(383) 309-29-02
aist@linecross.ru,

Документов на сайте

Новое на сайте

Модуль ЦК.041C
Прибор Квант-К
Агрегаты передвижные фильтровентиляционные EMK
Блок для дренирования типа бокс Rausikko
Система планово-предупредительного ремонта
Тематические обзоры
Счетная линейка
Планово-предупредительный ремонт электрооборудования, станков, машин и строительных механизмов
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Читаемое

Блоки управления серий ZHU, HU, HU-PIXEL
Системы химического обессоливания серии cd
Барьер искрозащиты Искра - КУВФ.426439.002 - РЭ
Подстанции трансформаторные комплектные наружной установки серии КТПН - 6 (10)/0,4 кв
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Редукторы неполноповоротные РН

Опубликовано на Яндекс.Дзен

Руководство по эксплуатации

ЭПН3В.00.000 РЭ

Содержание

1 Описание изделия

2 Использование по назначению

3 Регламентные работы

4 Текущий ремонт

5 Хранение

6 Транспортирование

7 Утилизация

Настоящее руководство по эксплуатации содержит сведения о характеристиках, конструкции, принципе действия редукторов серии РН и устанавливает правила монтажа, безопасной эксплуатации, регламентных работ, текущего ремонта, хранения и транспортирования изделия.

Руководство рассчитано на специалистов по монтажу трубопроводной арматуры, электроприводов для нее и обслуживающий персонал.

Данное руководство распространяется на редукторы моделей РН2; РН4; РН8; РН16; РН32, отвечающих требованиям ТУ 4161-001-7078038-2009.

В связи с постоянной работой по совершенствованию редукторов, в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отраженные в настоящем документе.

1 Описание изделия

1.1 Редукторы серии РН рассчитаны на применение совместно с электроприводом, устанавливаемым на шаровой кран, затвор и другую неполноповоротную запорную или регулирующую трубопроводную арматуру, эксплуатирующуюся в закрытых помещениях, под навесом и на открытом воздухе. Назначение редуктора – повысить крутящий момент привода до значений, необходимых для уплотнения арматуры при закрывании и срыва с уплотнителя при открывании.

Редукторы серии РН адаптированы к электроприводам серии ЭП производства ЗАО «Тулаэлектропривод», но могут быть использованы и с другими электроприводами, имеющими присоединительный фланец, выполненный по ОСТ 26-07-763-73.

1.2 В зависимости от климатического исполнения допускается эксплуатация редуктора в условиях, указанных в таблице 1.

Таблица 1

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150

 

 

 

Значение температуры воздуха при эксплуатации, °С

Относительная влажность воздуха (верхнее значение)

 

 

 

Рабочие

Предельные рабочие

верхнее значение

нижнее значение

верхнее значение

нижнее значение

У1, У2

+40

-45

+45

-50

100% при  25 °С

УХЛ1

 

 

-60

 

 

-70

 

 

Т1, Т2

+50

-10

+60

-10

100% при  35 °С

1.3 Редукторы имеют следующую структуру условного обозначения:

РН Х

В представленной структуре обозначения:

РН - обозначает редуктор серии РН (редуктор неполноповоротный);

Х – означает номинальный крутящий момент на выходном валу редуктора, выраженный в кН·м.

Пример записи условного обозначения редуктора неполноповоротного с номинальным выходным крутящим моментом 4 кН·м:

РН 4 ТУ 4161-001-7078038-2009.

1.4 Технические характеристики редукторов серии РН применительно к электроприводам серии ЭП (ТУ 3791-001-70780838-2005, ТУ 3791-002-70780838-2007) приведены в таблице 2.

1.5 Присоединительные размеры фланца редуктора для установки его на арматуру, выполненные по стандарту ISO 5211-2001, приведены на рисунке 1 и в таблице 2, а размеры шлицевых адаптерных втулок для присоединения редуктора к шпинделю арматуры – на рисунке 2 и в таблице 4.

Рисунок 1- Фланец редуктора

1.6 Для присоединения электропривода к редуктору на последнем имеется фланец, выполненный по ОСТ 26-07-763-73. Присоединительные размеры редукторов по фланцу приведены в таблице 5 в соответствии Рисунок 1 - Фланец редуктора с рисунком 2.

По требованию заказчика возможно исполнение редуктора с отступлением от рисунка 2 и таблицы 5.

Таблица 2

Характеристика

Модель редуктора

РН 2

РН 4

РН 8

РН 16

РН 32

Номинальный крутящий момент на выходном балу редуктора, Н-м

2 000

4 000

8 000

16 000

32 000

Диапазон  крутящих моментов на выходном балу редуктора (при настройке привода от 40 до 100 % от номинала), Н-м

890 -- 2 200

1 780 - - 4 400

3 700 -- 9 250

7 400 - -18 500

14 800 - -37 000

Диапазон крутящих моментов на входном валу редуктора  (при настройке  привода от 40 до 100 % от номинала), Н-м

24 - 60

48 - 120

100 - -250

200 - -500

400 -  -1000

Угол поворота настраиваемый

80° - 115°

Тип фланца по ISO 5211 для присоединения к арматуре

F14

F16

F25

F30

F35

Наибольший диаметр шпинделя арматуры, мм

60

72

100

120

160

Наибольшая длина шпинделя арматуры, мм

65

80

110

130

180

Передаточное отношение

1:84

Число оборотов входного вала для поворота на 90°

21

Фактор передачи момента

37

Тип фланца по ОСТ 26-07-763 для присоединения к приводу

А

Б

В

Сторона  квадрата присоединительного хвостовика входного вала, мм

17

19

27

Масса редуктора (без адаптерной втулки), не более, кг

20

32

82

123

243

Время поворота на 90 ° при частоте вращения электропривода (об/мин), с

5,6

225

 

11

115

 

22

57

 

32

40

 

45

28

 

63

20

 

90

14

 

125

10

 

180

7

Таблица 3

Условное обозначение редуктора

Тип фланца по ISO 5211

Число отверстий диаметром d1

d1, мм

D2, мм

РН 2

F14

90

4

М16

140

РН 4

F16

 

 

М20

165

РН 8

F25

45 °

8

М16

254

РН 16

F30

 

 

М20

298

РН 32

F35

 

 

М30

356

1.7 В состав изделия (рисунок 4) входит собственно редуктор 1, адаптерная втулка 2 и переходник 3. Адаптерная втулка выбирается заказчиком из таблицы 5 или поставляется в виде полуфабриката без точного посадочного отверстия (в расчете на доработку собственными силами под вал арматуры). Переходник служит для передачи вращения от кулачкового вала привода к редуктору и входит в комплект редуктора, если он поставляется совместно с электроприводом.

1.8 Конструкция редуктора представлена на рисунке 5. При вращении выходного вала электропривода связанный с ним входной эксцентриковый вал 4 заставляет два сателлита 9 обкатывать колесо 8. Колесо жестко связано с корпусом 15, торцевая поверхность которого является присоединительным фланцем редуктора.

Рисунок 2 – Присоединительные отверстия адаптерной втулки

Таблица 4

Условное обозначение редуктора

Эскиз места присоединения

Размеры, мм

L

Ds

 

bi

hi

РН 2

Рисунок 2 а

65

48H9

-

14D10

52,9+0,2

 

 

 

50H9

-

14D10

54,9+0,2

 

 

 

60H9

-

18D10

66,4+0,2

 

Рисунок 2 б, в

 

28,2 min

22Н11

-

-

 

 

 

36,2 min

27Н11

-

-

 

 

 

48,2 min

36Н11

-

-

РН 4

Рисунок 2 а

80

60H9

-

18D10

66,4+0,2

 

 

 

72H9

-

20D10

79,4+0,2

 

Рисунок 2 б, в

 

36,2 min

27H11

-

-

 

 

 

48,2 min

36H11

-

-

 

 

 

60,2 min

46H11

-

-

РН 8

Рисунок 2 а

110

80H9

-

22D10

88,4+0,3

 

 

 

98H9

-

28D10

108,4+0,3

 

 

 

100H9

-

28D10

110,4+0,3

 

Рисунок 2 б, в

 

48,2 min

36H11

-

-

 

 

 

60,2 min

46H11

-

-

 

 

 

72,2 min

55H11

-

-

РН 16

Рисунок 2 а

130

98H9

-

28D10

108,4+0,3

 

 

 

100H9

-

28D10

110,4+0,3

 

 

 

120H9

-

32D10

131,4+0,3

 

Рисунок 2 б, в

 

60,2 min

46H11

-

-

 

 

 

72,2 min

55H11

-

-

 

 

 

98,2 min

75H11

-

-

РН 32

Рисунок 2 а

180

160Н9

-

36D10

172,4+0,3

Рисунок 3 – Фланцы редуктора для присоединения к электроприводу

Таблица 5

Условное обозначение редукторов

Тип фланца по ОСТ 26-07-763

Эскиз места присоединения

Размеры, мм

D4

D5

De

h2

h3

b2

РН 2; РН 4

А

Рисунок 3а

104±0,5

М12

70d11

3-(0,12)

-

-

РН 8; РН16

Б

 

135±0,3

 

108d11

6(-0,3)

 

 

РН32

В

Рисунок 3б

220±0,5

М20

155d11

10(-0,5)

6,5

20H11

1.7 В состав изделия (рисунок 4) входит собственно редуктор 1, адаптерная втулка 2 и переходник 3. Адаптерная втулка выбирается заказчиком из таблицы 5 или поставляется в виде полуфабриката без точного посадочного отверстия (в расчете на доработку собственными силами под вал арматуры). Переходник служит для передачи вращения от кулачкового вала привода к редуктору и входит в комплект редуктора, если он поставляется совместно с электроприводом.

1.8 Конструкция редуктора представлена на рисунке 5. При вращении выходного вала электропривода связанный с ним входной эксцентриковый вал 4 заставляет два сателлита 9 обкатывать колесо 8. Колесо жестко связано с корпусом 15, торцевая поверхность которого является присоединительным фланцем редуктора.

Рисунок 4 – Состав изделия

За один оборот эксцентрикового вала сателлиты поворачиваются на 1/84 часть оборота и через пальцы 11 передают вращение водилу 14. Водило является одновременно выходным валом редуктора, который через шлицевую адаптерную втулку 17 поворачивает шпиндель трубопроводной арматуры. Направления вращения входного и выходного валов редуктора противоположны. Редуктор, отдельно от электропривода, не обладает свойством самоторможения.

Для ограничения угла поворота водила в сторону открытия арматуры служит упор 23, а в сторону закрытия – второй упор. Каждый упор, выполненный в виде винта, позволяет регулировать крайнее угловое положение водила в пределах от минус 5 до плюс 12,5° по отношению к номиналу (номинал составляет 45° в каждую сторону от среднего положения).

Вместе с выходным валом редуктора вращается шток 3, проходящий сквозь полый вал электропривода. На штоке может быть закреплена указательная стрелка (входит в комплект поставки привода с редуктором). Это позволяет визуально контролировать движение и положение выходного вала арматуры относительно меток «Открыто» и «Закрыто» на корпусе электропривода.

Внутренняя полость редуктора заполнена смазочным маслом. Вытекание масла предотвращают пробки 2 и 13 на заливном и сливном отверстиях, а также манжета 5 и резиновые кольца 10, 12 и 16. От просачивания масла сквозь резьбовое соединение упоров с корпусом, контргайкой 21 и колпачком 20 служат медные шайбы 22.

Рисунок 5 - Редуктор типа РН:

1 – установочные винты;
2 – пробка заливного отверстия;
3 – шток;
4 – эксцентриковый вал;
5 – манжета;
6 – щека;
7 – разделительные кольца;
8 – колесо;
9 – сателлиты;

10 – кольца уплотнения колеса;
11 – пальцы;
12– кольца уплотнения штока;
13 – пробка сливного отверстия;
14– водило;

15 – корпус;
16 – кольцо уплотнения водила;
17 – адаптерная втулка;
18 – подшипники эксцентрикового вала;
19 – подшипники сателлита;
20 – колпачки;
21 – контргайки;

22 – медные шайбы;
23 – упор открытого положения;
24 – крышка;
25 – винты крепления колеса и крышки

1.9 Редуктор снабжен фирменной табличкой, на которой нанесены:

  • товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
  • наименование и условное обозначение редуктора по настоящим техническим условиям;
  • крутящий момент, кН·м;
  • передаточное отношение;
  • тип фланца (ISO5211-2001);
  • угол поворота выходного вала;
  • заводской номер редуктора;
  • масса редуктора, кг;
  • год выпуска.

Тара, в которой предприятие-изготовитель поставляет редукторы, пломбируется.

1.10 Редуктор упакован в невозвратную тару.

В качестве консервационных составов использована одна из следующих смазок:

  • ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21150-87, вариант защиты ВЗ-4, гарантийный срок защиты 1 год;
  • НГ-222 АФ ТУ38.401-58-215-98, вариант защиты ВЗ-8, гарантийный срок защиты 3 года.

Вариант внутренней упаковки редукторов ВУ - 0 по ГОСТ 9.014-78.

2 Использование по назначению

2.1 К монтажу, эксплуатации и обслуживанию редукторов допускается персонал, ознакомленный с устройством и работой редуктора, правилами техники безопасности, требованиями настоящего руководства по эксплуатации.

Обслуживающий персонал, производящий регламентные работы, разборку, сборку и ремонт редуктора, должен пользоваться исправным инструментом, иметь индивидуальные средства защиты и соблюдать требования пожарной безопасности.

2.2 Для безопасной эксплуатации редуктора и предотвращения выхода изделия из строя введены следующие эксплуатационные ограничения:

  • во избежание поломки зубчатых передач не допускается прикладывать к входному валу редуктора крутящий момент, превышающий значения, указанные в таблице 3;

  • не допускается эксплуатация редуктора без смазочного масла или со смазкой, не предусмотренной настоящим руководством по эксплуатации;

  • не допускается эксплуатация редуктора с нарушенными уплотнениями, препятствующими попаданию воды во внутреннюю полость редуктора;

  • не допускается эксплуатация изношенного редуктора с угловым люфтом входного вала, превышающим 90°.

2.3 Подготовка изделия к использованию

2.3.1 Редуктор может поставляться в сборе с электроприводом и отдельно.

2.3.2 При поставке редуктора в сборе с электроприводом подготовка изделия к использованию определяется руководством по эксплуатации электропривода.

2.3.3 При поставке редуктора без электропривода он отправляется с предприятия-изготовителя упакованным в отдельную деревянную тару. Получив груз, необходимо убедиться в целостности тары. При наличии повреждений следует составить акт в установленном порядке и обратиться с рекламацией к транспортной организации.

2.3.4 Распаковать ящик, убедиться в наличии документации и комплектности изделия в соответствии с паспортом. Удалить транспортный крепеж и вынуть изделие из ящика.

Перед установкой редуктора на арматуру следует убедиться в соответствии присоединительных размеров редуктора и арматуры.

ВНИМАНИЕ! ПО ТРЕБОВАНИЮ ЗАКАЗЧИКА РЕДУКТОР МОЖЕТ БЫТЬ ПОСТАВЛЕН С АДАПТЕРНОЙ ВТУЛКОЙ В ВИДЕ ПОЛУФАБРИКАТА, НЕ ИМЕЮЩЕГО ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПОД ШПИНДЕЛЬ АРМАТУРЫ. В ЭТОМ СЛУЧАЕ ВТУЛКА ДОЛЖНА БЫТЬ ОБРАБОТАНА СИЛАМИ ПОТРЕБИТЕЛЯ ДО НЕОБХОДИМЫХ РАЗМЕРОВ.

2.3.5 Редуктор поставляется заправленный смазкой, тип которой зависит от климатического исполнения изделия и заносится в паспорт. Перед использованием редуктора следует убедиться в соответствии реальных условий эксплуатации климатическому исполнению редуктора. При несоответствии допустима самостоятельная замена смазки.

Условия смазки обеспечиваются путем заполнения внутреннего объема редуктора трансмиссионным маслом с группой эксплуатационных свойств ТМ-5 по ГОСТ 17479.2-85 (GL-5 по API 1471) на весь срок службы редуктора. Класс вязкости масла выбирается в зависимости от климатического исполнения редуктора: для У1, У2, УХЛ1 – класса 9 по ГОСТ 17479.2-85 (75W90; 75W-140 по SAE-1306E); для Т1, Т2 – класса 18 по ГОСТ 17479.2-85 (90; 85W-90; 85W-140 по SAE J306).

Для замены смазки следует подставить под сливное отверстие редуктора емкость на 4 л и вывинтить обе пробки. После слива масла произвести его утилизацию, а редуктор заполнить новым маслом до уровня на 2...4 мм ниже заливного отверстия. Ориентировочный объем: 1,0 л для редукторов РН2 и РН4; 2,0 л для редукторов РН8 и РН16; 4,0 л для редуктора РН32.

2.4 Установка редуктора на арматуру

2.4.1 Редуктор допускает установку на арматуру в любом пространственном положении.

2.4.2. Редуктор можно устанавливать на арматуру как совместно с электроприводом, так и по отдельности: сначала редуктор, а затем электропривод.

2.4.3 Прежде чем приступить к монтажу, необходимо осмотреть редуктор и убедиться в отсутствии внешних повреждений.

2.4.4 Строповку редуктора выполнять за рым-болты (рисунок 6). При совместной установке редуктора с приводом строповку выполнять за рым-болты редуктора (исключения допускаются для редукторов РН 2, РН 4 – их небольшая масса позволяет подвешивать привод вместе с редуктором на мягких стропах).

2.4.5 Крепление редуктора на арматуре производить болтами или шпильками класса прочности не ниже 5.8 по ГОСТ 1759.4-87.

2.4.6 Для регулировки упоров на редукторе предусмотреть к ним доступ.

Рисунок 6 – Схема строповки

2.5 Монтаж редуктора на арматуру ведется в зависимости от наличия в арматуре собственных упоров. При отсутствии упоров монтаж выполнять в следующем порядке:

1) по отдельности вывести валы арматуры и редуктора приблизительно в среднее положение между «Открыто» и «Закрыто»;

2) установить на вал арматуры адаптерную втулку;

3) проконтролировать выступание внешних торцов упоров редуктора согласно рисунку 7. При необходимости привести положение упоров в соответствие с рисунком 7;

4) установить редуктор на арматуру;

5) вращением входного вала редуктора добиться совмещения крепежных отверстий фланцев редуктора и арматуры;

6) закрепить болтами или шпильками редуктор на арматуре. Момент затяжки: 100...150 Н·м – для резьбы М16; 140...210 Н·м – для резьбы М20; 200...300 Н·м – для резьбы М30

7) вращением входного вала редуктора вывести арматуру в положение «Открыто». Настроить упор на соответствующее положение «Открыто» и законтрить упор гайкой. Аналогично настроить положение «Закрыто».

ВНИМАНИЕ: ВРАЩЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ АРМАТУРЫ ПРОТИВОПОЛОЖНО ВРАЩЕНИЮ ВХОДНОГО ВАЛА РЕДУКТОРА!

ВНИМАНИЕ! ЕСЛИ ХОД УПОРОВ НЕДОСТАТОЧЕН ДЛЯ НАСТРОЙКИ КРАЙНЕГО ПОЛОЖЕНИЯ АРМАТУРЫ, ТО СЛЕДУЕТ ИЗМЕНИТЬ УГЛОВОЕ ПОЛОЖЕНИЕ РЕДУКТОРА ОТНОСИТЕЛЬНО ШПИНДЕЛЯ АРМАТУРЫ ПУТЕМ ПЕРЕУСТАНОВКИ РЕДУКТОРА НА ОДИН ИЛИ ДВА ЗУБА ШЛИЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ АДАПТЕРНОЙ ВТУЛКИ В НУЖНОМ НАПРАВЛЕНИИ;

8) навинтить на упоры колпачки и затянуть моментом 80...120 Н·м.

ВНИМАНИЕ! ВО ИЗБЕЖАНИЕ УТЕЧКИ МАСЛА ПО РЕЗЬБЕ ЗАТЯЖКА КОНТРГАЕК И КОЛПАЧКОВ УПОРОВ ОБЯЗАТЕЛЬНА;

9) в положении «Закрыто» ослабить винт на конце штока редуктора и совместить стрелку указателя с меткой «Закрыто» на электроприводе. Зафиксировать винтом положение указателя.

Рисунок 7 - Исходное положение упоров (угол поворота 90°)
перед монтажом редуктора на арматуру

Вид арматуры

Выступание упоров l, мм

РН 2

РН 4

РН 8

РН 16

РН 32

С упорами

62

75

95

140

146

Без упоров

28

35

40

65

66

При наличии на арматуре собственных упоров монтаж вести в следующем порядке:

1) начать монтаж с выполнения предыдущих пунктов 1 - 6;

2) вывинтить оба упора согласно рисунку 7, законтрить гайкой, навинтить на упоры колпачки и затянуть моментом 80+120 Н·м;

3) вращением входного вала редуктора вывести арматуру в положение «Закрыто» (до упора);

4) выполнить п. 9;

5) вращением входного вала редуктора проверить выход арматуры в положение «Открыто» (до упора).

2.6 Использование редуктора не требует каких- либо специальных знаний и навыков, но требует соблюдения следующих правил:

  • не применять рычаги для увеличения крутящего момента на входном валу редуктора;
  • следить за отсутствием течи масла сквозь уплотнения и стыки деталей корпуса редуктора;
  • контролировать плавность вращения и люфт входного вала редуктора;
  • при обнаружении неполадок сообщать о них в ремонтные службы эксплуатирующей организации.

3 Регламентные работы

3.1 Периодически, не реже одного раза в три месяца, проводить осмотр редуктора. При осмотре необходимо контролировать:

  • состояние болтовых (шпилечных) соединений (при необходимости – подтянуть);

  • состояние герметичности уплотнений входного и выходного валов, резьбового соединения упоров по отсутствию потеков масла;

  • состояние лакокрасочного покрытия (в случае нарушения – обновить).

3.2 Результаты осмотра, обнаруженные неисправности и способы их устранения должны быть отражены в специальном журнале за подписью ответственных лиц.

4 Текущий ремонт

4.1 При выходе из строя редуктора из-за незначительных неисправностей возможен его текущий ремонт.

К незначительным неисправностям относятся:

  • потеря герметичности манжеты или уплотнительного резинового кольца;
  • выход из строя подшипника качения.

4.2 Текущий ремонт возможен силами предприятия, эксплуатирующего редуктор, и выполняется путем замены неисправных комплектующих изделий.

ВНИМАНИЕ: РЕМОНТ РЕДУКТОРА ДОПУСКАЕТСЯ ВЫПОЛНЯТЬ ТОЛЬКО ПОСЛЕ ЕГО ДЕМОНТАЖА С АРМАТУРЫ И ОТСОЕДИНЕНИЯ ОТ ЭЛЕКТРОПРИВОДА!

4.3 В редукторе используются стандартные покупные изделия, показанные на рисунке 5 и представленные в таблице 6.

Таблица 6

Наименование

Поз. на рисунке 5

Кол., шт.

Модель редуктора

РН2

РН4

РН8

РН16

РН32

Подшипник
ГОСТ 8338-75

18

2

105

-

-

-

-

 

19

2

107

-

-

-

-

Подшипник
ГОСТ 8328-75

18

2

-

92206

92309

92309

92312

 

19

2

-

92208

92311

92312

92315

Манжета ГОСТ 8752-79

5

1

1.2-25х42-3

1.2-30х52-3

1.2-45х65-3

1.2-45х65-3

1.2-60х85-3

 

16

1

1.2-95х120-3

1.2-115х 140-3

1.2-180х 220-3

1.2-200х 240-3

1.2-240х 280-3

Кольцо
ГОСТ 18829-73

10

2

145-150-36-1-3

170-175-36-1-3

240-245-36-1-3

290-300-58-1-3

340-350-58-1-3

 

12

2

005-008-19-1-3

Винт
ГОСТ 11738-84

25

8

М8-6дх
65.58.019

М10-6дх
75.58.019

М12-6дх
100.58.019

М16-6дх
110.58.019

М20-6дх
140.58.019

Гайка
ГОСТ 5916-70

21

2

М12-7Н.04.019

М16-7Н.04.019

М24-7Н.04.019

М30-7Н.04.019

М36-7Н.04.019

4.4 Порядок разборки редуктора следующий (см. рисунок 5):

1) слить масло из внутренней полости редуктора;

2) вывернуть винты 25, скрепляющие корпус 15 и крышку 24 с колесом;

4) ввернуть технологические винты (М8 для РН2 и РН4, М10 для РН8 и РН16) в сквозные отверстия крышки под рым-болты чтобы отжать крышку от колеса; не допуская повреждения резиновых уплотнений, снять крышку;

5) извлечь водило 13 совместно с эксцентриковым валом 4, подшипниками 18, 19, щекой 6, разделительными кольцами 7 и сателлитами 9 из корпусной части редуктора;

6) для доступа к подшипникам вывинтить винты 1 из щеки 6, отжать и снять ее с водила 14, затем снять с подшипников 19 сателлиты 9 и разделительные кольца 7.

4.5 Сборку выполнять в обратной последовательности.

5. Хранение

До монтажа редукторы могут храниться в закрытых помещениях, в законсервированном виде и заводской упаковке при температуре окружающего воздуха от плюс 50 до минус 50 °С и относительной влажности до 95 % при температуре 35 °С. Условия хранения должны обеспечивать сохранность упаковки, исправность редуктора и комплектующих изделий в течение гарантийного срока.

6. Транспортирование

Транспортирование редукторов допускается любым видом транспорта на любые расстояния в условиях, исключающих повреждение редукторов и его тары.

7. Утилизация

Редукторы изготовлены с применением повторно используемого материала - стали.

Тару в разобранном виде, а также утилизируемое изделие и слитое масло следует доставить на место их утилизации или ликвидации после истечения срока службы

Редукторы и тара не являются источниками загрязнения окружающей среды и не содержат опасные выбросы.

 

Изготовитель: ТулаЭлектроПривод, ЗАО

Опубликовано на Яндекс.Дзен