД-Ех и блок коммутации «ВЗЛЕТ БК» исполнения БК-102 Ех, имеющие Ех-маркировку «1Ех e mb IIC T4 Gb X» в соответствии с ГОСТ31610.0-2014 (IEC 60079-0:2011), размещаются во взрывоопасной зоне согласно маркировке. Источник вторичного питания «ВЗЛЕТ ИВП» и измерительно-вычислительный комплекс «ВЗЛЕТ ИВК» исполнения ИВК-101 общего назначения размещаются вне взрывоопасной зоны.

1.2. Технические характеристики

1.2.1. Значения наибольшего измеряемого среднего объемного расхода Qнаиб для различных типоразмеров расходомера Dу / Dтр приведены в табл.1).

Таблица 1

Наименование параметра				Значение параметра
1. Типоразмеррасходомера, Dу/ Dтр, мм	32/50	32/100	50/100	80/100	100/100 100/150	150/150150/200	200/250
2. Максимальная скоростьпотока, м/с	7	12
3. Наибольший измеряемый объемный расход жидкости, Qнаибм3/ч:	20,28	34,77	84,9	217,3	339,6	764,1	1358

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. По заказу расходомеры могут выпускаться на диапазоны расходов 1:100 от Qнаиб, при максимальной скорости жидкости 7 м/с.

2. Dу – диаметр условного прохода расходомера, Dтр – диаметр условного прохода подводящего трубопровода, на который устанавливается расходомер.

1.2.2. Чувствительность расходомера по скорости потока - не более 0,02 м/с.

1.2.3. Параметры контролируемой жидкости:

• удельная проводимость - не менее 5 · 10(4)См/м;
• температура - от 0 до 60 °С;
• давление в трубопроводе - до 25 МПа.

1.2.4. Выходы внешних связей:

• универсальные выходы - 2;
• интерфейс RS485 - 1.

1.2.5. Электропитание расходомера:

•  напряжение питания - стабилизированное напряжение постоянного тока значением из диапазона от 18 до 25 В с уровнем пульсации не более ± 1,0%.
• рабочий ток – не более 100 мА;
• потребляемая мощность - не более 2,4 Вт.

Электропитание от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц осуществляется через источник вторичного питания (ИВП) «ВЗЛЕТ ИВП» исполнения ИВП-24.24 (см. рис.А.4).

Возможно электропитание нескольких расходомеров (до 8 шт.) с использованием поставляемого по заказу блока коммутации «ВЗЛЕТ БК» исполнения БК-102 Ех. При этом напряжение электропитания, коммутируемое БК, не превышает 25 В постоянного тока, максимальное значение коммутируемого постоянного тока при использовании 8 расходомеров – не более 1,0 А.

1.2.6. Эксплуатационные параметры:

• средняя наработка на отказ - 75 000 ч;
• средний срок службы - 8 лет;
• периодичность обслуживания - не реже 1 раза в год, внешний осмотр - не реже 1 раза в 3 месяца (см. п.2.4.3).

1.2.7. Расходомер и блок коммутации соответствуют требованиям ГОСТ Р 52931-2008 по устойчивости:

• к климатическим воздействиям - группе Д3 (диапазон температуры окружающего воздуха от минус 40 °С до 50 °С, относительная влажность не более 95 % при температуре до 35 °С, без конденсации влаги);
• к механическим воздействиям - группе N2;
• к атмосферному давлению - группе Р1.

Степень защиты расходомера и БК по ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013) соответствует коду IP65.

1.2.8 Технические характеристики и эксплуатационные параметры комплекса измерительно-вычислительного ИВК-101 приведены в соответствующей эксплуатационной документации.

1.2.9 Вид и массогабаритные характеристики составных частей расходомера приведены в Приложении А.

1.3. Метрологические характеристики

1.3.1. Пределы допускаемой относительной погрешности расходомера при измерении, индикации, регистрации, хранении и передаче результатов измерения среднего объемного расхода, объема различных жидкостей не превышают значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Диапазон расходов	Пределы допускаемой относительной погрешности в диапазоне температур окружающего воздуха, %
	от0 °С до 50 °С	от минус40 °С до 0 °С включительно
(0,04-1,0)хQнаиб	±1,0	±2,0
(0,025-0,04)хQнаиб	±1,5	±2,5
(0,01-0,025)хQнаиб	±2,0	±3,0

1.3.2. Пределы допускаемой относительной погрешности регистрации времени наработки - ± 0,1%.

1.4 Комплект поставки

Расходомер поставляется в трех базовых комплектациях. Общий комплект поставки расходомера приведен в табл.3. Варианты базовых комплектаций приведены на рис.2-5.

Таблица 3

Наименование	Кол.	Примечание
Расходомер электромагнитный «ВЗЛЕТППД».Исполнение«ППД-Ех»	1-8	Примеч. 1
Блок коммутации «ВЗЛЕТБК»ИсполнениеБК-102 Ех	0-1	Примеч. 3
Комплекс измерительно-вычислительный «ВЗЛЕТ». ИсполнениеИВК-101	0-1	Примеч. 5
Источник вторичного питания «ВЗЛЕТИВП» Исполнение ИВП-24.24	0-1	Примеч. 2
Комплект монтажных частей	1-8	Примеч. 5
ПаспортШКСД.407212.001-60 ПС	1-8
Комплект эксплуатационной документации в составе:		Примеч. 4
- руководство по эксплуатации  - инструкция по монтажу		Примеч. 6

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Типоразмер расходомера и его исполнение – в соответствии с заказом. Уплотнительные кольца из состава комплекта монтажных частей поставляются из расчета 4 кольца на один расходомер.

2. В случае 1-го базового варианта комплектации расходомера (см. рис.2) в комплект поставки включается источник питания ИВП-24.24.

В случае 2-го и 3-го базовых вариантов комплектации расходомера (см. рис.3, рис.4) в комплект поставки включается дополнительный источник питания ИВП-24.24 для электропитания ИВК-101.

3. Блок коммутации БК-102 Ех включается в комплект поставки в случае 3-го базового варианта комплектации расходомера.

4. На комплекс ИВК-101 и источники питания «ВЗЛЕТ ИВП» поставляются отдельные паспорта.

5. Комплект поставки расходомера указывается в карте заказа.

6. Эксплуатационная документация и карты заказа на данное изделие и другую продукцию, выпускаемую фирмой «ВЗЛЕТ», размещены на сайте по адресу www.vzljot.ru.

Там же размещен пакет программ «Универсальный просмотрщик», включающий в свой состав инструментальную программу «Монитор Взлет ППД» для работы с прибором по последовательному интерфейсу RS-485.

1.5. Устройство и работа

1.5.1. Принцип работы

1.5.1.1. Принцип работы расходомера основан на измерении электродвижущей силы (ЭДС) индукции, возникающей в объеме электропроводящей жидкости, движущейся в магнитном поле, создаваемом электромагнитной системой в сечении канала первичного преобразователя расхода (рис.1).

Рис.1. Структурная схема расходомера

Первичный преобразователь расхода электромагнитный (ППР) представляет собой полый магнитопроницаемый цилиндр, снаружи которого размещены обмотки электромагнита. Внутренняя поверхность цилиндра имеет электроизоляционное покрытие. Для съема измерительного сигнала в стенках цилиндра диаметрально расположены два электрода, контактирующие с контролируемой жидкостью.

1.5.1.2. ЭДС индукции E пропорциональна средней скорости потока жидкости v, расстоянию между электродами d (внутреннему диаметру первичного преобразователя) и магнитной индукции B:

где k - коэффициент пропорциональности.

Для данного типоразмера расходомера В и d - величины постоянные. Значение ЭДС не зависит от температуры, вязкости и проводимости жидкости при условии, что проводимость превышает значение, указанное в технических характеристиках.

С учетом формулы для ЭДС индукции расход Q определяется следующим образом:

Объем жидкости V, прошедшей через ППР за интервал времени Т, рассчитывается по формуле:

1.5.1.3.Расходомер состоит из электромагнитного первичного преобразователя расхода и вторичного преобразователя – микропроцессорного блока электроники (БЭ).

Блок электроники содержит модуль обработки.

Модуль обработки обеспечивает:

• питание обмоток электромагнита;
• прием и обработку измерительного сигнала (ЭДС индукции), определение среднего объемного расхода;
• преобразование измеренного среднего объемного расхода в последовательность выходных импульсных сигналов;
• определение направления потока и выдачу сигнала направления потока в виде уровня логического сигнала;
• обмен с внешними устройствами по последовательному интерфейсу RS-485;
• накопление объема и времени наработки нарастающим итогом;
• диагностику работы прибора;
• хранение установочных и накопленных данных.

Время хранения архива данных при отсутствии питания – не менее года.

1.5.2. Сбор и вывод информации

1.5.2.1 Первый базовый вариант поставки расходомера

Рис.2 - Вариант поставки – один расходомер

В этом варианте поставки расходомер подключается к внешним регистрирующим приборам по импульсным выходам или по интерфейсу RS-485.

1.5.2.2 Второй базовый вариант поставки расходомера.

Рис.3 - Вариант поставки – один расходомер с выносным блоком ИВК.

При таком варианте поставки блок ИВК-101 обеспечивает настройку, индикацию и архивацию измеренных значений расхода и накопленного объема.

1.5.2.3 Третий базовый вариант поставки расходомера.

Рис.4 - Вариант поставки – ИВК, БК и от 2 до 8 расходомеров.

Измерительно-вычислительный комплекс исполнения ИВК-101 (см. рис.А.7) обеспечивает:

•  прием, обработку и архивирование измерительной информации, поступающей от расходомеров, подключенных по внутреннему интерфейсу RS-485;
•  вывод измерительной, архивной, установочной и диагностической информации на индикатор, по внешним интерфейсам RS-232 или RS-485, Ethernet и через универсальные выходы.

Описание и порядок использования комплекса приведены в документе «Комплекс измерительно-вычислительный «ВЗЛЕТ». Исполнение ИВК-101. Руководство по эксплуатации» В53.00-00.00-30.

1.5.3. Режимы работы

Расходомер имеет три режима работы:

• НАСТРОЙКА - режим настройки и поверки;
• СЕРВИС - режим подготовки к эксплуатации;
• РАБОТА - эксплуатационный режим (режим пользователя).

Режимы работы задаются комбинацией наличия/отсутствия замыкания перемычками двух контактных пар J1 и J2, расположенных на плате модуля обработки (Приложение А). Соответствие комбинаций режимам работы приведено в табл.4, где «+» - наличие замыкания контактной пары, а «-» - отсутствие замыкания.

Внимание! Во взрывоопасной зоне установка перемычек не допускается! Эксплуатация изделия возможна только в режиме РАБОТА.

Режимы отличаются возможностями модификации установочных параметров прибора. Модификация осуществляется программно по интерфейсу RS485.

Таблица 4

1.5.3.2 Режимы отличаются возможностями модификации установочных параметров прибора. Модификация осуществляются программно по последовательному интерфейсу RS-485.

В режиме РАБОТА возможна модификация только параметров связи по последовательному интерфейсу.

В режиме СЕРВИС, дополнительно к возможностям режима РАБОТА, возможна модификация параметров, определяющих функционирование расходомера:

• отсечек по измерению;
• настроечных параметров универсальных выходов.

В режиме НАСТРОЙКА доступны все установочные параметры прибора. В этом режиме производится настройка прибора в процессе его изготовления и юстировка (калибровка) при поверке на сертифицированной поверочной установке.

Модификация установочных параметров расходомера, доступных в режимах СЕРВИС и РАБОТА, не влияет на метрологические характеристики прибора и может производиться при необходимости на объекте. Параметры настройки и калибровки в режимах РАБОТА и СЕРВИС недоступны.

1.5.4. Внешние связи

1.5.4.1. Универсальные выходы

Расходомер имеет два гальванически развязанных выхода №1 и №2 универсальных как по возможному режиму работы (частотный, импульсный или логический), так и возможному назначению (расход по модулю, прямой и обратный).

Тип (режим работы) выходов, назначение, а также параметры их работы задаются программно при выпуске из производства в соответствии с заказом, либо на объекте при вводе в эксплуатацию.

Схема оконечного каскада универсальных выходов приведена на рис.Б.1 приложения Б.

В импульсном и частотном режимах выходы могут использоваться для вывода результатов измерения в виде импульсной последовательности типа «меандр» со скважностью 2 и нормированным весом импульсов. Предельная частота следования импульсов 2000 Гц.

Константа преобразования импульсночастотного выхода Кр, определяющая вес импульса, устанавливается при выпуске из производства в соответствии с заказом в пределах от 0,0001 до 200 000 с минимальным дискретом 0,0001. Для определения значения Кр с учетом максимального значения расхода в трубопроводе, где будет устанавливаться расходомер, а также частотных свойств приемника импульсного сигнала можно воспользоваться формулой:

где Qмакс - максимальный объемный расход в трубопроводе, м³/ч;

F - максимально допустимая для приемника частота следования импульсов расходомера, Гц;

- минимально допустимая для приемника длительность импульсов расходомера, мс;

Тимп - период следования импульсов на выходе, мс.

По умолчанию при выпуске из производства для универсального выхода №1 устанавливается частотный режим работы и значение Кр, указанное в табл.5, что соответствует частоте около 1500 Гц при Qнаиб.

Таблица 5

Dy, мм	32	50	80	100	150	200
Кр, имп/л	160	65	25	15	7	4

• В частотном режиме частота следования пропорциональна среднему объемному расходу, измеренному в течение предыдущих 80 мс.

При работе в частотном режиме задается значение константы преобразования, а также значения параметров Максимальная частота и Аварийная частота.

Максимальная частота- частота на выходе при максимальном расходе в данном трубопроводе. Превышение на выходе значения Максимальной частоты диагностируется в расходомере как нештатная ситуация, т.е. заданное для данного выхода значение Кр некорректно.

Аварийная частота- частота следования импульсной последовательности (не более 2000 Гц), которая будет формироваться на выходе в случае, если измеренное значение расхода превышает значение Qнаиб для данного Dy расходомера. Заданное значение Аварийной частоты должно быть не меньше заданного значения Максимальной частоты для данного выхода. Для отключения функции формирования на выходе аварийной частоты необходимо задать значение Аварийной частоты, равное 0.

Назначение выхода в частотном режиме задается установками Расход по модулю, Расход прямой и Расход обратный.

При установке Расход по модулю импульсная последовательность с частотой следования, пропорциональной измеренному значению расхода, формируется на выходе при любом направлении потока. При установке Расход прямой - только при прямом направлении потока, Расход обратный - только при обратном направлении.

В импульсном режиме работы в течение секунды на выход поступает пачка импульсов, количество которых с учетом веса импульса соответствует объему, измеренному за предыдущую секунду.

При работе в импульсном режиме задается значение Кр и Период импульсов.

Период импульсов- период следования импульсов в пачке; может быть задано значение от 1 до 1000 мс.

Назначение выхода в импульсном режиме задается установками Объем по модулю, Объем прямой, Объем обратный.

При установке Объем по модулю импульсы, количество которых пропорционально измеренному значению объема, поступают на выход при любом направлении потока. При установке Объем прямой - только при прямом направлении потока, Объем обратный - только при обратном направлении.

В логическом режиме на выходе наличию события (или его определенному состоянию) соответствует один уровень электрического сигнала, а отсутствию события (или иному его состоянию) - другой уровень сигнала.

Назначение выхода в логическом режиме задается установками:

Направление потока- уровень сигнала на выходе изменяется при изменении направления потока в трубопроводе;

Ошибка Q>Qмакс - уровень сигнала на выходе изменится, если измеренное значение расхода превысит значение Qнаиб для данного Dy расходомера;

Любая ошибка- уровень сигнала на выходе изменится при возникновении любой нештатной ситуации, диагностируемой прибором.

1.5.4.2. Последовательный интерфейс

Последовательный интерфейс позволяет получать информацию об измеряемых и установочных параметрах, а также модифицировать доступные установочные параметры.

Интерфейс RS485 поддерживают протокол ModBus (RTU ModBus и ASCII ModBus).

Интерфейс RS485 обеспечивает связь по одной линии в группе из нескольких расходомеров (до 8 шт.) с блоком ИВК101 комплекса измерительновычислительного «ВЗЛЕТ» исполнения ИВК101. Для подключения нескольких расходомеров к комплексу используется поставляемый по заказу блок коммутации. Схема подключения приведена в инструкции по монтажу на расходомер. Длина линии связи до 1200 м.

Скорость обмена по интерфейсу RS485 (от 1200 до 115200 Бод), а также параметры связи устанавливаются программно.

1.5.5. Сервисные функции

В расходомере имеется возможность установки отсечек по измерению расхода:

По нарастаниюи По убыванию, а также Отсечки по индикатору.

Отсечки По нарастанию и По убыванию - это пороговые значения расхода, ниже которых (при изменении расхода в большую и меньшую сторону соответственно) отсутствует накопление объема, выдача импульсов и токового сигнала. При этом индицируется нулевое значение расхода.

Значение каждой из отсечек может устанавливаться в пределах от 0 до 0,255хQнаиб с дискретностью 0,001хQнаиб. Типовое значение при выпуске из производства – 0,002хQнаиб.

В расходомере для реверсивного потока отсечки срабатывают как при положительном, так и при отрицательном направлении потока. Сигнал направления потока также изменяется с учетом установленных отсечек.

1.5.6. Конструкция

1.5.6.1. Проточная часть расходомера выполняется под присоединение типа «сэндвич», когда ППР с помощью шпилек зажимается между двумя фланцами, приваренными к концам трубопровода в месте врезки расходомера.

Внутренняя поверхность ППР футеруется резиной. Конструкция проточной части устойчива к максимальному рабочему давлению.

На торцевых поверхностях ППР выполнены проточки под уплотнительные кольца из нержавеющей стали. При использовании ответных фланцев по ГОСТ 1282180 уплотнительные кольца обеспечивают соосность внутреннего канала ППР и трубопровода. Корпус БЭ выполняется из металла, с откидной на петлях передней панелью и двумя гермовводами. Блок измерения содержит одну плату модуля обработки. Корпус БИ крепится на полой стойке ППР. Возможен разворот БЭ вокруг оси стойки на 180° по заказу при выпуске из производства.

Кожух ППР со стойкой выполняется из металла и состоит из двух половин, соединяемых 4мя винтами.

Ввод кабеля питания и сигнальных кабелей осуществляется через кабельные гермовводы, предназначенные для кабелей круглого сечения наружным диаметром от 4,5 до 5,5 мм. Уплотнение обеспечивается за счет резинового кольца, установленного внутри. При закручивании гайки кабельного ввода, кольцо обжимает кабель, обеспечивая степень защиты IP65.

1.5.6.2. Блок коммутации БК-102 Ех (рис.А.5 приложения А) выполнен в металлической коробке с расположенными в ней печатными платами, залитыми компаундом. На платах расположены клеммные разъемы, предназначенные для подключения сигнальных проводов и кабелей электропитания.

Для удобства монтажа БК при открытой крышке и с целью предотвращения обрыва заземляющего проводника, БК комплектуется специальной скобой. Вид БК с открытой крышкой, зафиксированной скобой, приведен на рис.А.6.

1.5.7. Обеспечение взрывозащиты

Взрывозащита расходомера «ВЗЛЕТ ППД», исполнения «ППД-Ех», уровня «взрывобезопасное электрооборудование» достигается обеспечением соответствия требованиям технического регламента ТР ТС 2/2011, ГОСТ 31610.0-2014 (IEC 60079-0:2011), и применением видов взрывозащиты: повышенная защита вида “е” – в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60079-7-2012, “герметизация компаундом “m” – в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60079-18-2012.

Меры, принятые для обеспечения взрывозащиты:

• максимальная температура поверхности блоков, находящихся во взрывоопасной зоне, не превышает температуры, соответствующей маркированному температурному классу (Т4);
• материалами оболочек взрывозащищенных блоков является алюминиевый сплав с содержанием магния, титана и циркония (в сумме) не более 7,5%;
• в качестве герметизирующего компаунда используется термостойкий эластичный кремнийорганический компаунд «Виксинт К-68», имеющий температурный диапазон, превышающий рабочий диапазон расходомера. Толщина слоя компаунда между корпусом и любым элементом или проводником – не менее 1мм;
• взрывозащищенные блоки изделия имеют высокую степень защиты от проникновения пыли, посторонних тел и воды – IP65 по ГОСТ 14254-2015;
• блоки имеют наружные и внутренние контактные элементы для подсоединения заземляющих проводников;
• кабельные вводы обеспечивают подсоединение выбранных типов кабелей и обеспечивают их надлежащее уплотнение;
• оболочки взрывозащищенных блоков соответствуют требованиям по ударостойкости; с учетом проведения испытаний на соответствие требованиям при «низкой опасности механических повреждений», изделия промаркированы знаком “X”.
• составные части, размещаемые во взрывоопасной зоне – расходомер и блок коммутации, имеют Ех-маркировку «1Ex e mb IIС T4 Gb X»; в составе маркировки также есть предупреждение «ОТКРЫВАТЬ, ОТКЛЮЧИВ ОТ СЕТИ»;
• выводы для наружных и внутренних соединений рассчитаны на выбранное сечение проводов и обеспечивают долговременный надежный контакт;
• электрические зазоры и пути утечки не превышают значений, определенных ГОСТ Р МЭК 60079-7-2012, для максимального значения напряжения, равного 25 В;
• обмотки электромагнитов расходомера выполнены из медного провода ПЭТКД диаметром более 0,2 мм с эмалевой термостойкой изоляцией с дополнительным клеящим слоем;
• внутренние соединения выполнены пайкой или на клеммных соединителях; соединительные провода закреплены во избежание повреждения изоляции;
• электрическая прочность изоляции между гальванически не связанными цепями и каждой из этих цепей и металлическими нетоковедущими частями – не менее 500 В переменного тока.

Для обеспечения требований по взрывозащите источник вторичного питания «ВЗЛЕТ ИВП» удовлетворяет следующим требованиям:

• электрическая прочность гальванической развязки между сетью 220 В и выходом =24 В составляет не менее 1500 В переменного тока;
• наличие защиты по выходу источника питания при перегрузках на 30-50 %.

1.6. Маркировка и пломбирование

1.6.1 На передней панели блока электроники расходомера указываются:

• наименование и обозначение прибора;
• товарный знак фирмы-изготовителя;
• знак утверждения типа средства измерения;
• Ех-маркировка: 1Ex e mb IIС T4 Gb X;
• специальный знак взрывобезопасности;
• знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза;
• наименование органа по сертификации;
• номер сертификата соответствия;
• диапазон температур окружающей среды;
• напряжение питания расходомера;
• максимальное давление измеряемой среды;
• степень защиты по ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013);
• предупреждающая надпись: «ОТКРЫВАТЬ, ОТКЛЮЧИВ ОТ СЕТИ»;
• заводской номер прибора.

На корпусе БЭ маркирован кабельный ввод кабеля питания = 24В. Типоразмер расходомера указан на корпусе ППР.

На передней панели блока коммутации указывается:

• наименование и обозначение прибора;
• товарный знак фирмы-изготовителя;
• Ех-маркировка: 1Ex e mb IIС T4 Gb X;
• специальный знак взрывобезопасности;
• знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза;
• наименование органа по сертификации;
• номер сертификата соответствия;
• диапазон температур окружающей среды;
• степень защиты по ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013);
• параметры коммутируемых цепей: максимальные значения тока и напряжения;
• предупреждающая надпись: «ОТКРЫВАТЬ, ОТКЛЮЧИВ ОТ СЕТИ».

1.6.2. После поверки расходомера пломбируется контактная пара разрешения модификации калибровочных параметров.

1.6.3 Контактная пара разрешения модификации функциональных параметров опломбировывается после проведения пусконаладочных работ.

Кроме того, для защиты от несанкционированного доступа при транспортировке, хранении или эксплуатации пломбируются два крепежных винта крышки блока электроники.

2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1. Эксплуатационные ограничения

2.1.1. Эксплуатация расходомера должна производиться в условиях внешних воздействующих факторов, не превышающих допустимых значений, оговоренных в п.1.2.7.

2.1.2. Расходомер может устанавливаться в вертикальном, горизонтальном или наклонном трубопроводе. Наличие грязевиков или специальных фильтров не обязательно.

2.1.3. Точная и надежная работа расходомера обеспечивается при выполнении в месте установки ППР следующих условий:

• отсутствует скопление воздуха;
• давление жидкости исключает газообразование в трубопроводе;
• на входе и выходе ППР имеются прямолинейные участки трубопровода соответствующей длины (приведены в инструкции по монтажу на расходомер). На этих участках не должно быть никаких устройств или элементов, вызывающих изменение структуры потока жидкости;
• весь внутренний объем канала ППР в процессе работы расходомера заполнен жидкостью;
• напряженность внешнего магнитного поля промышленной частоты не превышает 400 А/м.

ВНИМАНИЕ!Запрещается на всех этапах работы с расходомером касаться руками электродов, находящихся во внутреннем канале ППР.

2.1.4 Необходимость защитного заземления составных частей расходомера определяется в соответствии с требованиями главы 1.7 «Правил устройства электроустановок» в зависимости от напряжения питания и условий размещения составных частей расходомера.

2.1.5 Молниезащита объекта размещения прибора, выполненная в соответствии с «Инструкцией по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций» СО153-34.21.122-2003 (утвержденной Приказом Минэнерго России №280 от 30.06.2003), предохраняет прибор от выхода из строя при наличии молниевых разрядов.

2.1.6 Работы во взрывоопасных зонах необходимо вести с учётом требований главы 7.3 ПУЭ, главы 3.4 «Правил технической безопасности электроустановок потребителей» (ПТЭЭП), «Межотраслевых правил по охране труда (Правил безопасности) при эксплуатации электроустановок», ГОСТ IEC 600079-14-2013 и других нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных условиях.

2.1.7 Требования к условиям эксплуатации и выбору места монтажа, приведенные в настоящей эксплуатационной документации, учитывают наиболее типичные внешние факторы, влияющие на работу расходомера.

На объекте эксплуатации могут существовать или возникнуть в процессе его эксплуатации внешние факторы, не поддающиеся предварительному прогнозу, оценке или проверке и которые производитель не мог учесть при разработке.

В случае проявления подобных факторов следует устранить их или найти иное место эксплуатации, где данные факторы отсутствуют или не оказывают влияния на работу изделия.

2.2. Выбор типоразмера расходомера

Выбор типоразмера расходомера определяется диапазоном расходов в трубопроводе, где будет устанавливаться ППР. Если диапазон расходов для данного трубопровода укладывается в диапазон расходов нескольких типоразмеров расходомера, то определять нужный типоразмер рекомендуется исходя из заданного предельного значения потерь напора.

2.3. Подготовка к работе

2.3.1. Меры безопасности

2.3.1.1. К работе с расходомером допускается персонал, изучивший эксплуатационную документацию на изделие.

2.3.1.2. При подготовке изделия к использованию и в процессе эксплуатации должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» (издания по состоянию на 01.01.03) и «Межотраслевые правила по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»

2.3.1.3. При проведении работ с расходомером опасными факторами для человека являются:

• переменное напряжение (с действующим значением до 264 В частотой 50 Гц);
• давление в трубопроводе (до 25 МПа);
• другие факторы, связанные с профилем и спецификой объекта, где производится монтаж.

2.3.1.4. В процессе работ по монтажу, пусконаладке или ремонту расходомера запрещается:

• производить подключения к расходомеру, переключения режимов или замену электрорадиоэлементов при включенном питании;
• демонтаж расходомера из трубопровода до полного снятия давления на участке трубопровода, где производятся работы;
• использовать неисправные электрорадиоприборы, электроинструменты либо без подключения их корпусов к магистрали защитного заземления (зануления).

2.3.2. При вводе в эксплуатацию расходомер должно быть проверено:

• соответствие направления стрелки на корпусе расходомера направлению потока жидкости в трубопроводе;
• соответствие длин прямолинейных участков на входе и выходе расходомер;
• правильность подключения расходомера и взаимодействующего оборудования в соответствии с выбранной схемой;
• правильность заданных режимов работы выходов расходомера;
• соответствие напряжения питания заданным техническим характеристикам.

2.3.3. Расходомер при первом включении или после длительного перерыва в работе готов к эксплуатации после:

• полного прекращения динамических гидравлических процессов в трубопроводе, связанных с изменением скорости и расхода жидкости (при опорожнении или заполнении трубопровода, регулировке расхода и т.п.);
• 30минутной промывки ППР потоком жидкости;
• 30минутного прогрева расходомера.

2.3.4 Перед вводом в эксплуатацию необходимо опломбировать крепежные винты крышки блока электроники и задвижки байпаса на трубопроводе (при его наличии).

2.4. Обеспечение взрывозащищенности при эксплуатации

2.4.1. При эксплуатации расходомера «ППД-Ех» необходимо руководствоваться требованиями Технического регламента таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах», настоящим РЭ, главой 3.4 «Электроустановки во взрывоопасных зонах» ПТЭЭП; главой 7.3 действующих ПУЭ, ГОСТ IEC600079-14-2013, ГОСТ IEC 600079-17-2013, и другими документами, действующими на объекте.

2.4.2. К эксплуатации изделий допускается персонал, изучивший настоящее руководство по эксплуатации и прошедший соответствующий инструктаж.

2.4.3. В процессе эксплуатации необходимо внимательно следить за состоянием средств, обеспечивающих взрывозащищенность. Внешний осмотр должен проводиться не реже 1 раза в 3 месяца. При этом необходимо:

• удалить пыль с наружной поверхности;
• проверить состояние оболочек (трещины, сколы не допускаются);
• проверить наличие всех крепежных деталей и элементов (винтов, шайб);
• проверить наличие пломбировки;
• проверить состояние Ех-маркировки и предупредительных надписей;
• проверить состояние уплотнения введенного кабеля (при подергивании кабель не должен выдергиваться и проворачиваться в кабельном вводе).

Проверку проводить при отключенном от сети изделии.

2.4.4 При эксплуатации изделия необходимо следить за исправностью и наличием защитных заземлений устройств, к которым подключается расходомер.

2.5. Порядок работы

Сданный в эксплуатацию расходомер работает непрерывно в автоматическом режиме.

Информация об измеряемых параметрах и состоянии расходомера может считываться с универсальных выходов или по последовательному интерфейсу RS485.

2.6 Специальные условия применения

Знак «Х», стоящий после Ех-маркировки, означает, что при эксплуатации изделия необходимо соблюдать следующие специальные условия применения:

1. Монтаж расходомеров и прокладка линий связи (кабелей) должны производиться с учетом требований ГОСТ IEC 600079-14-2013, гл. 7.3 ПУЭ и указаний инструкции по монтажу ШКСД.407212.001-60 ИМ2.

2. Корпуса расходомера и блока коммутации необходимо оберегать от ударов.

3. К монтажу и эксплуатации расходомера должен допускается персонал, имеющий соответствующую квалификацию, изучивший техническую документацию, аттестованный и допущенный к работе приказом администрации предприятия.

2.7. Возможные неисправности и методы их устранения

2.7.1. В случае отсутствия сигнала на универсальном выходе следует проверить:

• наличие и соответствие нормам напряжения питания на входе расходомера и источника вторичного питания;
• надежность подсоединения цепей питания;
• наличие жидкости и ее движения в трубопроводе;
• отсутствие скопления газа в месте установки расходомера;
• корректность значений константы преобразования и отсечек по расходу; при необходимости изменить их значения.

При положительных результатах, перечисленных выше проверок следует обратиться в сервисный центр (региональное представительство) или к изготовителю изделия для определения возможности его дальнейшей эксплуатации.

2.7.2. Расходомер «ВЗЛЕТ ППД» исполнения ППДЕх по виду исполнения и с учетом условий эксплуатации относится к изделиям, ремонт которых производится на специализированных предприятиях либо предприятии-изготовителе.

3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

3.1. Проверка технического состояния

3.1.1. Введенный в эксплуатацию расходомер рекомендуется подвергать периодическому осмотру с целью контроля:

• работоспособности расходомера;
• соблюдения условий эксплуатации;
• наличия напряжения питания;
• отсутствия внешних повреждений составных частей расходомера;
• надежности электрических и механических соединений.

Периодичность осмотра зависит от условий эксплуатации, но не должна быть реже одного раза в две недели.

3.1.2 Несоблюдение условий эксплуатации расходомера в соответствии с п.п.1.2.7 и 2.1 может привести к его отказу или превышению допустимого уровня погрешности измерений.

Внешние повреждения расходомера также могут вызвать его отказ, либо увеличение погрешности измерения. При появлении внешних повреждений необходимо вызвать специалиста для определения возможности дальнейшей эксплуатации расходомера.

3.1.3 В процессе эксплуатации расходомера не реже одного раза в год необходимо проводить профилактический осмотр внутреннего канала ППР расходомера на наличие загрязнений и/или отложений. Допускается наличие легкого налета, который должен сниматься с помощью чистой мягкой ветоши, смоченной в воде.

При наличии загрязнений и/или отложений другого вида либо их существенной толщины необходимо произвести очистку поверхности ППР сразу же после извлечения расходомера из трубопровода с помощью воды, чистой ветоши и неабразивных моющих средств.

Внеочередная поверка расходомера производится после соответствующего заключения надзорных органов о неудовлетворительной работе прибора.

ВНИМАНИЕ! Запрещается касаться руками электродов.

3.1.4 При отправке расходомера на поверку или в ремонт необходимо после демонтажа очистить внутренний канал ППР от отложений, образовавшихся в процессе эксплуатации, а также от остатков рабочей жидкости. Остатки агрессивной жидкости должны быть нейтрализованы.

При монтаже и демонтаже расходомера необходимо руководствоваться инструкцией по монтажу расходомера.

Отправка расходомера для проведения поверки или ремонта должна производиться с паспортом расходомера. В сопроводительных документах необходимо указывать почтовые реквизиты, телефон и факс отправителя, а также способ и адрес обратной доставки.

3.2. Методика поверки

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ППД» взрывозащищенного исполнения проходит первичную поверку при выпуске из производства и после ремонта, периодические – в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал расходомеров – 4 года.

3.2.1. Операции поверки

3.2.1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табл.6.

Таблица 6

Наименование операций	Пунктдокумента по поверке	Операции, проводимые при данномвиде поверки
			первичная	периодическая
1. Внешний осмотр	3.2.7.1		+	+
2. Опробование	3.2.7.2		+	+
3. Определение погрешности расходомера при измерении объема и среднего объемного расхода	3.2.7.3		+	+
4. Подтверждение соответствия программного обеспечения	3.2.7.4		+	+

3.2.1.2 Допускается выполнять поверку не в полном диапазоне паспортных значений параметров, а только в эксплуатационном диапазоне и только параметров, используемых при эксплуатации.

3.2.2. Средства поверки

3.2.2.1. При проведении поверки применяется поверочное оборудование:

1) средства измерения и контроля:

• установка поверочная «ВЗЛЕТ ПУ» для поверки методом измерения объема (среднего расхода, массы) с пределами допускаемой относительной погрешности не более 1/3 пределов допускаемой относительной погрешности измерения расходомеров;
• магазин сопротивлений Р 4831, 2.704.0001ТУ, пределы допускаемого отклонения сопротивления не более ± 0,02 %;
• вольтметр В7-46/1 диапазон 100 нВ-1000 В, пределы основной погрешности измерения постоянного напряжения не более ± 0,03 %;
• частотомер Ч3-64 ДЛИ 2.721.066 ТУ, диапазон 0-150 МГц, относительная погрешность не более ± 0,01 %.

2) вспомогательные устройства:

• манометр, ГОСТ 2405-88, диапазон 0 -2,5 МПа, кл. 0,6;
• генератор импульсов Г5-88 ГВ3.264.117 ТУ, частота 1 Гц - 1 МГц;
• персональный компьютер (ПК) с установленной ОС Windows.

3.2.2.2. Допускается применение другого оборудования, приборов и устройств, характеристики которых не уступают характеристикам оборудования и приборов, приведенных в п.3.2.2.1. При отсутствии оборудования и приборов с характеристиками, не уступающими указанным по согласованию с представителем ФГУ ЦСМ Ростехрегулирования, выполняющего поверку, допускается применение оборудования и приборов с характеристиками, достаточными для получения достоверного результата поверки.

3.2.2.3. Все средства измерений и контроля должны быть поверены и иметь действующие свидетельства или отметки о поверке.

3.2.3. Требования к квалификации поверителей

К проведению измерений при поверке и обработке результатов измерений допускаются лица, аттестованные в качестве поверителя, изучившие эксплуатационную документацию на расходомеры и средства поверки, имеющие опыт поверки средств измерений расхода и объема жидкости, а также прошедшие инструктаж по технике беопасности в установленном порядке.

3.2.4. Требования безопасности

При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевыми правилами по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок».

3.2.5. Условия проведения поверки

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• температура окружающего воздуха от 15 до 40 °С;
• температура поверочной жидкости от 5 до 40 °С;
• относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;
• атмосферное давление от 86,0 до 106,7 кПа;
• напряжение питания постоянного тока от (24 ± 0,7) В;
• внешние электрические и магнитные поля напряженностью не более 400 А/м

ПРИМЕЧАНИЯ.

1. Монтаж расходомера должен производиться в соответствии с инструкцией по монтажу.

2. При определении метрологических характеристик расходомера на поверочных установках необходимо:

• проверить состояние заземления (зануления) поверочной установки;
• заземлить установленные испытуемые приборы.

Заземление должно быть выполнено соединением корпуса прибора штатными заземляющими проводниками с трубопроводом измерительного участка с помощью винтового соединения, предусмотренного на боковой поверхности фланцев.

3.2.6. Подготовка к проведению поверки

3.2.6.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• проверка наличия поверочного оборудования в соответствии с разделом 3.2.2 настоящей методики;
• проверка наличия действующих свидетельств или отметок о поверке средств измерений и контроля;
• проверка наличия паспорта с отметкой отдела технического контроля фирмы «ВЗЛЕТ» на поверяемый расходомер;
• проверка соблюдения условий раздела 3.2.5 настоящей методики.

3.2.6.2. Перед проведением поверки должна быть проведена подготовка к работе каждого прибора, входящего в состав поверочного оборудования, в соответствии с его инструкцией по эксплуатации.

3.2.6.3. Перед проведением поверки должна быть собрана поверочная схема в соответствии с Приложением В.

3.2.6.4. Подключение поверочного и вспомогательного оборудования к расходомеру выполняются в соответствии с настоящей методикой.

3.2.7. Проведение поверки

3.2.7.1. Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие внешнего вида расходомера следующим требованиям:

• на расходомер должен быть нанесен заводской номер;
• комплектность и заводской номер расходомера должны соответствовать указанным в паспорте;
• на расходомере не должно быть механических повреждений и дефектов покрытий, препятствующих чтению надписей и снятию отсчетов по индикатору, ухудшающих технические характеристики и влияющих на работоспособность.

ПРИМЕЧАНИЕ. При наличии загрязнения проточной части расходомера необходимо произвести ее чистку.

По результатам осмотра делается отметка о соответствии в протоколе (Приложение В).

3.2.7.2. Опробование

Опробование расходомера осуществляется на поверочной установке.

Опробование допускается проводить в отсутствии представителя органа Росстандарта.

После включения питания и прогрева прибора, изменяя расход на поверочной установке, необходимо убедиться в соответствующих изменениях показаний расходомера.

3.2.7.3. Определение погрешности расходомера

Определение погрешности расходомеров при измерении объема и среднего объемного расхода рекомендуется выполнять на поверочных установках, позволяющих выполнять измерения без остановки потока.

Определение погрешности расходомера выполняется при трех значениях поверочного расхода - 0,01·Qнаиб (1я поверочная точка, расход устанавливается с допуском + 10 %), 0,025·Qнаиб (2я поверочная точка, расход устанавливается с допуском ± 10 %), 0,04·Qнаиб (3я поверочная точка, расход устанавливается с допуском ± 10 %). Допускается в 3й поверочной точке выполнять измерения при расходе 0,25·Qнаиб или 0,5·Qнаиб.

ПРИМЕЧАНИЕ. Значения расходов в поверочных точках могут выбираться иными - в соответствии с паспортными диапазонами работы расходомеров.

Выполняется по одному измерению при каждом значении расхода. Погрешность расходомера определяется сравнением значения объема Vо (среднего объемного расхода Qvo), измеренного поверочной установкой, и значения объема Vи (среднего объемного расхода Qvи), измеренного расходомером.

При поверке методом измерения объема в качестве действительного значения Vo используется значение объема жидкости, набранного в меру вместимости поверочной установки (или значение, измеренное эталонным расходомером-счетчиком).

При поверке методом измерения массы значение объема V0 определяется по формуле:

где ρ - плотность жидкости, кг/м³;

m0 - масса жидкости, кг.

Для определения значения массы жидкости m0, прошедшей через расходомер, используется поверочная установка с весовым устройством.

Перед началом испытаний на поверочной установке с весовым устройством необходимо определить по контрольному манометру давление жидкости, а по термометру - температуру в трубопроводе испытательного стенда поверочной установки. На основании измеренных значений температуры и давления по таблицам ГСССД 98-2000 «Вода. Удельный объем и энтальпия при температурах 0...1000 °С и давлениях 0,001...1000 МПа» определяется плотность жидкости ρ.

Значение среднего расхода Qvо определяется по формуле:

где Qvо - значение среднего расхода, м³/ч;

Vo - значение объема, измеренное поверочной установкой, м³;

Ти - время измерения, ч.

Поверка расходомера выполняется по импульсному выходу с помощью частотомера. Для этого частотомер подключается к импульсному выходу расходомера, устанавливается в режим счета импульсов и обнуляется. По стартовому синхроимпульсу импульсы с выхода расходомера начинают поступать на вход частотомера. Объем жидкости Vи, прошедшей через расходомер, определяется по формуле:

где N - количество импульсов, подсчитанное частотомером;

Kpi - константа преобразования по импульсному выходу расходомера (определяется в соответствии с руководством по эксплуатации расходомеров), м³/имп.

Измеренный средний объемный расход жидкости QVи (м³/ч), прошедшей через расходомер, определяется по формуле:

Определение погрешности расходомера при измерении объема жидкости выполняется по формуле:

Определение погрешности расходомеров при измерении среднего объемного расхода жидкости выполняется по формуле:

Минимально необходимый объем жидкости, пропускаемой через расходомер при одном измерении, при регистрации показаний с импульсного выхода расходомера должен быть таким, чтобы набрать не менее 500 импульсов.

При отсутствии поверочной установки, позволяющей выполнять измерения без остановки потока в трубопроводе, допускается выполнять определение относительной погрешности расходомеров на поверочной установке с остановкой потока и считывание результатов измерений по индикатору (дисплею), RS или импульсному выходу расходомера.

Поверка расходомеров по индикатору (дисплею), RSвыходу выполняется в следующей последовательности.

На индикаторе расходомера и подключенном к RSвыходу ПК устанавливается режим вывода на экран поверяемого параметра. Перед каждым измерением в поверочной точке производится регистрация начального значения объема Vн (м³), зарегистрированного расходомером. После пропуска жидкости через расходомер в данной поверочной точке, регистрируется конечное значение объема Vк (м³). По разности показаний рассчитывается измеренное значение объема Vи жидкости:

Далее расчеты выполняются в соответствии с формулами 3.2.4-3.2.6.

При регистрации показаний с RS-выхода и дисплея необходимо при одном измерении пропускать через расходомер такое количество жидкости, чтобы набирать не менее 500 единиц младшего разряда устройства индикации.

Результаты поверки считаются положительными, если погрешность расходомера при измерении объема, среднего объемного расхода жидкости не превышает значений, приведенных в настоящем руководстве по эксплуатации (см. табл.2).

При положительных результатах поверки делается отметка о соответствии в протоколе (Приложение В).

3.2.7.4 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» включает:

• определение идентификационного наименования программного обеспечения;
• определение номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения;
• определение цифрового идентификатора (контрольной суммы исполняемого кода) программного обеспечения.

Производится включение расходомера. После подачи питания встроенное ПО расходомеров выполняет ряд самодиагностических проверок, в том числе проверку целостности конфигурационных данных и неизменности исполняемого кода, путем расчета и публикации контрольной суммы.

Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считается положительным, если полученные идентификационные данные ПО СИ (идентификационное наименование, номер версии (идентификационный номер) и цифровой идентификатор) соответствуют идентификационным данным, указанным в разделе «Метрологические и технические характеристики» описания типа средства измерений.

3.2.8. Оформление результатов поверки

3.2.8.1. Положительные результаты поверки оформляются записью в паспорте расходомера, заверенной подписью поверителя с нанесением поверительного клейма, и расходомер допускается к эксплуатации с нормированной погрешностью.

3.2.8.2. При несоответствии полученных в результате поверки погрешностей измерения нормирующим значениям выполняется юстировка расходомера, после чего поверка выполняется повторно. В случае отрицательных результатов повторной поверки расходомер возвращается в производство для устранения причин отрицательных результатов.

3.2.8.3. При отрицательных результатах периодической поверки расходомер к применению не допускается, в паспорте производится запись о непригодности расходомера к эксплуатации, а клеймо гасится.

4.УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4.1. Расходомер «ВЗЛЕТ ППД» исполнения ППД-Ех упаковывается в индивидуальную тару категории КУ2 по ГОСТ 23170 (коробку из гофрированного картона либо деревянный ящик). Туда же помещается эксплуатационная документация.

4.2. Хранение расходомера должно осуществляться в упаковке изготовителя в сухом отапливаемом помещении в соответствии с требованиями группы 1 по ГОСТ 15150. В помещении для хранения не должно быть токопроводящей пыли, паров кислот и щелочей, а также газов, вызывающих коррозию и разрушающих изоляцию.

Расходомер не требует специального технического обслуживания при хранении.

4.3. Расходомеры могут транспортироваться автомобильным, речным, железнодорожным и авиационным транспортом при соблюдении следующих условий:

• транспортировка осуществляется в заводской таре;
• отсутствует прямое воздействие влаги;
• температура не выходит за пределы от минус 40 до 50 °С;
• влажность не превышает 98 % при температуре до 35 °С;
• вибрация в диапазоне от 10 до 500 Гц с амплитудой до 0,35 мм или ускорением до 49 м/с²;
• удары со значением пикового ускорения до 98 м/с²;
• уложенные в транспорте изделия закреплены во избежание падения и соударений.

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Вид составных частей расходомера

Рис.А.1. Вид расходомер «ВЗЛЕТ ППД» исполнения ППД-Ех

* справочный размер

1 - блок измерения; 2 - первичный преобразователь расхода; 3 - гермоввод кабеля связи; 4 - гермоввод кабеля питания; 5 - клемма защитного заземления; 6 - электроды.

Таблица А.1. Массогабаритные характеристики расходомера

Dy/Dтр, мм	D, мм	D1, мм	d, мм	L, мм	H, не более, мм	Масса, не более, кг
32/50	132	80	34	120	284	8,0
32/100	158	128	34	140	341	12,0
50/100	158	128	48	140	341	12,2
80/100	180	128	72	140	362	15,2
100/100	218	180	96	140	371	19,2
100/150	218	180	96	140	401	19,3
150/150	272	230	136	200	424	37,5
150/200	272	230	136	200	454	37,7
200/250	324	282	192	200	477	55,0

ХТ1 – контактная колодка подключения сигнальных проводов;

ХТ2 – контактная колодка подключения проводов накачек;

ХТ3 – контактная колодка подключения внешних интерфейсов и питания;

J1 – контактная пара разрешения модификации калибровочных параметров;

J2 – контактная пара разрешения модификации сервисных параметров;

Рис.А.4 - Вид источника вторичного питания ИВП-24.24

* - справочный размер

1 – источник питания;

2 – кронштейн для крепления на DIN-рейку 35/7,5;

3 – контактная колодка для подключения к сети~220 В 50 Гц и шине защитного заземления;

4 – индикатор работы источника вторичного питания;

5 – контактная колодка выходного напряжения =24 В.

Рис.А.5 - Вид блока коммутации.

* - справочный размер

Рис.А.6 - Фиксация открытой крышки БК с помощью скобы

Рис.А.7 - Общий вид блока ИВК-101.

* - справочный размер

1 – индикатор; 2 – клавиатура; 3 – клемма заземления; 4 – модуль вычислителя; 5 –модуль ВИП; 6 – монтажный модуль; 7 – гермовводы под присоединение металлорукавов кабелей питания и связи; 8 – монтажные планки; 9 – субблок вычислителя.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Схема оконечного каскада универсальных выходов

Оконечные каскады выходов расходомера (рис. Б.1) работают от внешнего источника питания (пассивный режим).

В скобках на схеме указаны обозначения для универсального выхода №2.

В пассивном режиме питание должно осуществляться напряжением постоянного тока от 5 до 15 В от внешнего источника. Допускается питание напряжением до 24 В, при этом амплитуда выходных импульсов будет ограничена уровнем в 15 В. Допустимое значение коммутируемого тока нагрузки не более 10 мА.

Длина линии связи для универсальных выходов - до 300 м.

Рис.Б.1. Схема оконечного каскада универсальных выходов

ПРИЛОЖЕНИЕ В. Приложения к методике поверки

Схема соединений при поверке расходомера «ВЗЛЕТ ППД» (рекомендуемая)

Рис.В.1. Схема соединений при поверке расходомера «ВЗЛЕТ ППД» исполнения Ех.

1 - трубопровод поверочной установки; 2 - расходомер; 3 - счетчик импульсов (частотомер); 4 - персональный компьютер; 5 - магазин сопротивлений; 6 - вольтметр.

Протокол поверки расходомера «ВЗЛЕТ ППД» исполнения ППД-Ех

Заводской номер __________________ Год выпуска _________

Вид поверки _________________

Таблица В.1

Наименование операций	Пункт документа ШКСД407212.001-60 РЭ2	Отметка о соответствии
1.Внешний осмотр	3.2.7.1
2. Опробование	3.2.7.2
3. Определение погрешности расходомера при измерении объема и среднего объемного расхода	3.2.7.3
4. Подтверждение соответствия программного обеспечения	3.2.7.4

Расходомер признан __________________ к эксплуатации

(годен, не годен)

Дата поверки «___» _________ 20__ г.

Поверитель ___________________/___________________/

(подпись) (Ф.И.О.)

 

Изготовитель: Взлет, АО

Опубликовано на Яндекс.Дзен