Задвижка чугунная МЗВШ

Опубликовано на Яндекс.Дзен

Назначение -Задвижки запорные полнопроходные общепромышленного назначения с обрезиненным клином невыдвижным шпинделем ручные со штоковой передачей предназначены для бесколодезной установки в системе холодного водоснабжения при температуре от 5 до 50°С и давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см²) (МЗВШ - 50, 80, 100) и 1,0МПа (10 кгс/см²) (МЗВШ 150, 200, 250, 300) и так же в необслуживаемых помещениях и труднодоступных местах.

Основные сведения об изделии:

По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха задвижки соответствуют климатическому исполнению УХЛ категории размещения 5 ГОСТ 15150.

Основные преимущества:

Предназначены для бесколодезной установки, а также в труднодоступны местах

ЗАДВИЖКИ МЗВШ

ПАСПОРТ

6688.00.000 ПС

1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Для правильного заполнения и ведения паспорта при эксплуатации и ремонте задвижек обслуживающий персонал должен выполнять следующие требования:

• ознакомиться внимательно с данным паспортом;
• паспорт должен находиться у ответственного лица;
• в паспорте не допускаются записи карандашом, смывающимися чернилами и подчистки;
• неправильная запись должна быть аккуратно зачеркнута и рядом записана новая, которую заверяет ответственное лицо;
• после подписи проставлять фамилию и инициалы ответственного лица (вместо подписи допускается проставлять личный штамп исполнителя).

2 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Задвижки с обрезиненным клином невыдвижным шпинделем со штоковой передачей МЗВШ (в дальнейшем - задвижки) предназначены для полного перекрытия рабочей среды в трубопроводе с безколодезной установкой, а также в необслуживаемых помещениях и труднодоступных местах.

По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха задвижки соответствуют климатическому исполнению УХЛ категории размещения 5 ГОСТ 15150.

Задвижки соответствуют требованиям:

ГОСТ 5762 "Задвижки на номинальное давление не более РN 250. Общие технические условия";

ТУ 3721-007-03219029-2000 "Задвижки МЗВШ".

При заказе задвижки должно быть указано:

• тип;
• диаметр условного прохода (номинальный диаметр) в мм;
• строительная высота в мм;
• обозначение технических условий.

Пример записи задвижки при ее заказе и в другой продукции, в которой она может быть применена:

для задвижки с диаметром условного прохода 50 мм и строительной высотой 2000мм- МЗВШ-50-2000 ТУ 3721-007-03219029-2000

3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

3.1 Основные параметры задвижек соответствуют таблице 1.

Таблица 1

Наименование параметра	Тип задвижки
	МЗВШ-50	МЗВШ-80	МЗВШ-100	МЗВШ-150	МЗВШ-200	МЗВШ-250	МЗВШ-300
1. Номинальный диаметр, мм	50	80	100	150	200	250	300
2. Строительная длина, мм	150	180	190	210	230	250	270
3. Строительная высота h, мм	1800-3000 с интервалом  через 100 мм
4. Масса  при  h =1800 мм , кг,  не более	33	40,1	48,2	69,3	80,7	100,7	150
5.Изменение массы  на  каждые 100мм высоты, не более	1,1	1,1	1,1	1,3	1,4	1,1	1, 0
6. Протечки затвора, см3/мин, не более	0,3	0,48	0,6	0,9	1,2	1,5	1,8
7. Величина рабочего хода затвора, обороты	8-9,5	12-14	16-19	26-31	31-32	38-42	45-48
8. Максимально допустимый крутящий момент на шпинделе  Нм, не более	25	50	70	110	170	200	200
9. Коэффициент гидравлического сопротивления, не более	0,2
10.Номинальное (условное)давление, МПа(кгс/см2)	РN=1,6(16)			PN=1,0 (10)
11. Рабочее давление, МПа (кгс/см2)	Рр=1,6 (16)			Pр=1,0 (10)
12. Пробное давление, МПа (кгс/см2)	Р ппр=2,4 (24)			Pпрпр=1,5 (15)
13 .Рабочая среда вода	по  СанПиН 2.1.4.1074
14. Температура рабочей среды, °С	от 5 до 75
15. Температура окружающего воздуха, °С	от минус 15 до плюс 40
16. Присоединение к трубопроводу	фланцевое по ГОСТ 12815
17. Управление	ручное
18. Рабочее положение трубопровода	горизонтальное
19. Рабочее положение задвижки	вертикальное
20. Направление подачи рабочей среды	любое
21. Габаритные и присоединительные размеры приведены в Приложении А
21. Материал:        корпусных деталей  и  клина        штанги                                                              уплотнений        шпинделя        закладной гайки	чугун                                                       сталь                                           резиновая смесь                              сталь коррозионно-стойкая                                                       бронза
22. Покрытие	эпоксидно-порошковое

Примечания:

1. Герметичность затвора - класс Д по ГОСТ 9544.

2. Коэффициент сопротивления при полностью открытом затворе

3. Строительная высота по заказу потребителя.

4 КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1 Комплект поставки задвижки:

• задвижка 1 шт.
• паспорт 1 экз.
• ковер 1 шт.
• кольцо опорное 1 шт.

5 РЕСУРС, СРОК СЛУЖБЫ

5.1 Надежность задвижек должна соответствовать значениям таблицы 2.

Таблица 2

Наименование параметра	Величина параметра
Наработка на отказ, цикл	600
Ресурс до списания, цикл, не менее	1000
Полный срок службы, лет: не менее	8

5.2 Указанные параметры действительны при соблюдении требований паспорта

6 ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ

6.1 Задвижка (Приложение А) состоит из корпуса 1, крышки 2, фланца 3 (отсутствующего у задвижек DN 50-200) колонки 4 и штанги 5.

Крепление колонки к корпусу задвижки производится хомутами (рис.1) или к фланцу (рис.2)

6.2 Закрытие производится вращением по часовой стрелке штанги 5, открытие против часовой стрелки.

7 РАЗМЕЩЕНИЕ, МОНТАЖ И ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

7.1 Перед монтажом задвижки необходимо выполнить следующие требования:

• проверить комплектность поставки;
• применять задвижку при отсутствии эксплуатационной документации не допускается;
• произвести внешний осмотр, убедиться в целостности корпусных деталей;
• проверить внутренние полости на предмет попадания посторонних предметов;
• проверить работоспособность путем трехкратного открытия и закрытия, при этом подвижные части должны перемещаться плавно, без рывков и заеданий.

7.2 При монтаже необходимо соблюдать следующие условия:

• перед установкой задвижки трубопровод тщательно промыть, чтобы удалить из него загрязнения и посторонние тела;
• закрепить, при необходимости, надежно задвижку стропальными приспособлениями, исключающими срыв или кантование при подъеме или опускании (для задвижек массой более 16 кг);
• стропальные приспособления не снимать и не ослаблять до закрепления задвижки в трубопроводе;
• обратить особое внимание на правильную установку межфланцевых прокладок;
• установить задвижку на трубопроводе строго вертикально без натягов, сжатий и перекосов, болтовые отверстия должны точно совпадать с отверстиями на фланцах задвижки;
• предусмотреть компенсацию тепловых напряжений;
• после установки задвижки проверить легкость хода механизмов и герметичность фланцевых соединений;
• колодец с установленной задвижкой засыпать сыпучим грунтом, который легко уплотняется и удовлетворяет существующим на объекте грунто-водном условиям и последующей внешней нагрузке;
• обсыпку осуществлять слоями высотой не более 30 см равномерно уплотняя по всему периметру задвижки;
• рекомендуемая схема безколодезной установки указана в приложении Б.

7.3 При установке (снятии) задвижки на трубопровод в настоящем паспорте должна быть сделана соответствующая запись в таблице 6 раздела 17.

8 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

8.1 При эксплуатации необходимо соблюдать следующие основные условия, обеспечивающие нормальную работу задвижки:

• монтаж задвижки выполнить в соответствии с разделом 7 паспорта;
• использовать задвижку в режиме регулирования не допускается;
• использовать задвижку на рабочие параметры, превышающие указанные в таблице 1 не допускается;
• пробное давление Рпр при опрессовке трубопровода не должно превышать значений, указанных в таблице 1 настоящего паспорта, при этом задвижка должна быть в открытом положении, а присоединение к трубопроводу должно быть герметичным;
• задвижка должна открываться на полный проход, дросселирование среды при частично открытом затворе не допускается.
• перед эксплуатацией следует определить фактическое число оборотов штанги для открытия и закрытия задвижки и занести его в паспорт данной задвижки.

9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

9.1 При обслуживании задвижек во время эксплуатации необходимо соблюдать следующие условия:

• производить техническое обслуживание при наличии давления среды в трубопроводе не допускается;
• производить периодические осмотры и техническое освидетельствование в сроки, установленные правилами и нормами организации, эксплуатирующей трубопровод;
• производить обслуживание задвижек, установленных в подземных сооружениях, в которых возможно скопление вредных для дыхания или взрывоопасных газов согласно правилам технической эксплуатации и техники безопасности организации, эксплуатирующей магистраль.

10 ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

10.1 О всех ремонтах должна быть сделана отметка в таблице 4 раздела 15 паспорта задвижки с указанием даты, причины выхода из строя и характер произведенного ремонта.

10.2 После ремонта задвижки подвергаются гидравлическим испытаниям в соответствии с техническими условиями.

10.3 Возможные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки	Вероятная причина	Методы устранения
Нарушение герметичности прокладочных соединений, течь между корпусом и крышкой.	Недостаточно уплотнена прокладка. Ослабление затяжки винтов.	Затянуть винты.
	Разрушение прокладки.	Заменить прокладку.
Нарушение герметичности уплотнений выходного шпинделя.	Износ уплотнений колец или манжет.	Заменить кольцо или манжету
Неплотное открытие или закрытие задвижки.	Повреждение резьбы шпинделя или гайки. Попадание посторонних предметов под клин.	Демонтировать задвижку и отправить на предприятие-изготовитель или организацию, заключившую договор на обслуживание.
Нарушение уплотнения задвижки. Течь по проходу при полностью закрытой задвижке.	Износ или повреждение уплотняющей резины на клине.

Примечание - Демонтаж задвижки проводится организацией, заключившей договор на обслуживание.

11 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

11.1 Безопасность эксплуатации задвижек обеспечивается выполнением требований разделов 7, 8, 9 настоящего паспорта.

11.2 Безопасность конструкции задвижек по ГОСТ 12.2.063.

11.3 Персонал, обслуживающий задвижки, должен пройти инструктаж по технике безопасности, быть ознакомлен с руководством по эксплуатации и обслуживанию на объекте, иметь индивидуальные средства защиты.

11.4 При монтаже, эксплуатации и демонтаже необходимо соблюдать правила техники безопасности, установленные на объекте.

12 ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

12.1 Условия транспортирования и хранения задвижек 8 (ОЖ3) по ГОСТ 15150.

12.2 Задвижки транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта.

12.3 На транспортные средства задвижки устанавливаются на прочные основания (поддоны), при этом они должны быть надежно закреплены.

Допускается транспортирование без установки на основания, при этом установка на транспортные средства должна исключать возможность перемещения и падения.

12.4 При транспортировании и хранении затвор задвижки должен быть в открытом положении.

12.5 При погрузочно-разгрузочных работах строповку задвижек следует производить за корпус. Бросать задвижки не допускается.

12.6 При транспортировании задвижки к месту монтажа должна исключаться возможность загрязнения и попадания посторонних предметов во внутреннюю полость задвижки.

13 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

1.1 Задвижка МЗВШ _________заводской номер____________ соответствует

ТУ 3721-007 - 03219029-2000 и признана годной для эксплуатации.

Штамп ОТК ____________ ________________

подпись дата

14 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

14.1 Изготовитель гарантирует соответствие задвижки требованиям технических условий ТУ 3721-007 - 03219029-2000 при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

14.2 Гарантийный срок эксплуатации задвижек -18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

Гарантийная наработка - не менее 300 циклов

15 СВЕДЕНИЯ О РЕМОНТАХ

Таблица 4

Причина выхода из строя	Дата	Характер произведенного ремонта	Кто произвел ремонт

16 СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

16.1 Изготовитель не принимает рекламации, если задвижка вышла из строя по вине потребителя и несоблюдения указаний, приведенных в разделах 7, 8, 9 настоящего паспорта, а также нарушений условий транспортирования и хранения.

16.2 Рекламации не принимаются без отметки в таблице 6 раздела 17 об установке и акта с указанием причины, по которой задвижка не пригодна к дальнейшей эксплуатации.

16.3 Учет предъявленных рекламаций в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

Дата рекламации	Краткое содержание рекламации	Меры, принятые по рекламации

17 СВЕДЕНИЯ ОБ УСТАНОВКЕ (СНЯТИИ) ЗАДВИЖКИ В ЭКСПЛУАТАЦИИ

Таблица 6

Наименование организации, подпись лица, производившего установку (снятие)
Причина снятия
Дата снятия
Где установлена(наименование объекта)
Дата установки

Внимание! При отсутствии записи в таблице 6 раздела 17 паспорта время эксплуатации задвижки исчисляется со дня приемки.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, КОНСТРУКЦИЯ ЗАДВИЖКИ

Размеры в миллиметрах

Номинальный диаметр DN	L	H	h	h1	B	D	D1	D2	d	n	Рис
50	150	H+h1	1800-3000, Шаг= 100	83	118	165	125	76	18	4	1
80	180			100	160	200	160	76	18	4	1
100	190			110	188	220	180	76	18	8	1
150	210			142	280	280	240	89	22	8	1
200	230			170	348	340	295	89	22	8	1
250	250			200	434	400	350	76	22	12	2
300	270			227	512	455	400	76	22	12	2

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

СХЕМА УСТАНОВКИ ЗАДВИЖКИ МЗВШ

Допускается взамен ковера устанавливать люк чугунный для смотровых колодцев по ГОСТ 3634.

 

Изготовитель: Завод Водоприбор, ООО

Опубликовано на Яндекс.Дзен