Задвижка чугунная ВЗВМ

Опубликовано на Яндекс.Дзен

Назначение- Задвижки с обрезиненным клином невыдвижным шпинделем фланцевые чугунные ВЗВМ предназначены для полного перекрытия рабочей среды в трубопроводе при температуре до 50°С и давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см²) (ВЗВМ - 50, 80, 100, 150), до 1,0 МПа (10 кгс/см²) (ВЗВМ-200)

Основные сведения об изделии

По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха задвижки соответствуют климатическому исполнению УХЛ категории размещения 3 ГОСТ 15150.

Задвижки соответствуют требованиям ГОСТ 5762.

Основные преимущества

• Клин покрыт антибактериальной резиной
• Очень низкие крутящие моменты
• Наработка на отказ не менее 2500 циклов
• Ремонт некоторых элементов задвижки можно осуществлять непосредственно на трубопроводе

ЗАДВИЖКИ ВЗВМ

ПАСПОРТ

1 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Для правильного заполнения и ведения паспорта при эксплуатации и ремонте задвижек обслуживающий персонал должен выполнять следующие требования:

• ознакомиться внимательно с данным паспортом;
• паспорт должен находиться у ответственного лица;
• в паспорте не допускаются записи карандашом, смывающимися чернилами и подчистки;
• неправильная запись должны быть аккуратно зачеркнута и рядом записана новая, которую заверяет ответственное лицо;
• после подписи проставлять фамилию и инициалы ответственного лица (вместо подписи допускается проставлять личный штамп исполнителя).

2 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Задвижки с обрезиненным клином невыдвижным шпинделем фланцевые чугунные ВЗВМ (в дальнейшем - задвижки) предназначены для полного перекрытия рабочей среды в трубопроводе.

По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха задвижки соответствуют климатическому исполнению УХЛ категории размещения 3 ГОСТ 15150.

Задвижки соответствуют требованиям ГОСТ 5762.

При заказе задвижки должно быть указано:

• тип;
• диаметр условного прохода (номинальный диаметр) в мм.

Пример записи задвижки при ее заказе и в другой продукции, в которой она может быть применена:

• для задвижки с диаметром условного прохода 50 мм: ВЗВМ-50 ГОСТ 5762
• для задвижки с диаметром условного прохода 200 мм: ВЗВМ-200 ГОСТ 5762.

3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

3.1 Основные параметры задвижек соответствуют указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование параметра	Тип задвижки
	ВЗВМ-50	ВЗВМ-80	ВЗВМ-100	ВЗВМ-150	ВЗВМ -200
	Значение параметра
1. Номинальный диаметр, мм	50	80	100	150	200
2. Масса, кг, не более	10,5	17,9	20,5	37,0	57,5
3. Коэффициент гидравлического сопротивления, не более	0,17	0,13	0,12	0,11	0,10
4. Герметичность затвора	класс А ГОСТ9544
5. Величина рабочего хода затвора, обороты	25	20,5	20,5	30,5	34
6. Максимально допустимый крутящий момент на шпинделе открытия и закрытия затвора, Нм, не более	40	50	60	60	80
7. Номинальное (условное) давление, МПа (кгс/см²)	PN=1,6 (16)				PN=1,0 (10)
8. Рабочее давление, МПа (кгс/см²)	PP=1,6 (16)				PP=1,0 (10)
9. Пробное давление, МПа (кгс/см²)	Pпр=2,4 (24)				Pпр=1,5 (15)
10. Рабочая среда	вода по СанПиН2.1.4.1074
11. Температура рабочей среды, °С	от5 до 50
12. Температура окружающего воздуха, °С	от минус15 до плюс 40
13. Присоединение к трубопроводу	фланцевое по ГОСТ12815
14. Управление	ручное
15. Рабочее положение задвижки	любое, кроме маховиком вниз
16. Направление подачи рабочей среды	любое
17. Габаритные и присоединительные размеры приведены в Приложении А
18. Материал:      корпусных деталей и клина      уплотнений      шпинделя      закладной гайки	высокопрочный чугун резиновая смесь сталь коррозионно-стойкая латунь
21. Покрытие	эпоксидно-порошковое

Примечания:

1. Коэффициент гидравлического сопротивления при полностью открытом затворе.

2. Для воды, содержащей большое количество осаждающейся примеси, задвижку устанавливать маховиком вверх.

4 КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1 Комплект поставки задвижки:

• задвижка 1 шт.
• паспорт 1 экз.

5 РЕСУРС, СРОК СЛУЖБЫ

5.1 Средняя наработка на отказ, цикл, не менее 2500.

Цикл - подъем и опускание затвора на полный рабочий ход.

5.2 Средний срок службы до списания, не менее 16 лет.

5.3 Указанные параметры действительны при соблюдении требований паспорта.

6 ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ

6.1 Конструкция задвижки приведена в Приложении А.

6.2 Закрытие задвижки производится вращением по часовой стрелке маховика (15), закрепленного на шпинделе (4), который с помощью закладной (ходовой) гайки (5) перемещает поступательно обрезиненный клин (3) перпендикулярно направлению потока рабочей жидкости до полного соприкосновения его с внутренней диаметральной поверхностью корпуса задвижки, т.е. до перекрытия прохода.

6.3 Открытие производится вращением маховика (15) против часовой стрелки, порядок перемещения обрезиненного клина (3) обратный до полного открытия прохода.

7 РАЗМЕЩЕНИЕ, МОНТАЖ И ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

7.1 Задвижки должны быть установлены в удобном для обслуживания месте.

Допускается использовать задвижки для подземной установки.

7.2 Перед монтажом задвижки необходимо выполнить следующие требования:

• проверить комплектность поставки;
• применять задвижку при отсутствии эксплуатационной документации не допускается;
• произвести внешний осмотр, убедиться в целостности корпусных деталей;
• проверить внутренние полости на предмет попадания посторонних предметов;
• проверить работоспособность путем трехкратного открытия и закрытия, при этом подвижные части должны перемещаться плавно, без рывков и заеданий.

7.3 При монтаже необходимо соблюдать следующие условия:

• перед установкой задвижки трубопровод тщательно промыть, чтобы удалить из него загрязнения и посторонние тела;
• закрепить надежно задвижку стропальными приспособлениями, исключающими срыв или кантование при подъеме или опускании (для задвижек массой более 16 кг);
• стропальные приспособления не снимать и не ослаблять до закрепления задвижки в трубопроводе;
• концы трубопровода, смежные с задвижкой, должны быть закреплены;
• установить задвижку в трубопроводе без натягов, сжатий и перекосов, болтовые отверстия должны точно совпадать с отверстиями на фланцах задвижки;
• предусмотреть компенсацию тепловых напряжений;
• установить задвижку на прочном фундаменте, исключающем воздействие массы задвижки на трубопровод;
• после установки задвижки на трубопровод проверить герметичность прокладочных соединений.

7.4 При установке (снятии) задвижки на трубопровод в настоящем паспорте должна быть сделана соответствующая запись в таблице 5 раздела 18.

8 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

8.1 При эксплуатации необходимо соблюдать следующие основные условия, обеспечивающие нормальную работу задвижки:

• монтаж задвижки выполнить в соответствии с разделом 7 паспорта;
• использовать задвижку в режиме регулирования не допускается;
• использовать задвижку на рабочие параметры, превышающие указанные в таблице 1 не допускается;
• пробное давление при опрессовке трубопровода не должно превышать значений, указанных в таблице 1 настоящего паспорта, при этом задвижка должна быть в открытом положении, а присоединение к трубопроводу должно быть герметичным;
• задвижка должна открываться на полный проход, дросселирование среды при частично открытом затворе не допускается.

9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

9.1 При обслуживании задвижек во время эксплуатации необходимо соблюдать следующие условия:

• производить работы по устранению неисправностей при наличии давления среды в трубопроводе не допускается;
• производить периодические осмотры и техническое освидетельствование в сроки, установленные правилами и нормами организации, эксплуатирующей трубопровод;
• при осмотре проверить общее состояние задвижки, состояние крепежных соединений, герметичность уплотнения выхода шпинделя и прокладок фланцевых соединений;
• производить обслуживание задвижек, установленных в подземных сооружениях, в которых возможно скопление вредных для дыхания или взрывоопасных газов, согласно правилам технической эксплуатации и техники безопасности организации, эксплуатирующей магистраль;
• при появлении течи подтянуть соединения, если течь не прекращается заменить прокладки.

10 ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

10.1 О всех ремонтах должна быть сделана отметка в таблице 3 раздела 16 паспорта задвижки с указанием даты, причины выхода из строя и характер произведенного ремонта.

10.2 После ремонта задвижки подвергаются гидравлическим испытаниям в соответствии с ГОСТ 5762.

10.3 Возможные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки	Вероятная причина	Методы устранения
Нарушение герметичности прокладочных соединений, течь между корпусом и крышкой.	Недостаточно уплотнена прокладка. Ослабление затяжки винтов.	Затянуть винты.
	Разрушение прокладки.	Заменить прокладку.
Нарушение герметичности уплотнений выходного шпинделя.	Износ уплотнительного кольца.	Демонтировать задвижку и отправить на предприятие-изготовитель или организацию, заключившую договор на обслуживание.
Неполное открытие или закрытие задвижки.	Повреждение резьбы шпинделя или гайки. Попадание посторонних предметов под клин.
Нарушение уплотнения задвижки. Течь по проходу при полностью закрытой задвижке.	Износ или повреждение уплотняющей резины на клине.

Примечание- Демонтаж задвижки проводится организацией, заключившей договор на обслуживание.

11 Меры безопасности

11.1 Безопасность эксплуатации задвижек обеспечивается выполнением требований разделов 7, 8, 9 настоящего паспорта.

11.2 Безопасность конструкции задвижек по ГОСТ 12.2.063.

11.3 Персонал, обслуживающий задвижки, должен пройти инструктаж по технике безопасности, быть ознакомлен с руководством по эксплуатации и обслуживанию на объекте, иметь индивидуальные средства защиты.

11.4 При монтаже, эксплуатации и демонтаже необходимо соблюдать правила техники безопасности, установленные на объекте.

12 ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

12.1 Условия транспортирования и хранения задвижек 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150.

12.2 Задвижки транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта.

12.3 На транспортные средства задвижки устанавливаются на прочные основания (поддоны), при этом они должны быть надежно закреплены.

Допускается транспортирование без установки на основания, при этом установка на транспортные средства должна исключать возможность перемещения и падения.

12.4 При транспортировании и хранении затвор задвижки должен быть в открытом положении.

12.5 При погрузочно-разгрузочных работах строповку задвижек следует производить в соответствии с приложением А.

Бросать задвижки не допускается.

12.6 При транспортировании задвижки к месту монтажа должна исключаться возможность загрязнения и попадания посторонних предметов во внутреннюю полость задвижки.

13 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

13.1 Задвижка ВЗВМ ________ заводской номер ____________________ соответствует ГОСТ 5762 и признана годной для эксплуатации.

Штамп ОТК ____________ ________________

подпись дата

14 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

14.1 Задвижки с DN 50, 80 и 100 мм должны быть упакованы.

14.2 По согласованию с заказчиком задвижки могут поставляться без упаковки.

14.3 Задвижка ВЗВМ _____________ заводской номер ______________ упакована согласно требованиям ГОСТ 5762.

Упаковку произвел

подпись дата

15 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

15.1 Изготовитель гарантирует соответствие задвижки требованиям ГОСТ 5762 при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

15.2 Гарантийный срок эксплуатации задвижки 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня изготовления.

Гарантийная наработка не менее 500 циклов.

16 СВЕДЕНИЯ О РЕМОНТАХ

Таблица 3

Причина выхода из строя	Дата	Характер произведенного ремонта	Наименование организации, подпись лица, производившего ремонт

17 СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

17.1 Изготовитель не принимает рекламации, если задвижка вышла из строя по вине потребителя и несоблюдения указаний, приведенных в разделах 7, 8, 9 настоящего паспорта, а также нарушений условий транспортирования и хранения.

17.2 Рекламации не принимаются без отметки в таблице 5 раздела 18 об установке и акта с указанием причины, по которой задвижка не пригодна к дальнейшей эксплуатации.

17.3 Учет предъявленных рекламаций в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

Дата рекламации	Краткое содержание рекламации	Меры, принятые по рекламации

18 СВЕДЕНИЯ ОБ УСТАНОВКЕ (СНЯТИИ) ЗАДВИЖКИ В ЭКСПЛУАТАЦИИ

Таблица 5

Наименование организации, подпись лица, производившего установку (снятие)
Причина снятия
Дата снятия
Где установлена (наименование объекта)
Дата установки

Внимание! При отсутствии записи в таблице 5 раздела 18 паспорта время эксплуатации задвижки исчисляется со дня приемки.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, МЕСТА СТРОПОВКИ, КОНСТРУКЦИЯ ЗАДВИЖКИ

1 - корпус;

2 - крышка;

3 - клин обрезиненный;

4 - шпиндель;

5 - гайка закладная (ходовая);

6 - втулка резьбовая;

7 - прокладка;

8, 9, 10 - кольца уплотнительные;

11 - кольцо защитное;

12 - винт;

13 - шайба скользящая;

14 - заглушка;

15 - маховик;

16 - винт;

17 - шайба.

Размеры в миллиметрах

Наименование параметра	Условное обозначение задвижки
	ВЗВМ-50	ВЗВМ-80	ВЗВМ-100	ВЗВМ-150	ВЗВМ-200
DN	50	80	100	150	200
Do	200	250	300	300	400
D1	125	160	180	240	295
D	165	200	220	285	340
L	150	180	190	210	230
h	242	290	320	400	510
H	325	390	430	542	680
d	19	19	19	23	23
n	4	4	8	8	8

 

Изготовитель: Завод Водоприбор, ООО

Опубликовано на Яндекс.Дзен