(383) 309-29-02
aist@linecross.ru,

Документов на сайте

Новое на сайте

Модуль ЦК.041C
Прибор Квант-К
Агрегаты передвижные фильтровентиляционные EMK
Блок для дренирования типа бокс Rausikko
Система планово-предупредительного ремонта
Тематические обзоры
Счетная линейка
Планово-предупредительный ремонт электрооборудования, станков, машин и строительных механизмов
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Читаемое

Блоки управления серий ZHU, HU, HU-PIXEL
Системы химического обессоливания серии cd
Барьер искрозащиты Искра - КУВФ.426439.002 - РЭ
Подстанции трансформаторные комплектные наружной установки серии КТПН - 6 (10)/0,4 кв
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Разъединитель РВЗ-1Н-20/400 УХЛ2 с приводами

Опубликовано на Яндекс.Дзен

ОКП 34 1421

ОКП РБ 31.20.10.530

1 Описание и работа

1.1 Назначение изделия

1.1.1 Разъединитель РВЗ-1Н-20/400 УХЛ2 (в дальнейшем именуемый "разъединитель") предназначен для включения и отключения обесточенных участков электрической цепи, находящихся под напряжением до 20 кВ.

Разъединитель, кроме того, позволяет заземлять отключенные участки электрической цепи при помощи заземлителей, составляющих единое целое с разъединителем.

Привод – рычажный механизм, предназначенный для ручного включения и отключения разъединителя.

1.1.2 Разъединитель и приводы предназначены для работы:

  • на высоте над уровнем моря до 1000 м;

  • в помещениях, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе и имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха, например, в кузовах, прицепах, металлических помещениях без теплоизоляции, а также в кожухе комплектного устройства или под навесом, чтобы избежать прямого воздействия солнечной радиации и атмосферных осадков на изделие;

  • при температуре окружающей среды от минус 60 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха 100% при температуре плюс 25 °С.

Разъединители и приводы внутренней установки не предназначены для установки в зданиях машинных залов с электрическими машинами мощностью 2500 кВт и выше.

1.2 Общие положения

1.2.1 Разъединители выпускаются только в трехполюсном исполнении с нижними заземляющими ножами.

1.3 Технические характеристики

1.3.1 Основные технические характеристики разъединителей приведены в таблице 1.

1.3.2 Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры приведены в приложении А.

1.3.3 Механический ресурс разъединителя – 2000 циклов включение-отключение.

Средний срок службы разъединителя – 10 лет при условии невыработки механического ресурса.

В разъединителе использованы цветные металлы: медь – 4,3 кг.

1.4 Устройство и работа

1.4.1 Разъединитель представляет собой три токопровода, установленных на одной раме с основным (общим) валом и приводным рычагом. При вращении вала разъединителя с помощью привода происходит одновременное включение или отключение трех контактных ножей.

Таблица 1

Наименование параметра (характеристики)

Значение

1 Номинальное напряжение, кВ

20

2 Наибольшее рабочее напряжение, кВ

24

3 Номинальный ток, А

400

4 Номинальная частота, Гц

50

5 Номинальный кратковременный выдерживаемый ток (ток термической стойкости), кА

16

6 Наибольший пик номинального кратковременного выдерживаемого тока (ток электродинамической стойкости), кА

40

7 Масса, кг, не более

42

8 Масса привода, кг, не более

3,3

1.4.2 Разъединитель имеет одно исполнение с нижними заземляющими ножами. Заземляющие ножи смонтированы на дополнительном валу, который укреплен в общей раме разъединителя.

1.4.3 В конструкции разъединителя предусмотрена механическая блокировка между валом контактных ножей и валом заземляющих ножей, которая исключает одновременное включение контактных и заземляющих ножей.

1.4.4 Управление контактными и заземляющими ножами производится отдельными приводами ПР-20А. В конечных положениях рукоятка привода удерживается фиксатором.

Кроме того, рукоятка привода может запираться (в конечных положениях) навесным замком через отверстия в корпусе привода без применения дополнительных деталей.

1.5 Маркировка

1.5.1 На раме разъединителя установлена табличка, на которой указывается:

  • товарный знак предприятия-изготовителя;
  • наименование и тип разъединителя;
  • номинальное напряжение, кВ;
  • номинальный ток, А;
  • масса, кг;
  • обозначение технических условий;
  • месяц и год выпуска;
  • надпись «Сделано в Беларуси».

1.5.2 На корпусе привода установлена табличка, на которой указывается:

  • товарный знак предприятия-изготовителя;
  • наименование и тип привода;
  • обозначение технических условий;
  • месяц и год выпуска;
  • надпись «Сделано в Беларуси».

1.5.3 На разъединителе и приводах, в месте присоединения внешних заземляющих проводников, нанесен знак заземления.

1.6 Упаковка

1.6.1 Разъединитель оборачивается парафинированной бумагой и упаковывается в решетчатые дощатые ящики.

1.6.2 Допускаются другие типы упаковки, обеспечивающие сохранность изделия при условиях транспортирования и хранения, указанных разделе 4 настоящего руководства.

2 Использование изделия

2.1 Подготовка изделия к использованию

2.1.1 Перед монтажом разъединителя, привода и дистанционной передачи удалить консервационную смазку из всех доступных мест, не разбирая изделия, проверить исправность всех деталей и узлов и смазать вновь контактные группы. Изоляторы тщательно очистить от загрязнения (в том числе от смазки).

2.1.2 Запрещается при монтаже производить переделку разъединителя, приводов и их деталей.

2.1.3 Разъединитель и привод устанавливают на вертикальной плоскости (опоре) и соединяют между собой при помощи дистанционной передачи.

При этом разъединитель устанавливают с отклонением от вертикальной оси не более чем на 5° в любую сторону, разъемными контактами вверх.

2.1.4 Рычаги основного и заземляющего валов устанавливаются по месту и закрепляются при помощи сварки.

2.1.5 При монтаже разъединителей с приводом дистанционную передачу следует подбирать так, чтобы включенному положению ножей разъединителя соответствовало крайнее положение поднятой вверх рукоятки привода, а крайнему положению отключенных ножей разъединителя – крайнее положение опущенной вниз рукоятки привода.

Изоляционное расстояние между неподвижным контактом и контактным ножом разъединителя (должно быть не менее 210 мм) необходимо отрегулировать при установке разъединителя с приводом. При этом рукоятка привода должна находиться в зафиксированном положении.

Дистанционную передачу разъединителя установить с соблюдением требуемых минимальных изоляционных расстояний.

2.1.6 Опорные изоляторы под ошиновку должны располагаться на таком расстоянии от разъединителя, чтобы контактные выводы разъединителя не испытывали механических напряжений от подводящих шин. Подводящие шины в непосредственной близости к разъединителю должны лежать в одной плоскости с контактными выводами.

2.1.7 Поверхности соприкосновения подводящих шин и контактных выводов разъединителя зачистить для получения достаточно плотного и устойчивого контактного соединения и перед соединением смазать токопроводящей смазкой.

2.1.8 Болты, стягивающие контактные соединения шин с выводами разъединителя, не должны самоотвинчиваться.

2.1.9 Конец шины заземления, а также площадку около болта заземления на раме разъединителя и корпусе привода зачистить до металлического блеска и смазать токопроводящей смазкой.

2.1.10 До пуска разъединителя в эксплуатацию убедиться путем его включения (15...20 раз) приводом в правильности совместной регулировки разъединителя с приводом, в надежном попадании контактных ножей на неподвижные контакты, в надежности крепления контактов и всех других соединений и в исправности работы привода.

Включение и отключение разъединителя контролировать по положению рукоятки привода, визуально – по контактным ножам разъединителя.

2.2 Перечень возможных неисправностей

2.2.1 Возможные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 2.

2.3 Меры безопасности при использовании разъединителя

2.3.1 Разъединитель с приводами должен соответствовать ГОСТ12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.3-75.

2.3.2 Персонал, обслуживающий разъединители, должен знать устройство и принцип их действия, должен быть ознакомлен с настоящим руководством по эксплуатации и строго выполнять его требования, а также требования "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Межотраслевых правил по охране труда при работе в электроустановках", "Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей", "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций".

2.3.3 Рама разъединителя и корпус привода должны быть заземлены.

2.3.4 Разъединитель должен иметь механическую блокировку, которая обеспечивает невозможность включения цепи заземлителя при включенной главной цепи разъединителя и невозможность включения главной цепи разъединителя при включенной цепи заземлителя.

Таблица 2

Наименование неисправности и внешнее проявление

Вероятная причина

Метод устранения

1 Сколы, трещины, излом изоляторов или изоляционных тяг

Повреждения при переключении или коротком замыкании

Заменить изоляторы или изоляционные тяги

2 Самоотвинчивание болтов или гаек

То же

Подтянуть болты или гайки

3 Несоответствующее норме вырывающее усилие главных или заземляющих ножей

Попадание пыли или грязи в контакты, перекосы или приваривание контактов

Заменить смазку в контактных частях, зачистить контактные поверхности

4 Подгорание контактных поверхностей контактов и ножей

Короткое замыкание из-за плохого контакта

Зачистить или заменитьконтакты и ножи

2.3.5 Отключение разъединителя приводом должно производиться только после снятия (отключения) нагрузочных токов в линии.

2.3.6 После отключения разъединителя необходимо убедиться (визуально) в наличии видимого разрыва между контактными ножами и неподвижными контактами.

2.3.7 Любые работы на разъединителе могут производиться только при отсутствии напряжения на нем и подводящих шинах.

3 Техническое обслуживание

3.1 Разъединитель и приводы периодически (два-три раза в год), а также после каждого короткого замыкания должны быть подвергнуты техническому осмотру.

3.2 При техническом осмотре необходимо:

  • произвести наружный осмотр, убедиться в отсутствии загрязнения изоляторов;
  • убедиться в отсутствии трещин на изоляторах;
  • произвести осмотр контактных соединений и убедиться в отсутствии чрезмерного их изнашивания.

При положительном результате осмотра разъединитель может находиться в работе до следующего технического осмотра.

При необходимости могут быть выполнены следующие работы:

  • очистка изоляторов;
  • восстановление смазки трущихся поверхностей;
  • регулировка блокировки контактных и заземляющих ножей.

При обнаружении повреждений или чрезмерного изнашивания деталей и узлов разъединителя необходимо произвести ремонт.

3.3 После выработки механического ресурса или по истечении среднего срока службы разъединителя (указаны в пункте 1.3.3 настоящего руководства) необходимо произвести ремонт.

3.4 Ремонт разъединителя с приводами (если его необходимость вызвана неисправностями, не указанными в таблице 2) проводится:

  • на договорной основе специалистами предприятия-изготовителя на месте эксплуатации или непосредственно на предприятии-изготовителе;
  • без участия специалистов предприятия-изготовителя по методике, согласованной с предприятием-изготовителем;
  • в условиях специализированных мастерских.

4 Хранение и транспортирование

4.1 Разъединитель должен храниться в закрытых помещениях с естественной вентиляцией при температуре воздуха от минус 50 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха 98% при температуре 25 °С.

4.2 Хранение разъединителя совместно с химически активными веществами, вызывающими коррозию металлических изделий, не допускается.

4.3 Допустимый срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию – два года.

4.4 Разъединитель может перевозиться автомобильным транспортом с общим числом перегрузок не более четырех: по дорогам с асфальтовым и бетонным покрытием на расстояние до 1000 км; по булыжным и грунтовым дорогам на расстояние до 250 км со скоростью до 40 км/ч.

4.5 Перевозка разъединителя может также осуществляться различными видами транспорта – воздушным, железнодорожным транспортом в сочетании их между собой и с автомобильным транспортом: по дорогам с асфальтовым и бетонным покрытием на расстояние до 200 км; по булыжным и грунтовым дорогам на расстояние до 50 км со скоростью до 40 км/ч.

4.6 Все перевозки должны осуществляться при температуре от минус 50 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха 98% при 25 °С.

5 Комплектность

5.1 В комплект поставки разъединителя должны входить следующие комплектующие:

  • Разъединитель 1 шт.
  • Привод 2 шт.
  • Комплект монтажных частей 1 шт.
  • Руководство по эксплуатации 1 шт.

(на партию разъединителей из 5 или менее штук, отправляемых в один адрес)

6 Гарантии изготовителя

6.1 Изготовитель гарантирует надежную работу разъединителя с приводом в течение 5 лет при соблюдении потребителем установленных правил транспортирования, хранения и эксплуатации.

6.2 Гарантийный срок исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, осуществленного в пределах срока сохраняемости.

6.3 Изготовитель обязуется в течение гарантийного срока безвозмездно ремонтировать разъединитель с приводом при выходе его из строя по вине изготовителя.

7 Свидетельство о приёмке

Разъединитель типоисполнения РВЗ–1Н–20/400 УХЛ2 с приводом типа ПР-20А соответствует техническим условиям ТУ РБ 100211261.016 – 2002, комплекту документации ВИЕЛ.674213.006 и признан годным к эксплуатации.

Дата выпуска ________________.

Штамп ОТК

8 Утилизация

8.1 Специальных требований по утилизации не предъявляется, так как разъединитель и приводы не содержат материалов, представляющих опасность для жизни и здоровья людей, а также окружающей среды после окончания срока эксплуатации.

8.2 Обращение с изделиями, выведенными из эксплуатации, осуществляется в порядке, принятом у потребителя.

ПРИЛОЖЕНИЕ А  (обязательное)

Общий вид, габаритные, присоединительные и установочные размеры разъединителя

Рисунок А.1 – Разъединитель РВЗ-1Н-20/400 УХЛ2

* Размеры для справок.

1-рама; 2-болт заземления; 3-вал заземляющий; 4-изолятор; 5-тяга изоляционная; 6-нож контактный; 7-контакт

Рисунок А.2 – Монтаж разъединителя с приводом

1 – разъединитель; 2 – вилка 5ВЩ.257.013; 3 – тяга (выбирается по месту установки); 4 – вилка 5ВЩ.257.014; 5 – привод ПР-20А

Рисунок А.3 – Присоединительные размеры контактных выводов разъединителя

а – вилка 5ВЩ.257.013. Масса – 0,2 кг.

б – вилка 5ВЩ.257.014. Масса – 0,35 кг.

Рисунок А.4 – Основные размеры и масса вилок

* Размеры для справок

Рисунок А.5 – Привод рычажный ПР-20А

 

Изготовитель: Ратон, ОАО

Опубликовано на Яндекс.Дзен