Система питания эталонов давления Воздух СП/4

Руководство по эксплуатации

1579.000.00-01 РЭ

Содержание

1 Описание и работа

1.1 Назначение изделия

1.2 Технические характеристики

1.3 Комплектность

1.4 Устройство и работа

1.5 Маркировка

1.6 Упаковка

2 использование по назначению

2.1 Подготовка изделия к использованию

2.2 Использование СП

2.3 Перечень возможных неисправностей и рекомендации по действиям при их возникновении

3 Техническое обслуживание

3.1 Общие указания

3.2 Меры безопасности

4 Транспортирование и хранение

5 Сроки службы и гарантии изготовителя

6 Свидетельство об упаковывании

7 Свидетельство о приемке

Приложение А Ссылочные нормативные документы

Приложение Б Система питания эталонов давления "Воздух" СП/4

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на систему питания эталонов давления «Воздух» СП/4 (в дальнейшем СП) и содержит технические данные, устройство, описание принципа действия и правила эксплуатации, хранения и транспортирования.

Ссылочные нормативные документы приведены в приложении А.

Заводской номер _______________________________

Дата изготовления______________________________

1 Описание и работа

1.1 Назначение изделия

Система питания эталонов давления «Воздух» СП/4 предназначена для обеспечения питанием задатчиков давления типа «Воздух» и калибраторов давления серии «Метран» очищенным до класса загрязненности 1 по ГОСТ 17433 сжатым воздухом.

СП позволяет использовать задатчики давления типа «Воздух» и калибраторы давления серии «Метран» в условиях отсутствия стационарных пневмосистем и невозможности использования баллонов высокого давления, требующих периодической заправки. Источником сжатого воздуха в СП является компрессор с электроприводом.

СП изготовляется в климатическом исполнении УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150, но для работы от плюс 15 до плюс 35 °С.

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Максимальное выходное давление, МПа (бар) 1,2 (12);

1.2.2 Диапазон регулированного выходного давления, МПа (бар) от 0,05 до 1,2 (от 0,5 до 12);

1.2.3 Класс загрязненности по ГОСТ 17433 1;

1.2.4 Тонкость фильтрации, мкм, не более 5;

1.2.5 Изменение редуцированного давления на выходе CП при изменении расхода воздуха от 0 до 100 л/мин, МПа (бар), не более 0,025 (0,25);

1.2.6 Расход воздуха, приведенный к условиям, указанных в ГОСТ 2939, м³/с (л/мин) 4,17·10-3 (250);

1.2.7 Уровень шума, дБ 80;

1.2.8 Габаритные размеры (длина~ширина~высота), мм не более

1.2.9 Масса, кг, не более

1.3 Комплектность

1.3.1 Комплектность поставки СП приведена в таблице 1.

Таблица 1

1.4 Устройство и работа

Система питания эталонов давления «Воздух» СП/4 выполнена в виде прибора, в соответствии с рисунком Б.1 приложения Б. СП состоит из компрессора с вентилем (поз. 1), блока подготовки воздуха (поз. 2, - 4) и соединительной трубки PVC в оплетке (поз. 5).

Компрессор передвижного типа является источником давления сжатого воздуха СП, состоит из следующих узлов:

Всасывающий фильтр служит для очистки воздуха посредством пористого фильтрующего элемента перед поступлением воздуха во всасывающую полость компрессора.

Узел компрессора – поршневого типа, двухступенчатый с воздушным охлаждением –предназначен для выработки сжатого воздуха.

Электродвигатель 3 фазный, номинальной мощностью 1,5 кВт предназначен для привода компрессора и питается от сети напряжением 400±22 В частотой 50±1Гц.

Редуктор служит для установки необходимого рабочего давления на выходе из компрессора.

Реле давления служит для обеспечения работы компрессора в автоматическом режиме, останавливает мотор при достижении максимального давления в ресивере и снова запускает компрессор при достижении минимального установленного уровня давления.

Манометр предназначен для контроля давления в ресивере.

Ресивер служит для сбора сжатого воздуха, выравнивания пульсаций давления, получающихся в результате возвратно-поступательного движения поршня компрессора и неравномерного потребления сжатого воздуха, частичного отделения конденсата и масла, попадающего в ресивер вместе с воздухом.

Предохранительный клапан служит для ограничения максимального давления в ресивере и отрегулирован на давление срабатывания.

С выхода регулятора давления компрессора сжатый воздух поступает на блок подготовки воздуха.

Блок подготовки воздуха (в дальнейшем блок) состоит из:

Клапан вкл./выкл. предназначен для плавной подачи давления питания в блок и при выключении его сброса давления из блока.

Фильтр предварительной очистки воздуха служат для удаления твердых частиц величиной 40 мкм и конденсата из подаваемого воздуха.

Фильтр-регулятор давления предназначен для удаления твердых частиц величиной 5 мкм и конденсата из подаваемого воздуха, установки выходного давления и стабилизации на уровне, необходимом для работы определенного задатчика давления «Воздух» и калибратора давления серии «Метран».

Фильтр-регулятор давления оснащен манометром для контроля выходного давления.

1.5 Маркировка

1.5.1 На табличке, прикрепленной к СП, нанесены следующие знаки и надписи:

1.5.2 На транспортной таре в соответствии с ГОСТ 14192 нанесены основные, дополнительные и информационные надписи и манипуляционные знаки, соответствующие обозначениям: “Хрупкое. Осторожно”, “Беречь от влаги”, “Верх” и “Герметичная упаковка”.

1.6 Упаковка

Упаковка произведена в соответствии с конструкторской документацией и обеспечивает сохранность СП при транспортировании и складском хранении в течение гарантийного срока.

2 Использование по назначению

2.1 Подготовка изделия к использованию

2.1.1 Монтаж СП производить в соответствии с рисунком Б.1 и с учетом требований руководства по эксплуатации на монтаж компрессора.

2.1.2 Рекомендуется компрессор размещать в отдельном звуко- и виброизолированном боксе или помещении для исключения влияния шума и вибрации на рабочее место оператора и задатчики давления «Воздух» или калибраторы давления серии «Метран», при этом уделить внимание обеспечению оптимального температурного режима компрессора (исключение перегрева) и электробезопасности.

2.1.3 Блок подготовки воздуха рекомендуется располагать в непосредственной близости к задатчикам давления «Воздух» или калибраторов давления серии «Метран».

2.1.4 Подсоединение компрессора с блоком осуществляется с помощью гибкого трубопровода с условным проходом 6 мм, входящего в состав СП.

2.1.5 Монтаж СП должен обеспечить свободный доступ ко всем узлам для проведения регламентных работ и отвечать требованиям действующих нормативов по технике безопасности.

2.1.6 Подсоединение задатчиков давления «Воздух» или калибраторов серии «Метран» к блоку осуществлять гибким трубопроводом из комплекта задатчиков давления «Воздух» или калибраторов давления серии «Метран».

2.2 Использование СП

2.2.1 Включить компрессор в соответствии с его руководством по эксплуатации.

2.2.2 Для правильного использования и нормальной работы компрессора необходимо учесть, что максимальное время работы двигателя компрессора не должно превышать 50% времени отвода потребителем сжатого воздуха, а максимальная продолжительность одного отключения не должна превышать 25 мин при максимальном выходном давлении 2,0 МПа.

2.2.3 Подать сжатый воздух на блок, открыв вентиль компрессора и клапан вкл./выкл. блока подготовки воздуха (поз. 2).

2.2.4 Произвести регулирование давления сжатого воздуха фильтром-регулятором давления (поз. 4) до уровня давления питания, необходимого для работы определенного задатчика давления «Воздух» или калибраторов давления серии «Метран» в соответствии с таблицей 2

Таблица 2

2.2.5 По окончании работы необходимо сбросить давление в блоке подготовки воздуха закрыв клапан вкл./выкл. (поз. 2) и вентиль компрессора.

2.3 Перечень возможных неисправностей и рекомендации по действиям при их возникновении.

2.3.1 Возможности неисправности компрессора, их причины и действия по их устранению приведены в руководстве по эксплуатации компрессора.

2.3.2 Возможные неисправности блока, их причины и действия по их устранению приведены в таблицы 3

Таблица 3

3. Техническое обслуживание

3.1 Общие указания

3.1.1 Техническое обслуживание СП производить в соответствии с прилагаемым руководствам по эксплуатации на компрессор.

3.1.2 Техническое обслуживание СП заключается в постоянном наблюдении за работой компрессора, регулярном удалении конденсата из ресивера компрессора и фильтров блока, своевременной замене масла в камере компрессора, проверке плотности соединений и регулировке клапанов компрессора.

3.1.3 Для удаления конденсата из фильтров блока необходимо открутить ручной клапан слива в нижней части стакана. После удаления конденсата закрутите ручной клапан слива.

3.2 Меры безопасности

3.2.1 К работе с СП допускаются лица, ознакомленные с настоящим руководством по эксплуатации и руководством эксплуатации компрессора и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

3.2.2 При испытаниях, монтаже и эксплуатации СП необходимо соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ Р 52869.

3.2.3 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ КОМПРЕССОР БЕЗ ЗАЗЕМЛЕНИЯ.

Примечание – Заземление производить согласно «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей». Сопротивление линии заземления не более 4 Ом.

3.2.4 ВНИМАНИЕ: РАБОТЫ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ СП ПРОИЗВОДИТЬ ТОЛЬКО ПРИ ПОЛНОМ ОТКЛЮЧЕНИИ КОМПРЕССОРА ОТ СЕТИ И ВЫПУСКА ВОЗДУХА ИЗ РЕСИВЕРА И МАГИСТРАЛИ. ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ КОМПРЕССОРА ДОПУСТИМЫ МИНИМУМ ЧЕРЕЗ ЧАС ПОСЛЕ ОСТАНОВКИ.

3.2.5 В случае появления при работе компрессора запаха гари или дыма следует немедленно отключить его от сети. Работу возобновлять только после ликвидации причин неисправности

4. Транспортирование и хранение

4.1 Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5, для морских перевозок в трюмах условиям хранения 3, по ГОСТ 15150.

4.2 Транспортирование СП в упаковке предприятия-изготовителя должно производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах (авиатранспортом – в отапливаемых, герметизированных отсеках) в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования транспортная тара с СП должна подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

Перед транспортировкой компрессора необходимо сбросить давление из ресивера.

4.3 Условия хранения должны соответствовать условиям хранения 3 по ГОСТ 15150 и относиться к складским помещениям изготовителя и потребителя.

5. Сроки службы и гарантии изготовителя

5.1 Средний срок службы не менее 8 лет.

5.2 Гарантии изготовителя

5.2.1 Изготовитель гарантирует соответствие СП требованиям технической документации при соблюдении условий транспортирования, монтажа, эксплуатации и хранения.

5.2.2 Гарантийный срок хранения – 6 месяцев с момента изготовления изделия.

5.2.3 Гарантийный срок эксплуатации СП 18 месяцев с момента ввода в эксплуатацию и не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

6. Свидетельство об упаковывании

Система питания эталонов давления «Воздух» СП/4 №__________ упакована на предприятии ЗАО ПГ «Метран», г. Челябинск, согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.

_________________ ________________ _______________________

должность личная подпись расшифровка подписи

___________________

год, месяц, число

7. Свидетельство о приемке

Система питания эталонов давления «Воздух» СП/4 №__________ изготовлена и принята в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документации и признана годным для эксплуатации.

Начальник ОТК:

М.П. ______________ _____________________________

подпись расшифровка подписи

_____________________

год, месяц, число

Приложение А (справочное)

Ссылочные нормативные документы

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)

Система питания эталонов давления "Воздух" СП/4

2- клапан вкл./выкл.;

3- фильтр предварительной очистки;

4- фильтр-регулятор давления;

5- соединительная трубка PVC в оплетке.