(383) 309-29-02
aist@linecross.ru,

Документов на сайте

Новое на сайте

Модуль ЦК.041C
Прибор Квант-К
Агрегаты передвижные фильтровентиляционные EMK
Блок для дренирования типа бокс Rausikko
Система планово-предупредительного ремонта
Тематические обзоры
Счетная линейка
Планово-предупредительный ремонт электрооборудования, станков, машин и строительных механизмов
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Читаемое

Блоки управления серий ZHU, HU, HU-PIXEL
Системы химического обессоливания серии cd
Барьер искрозащиты Искра - КУВФ.426439.002 - РЭ
Подстанции трансформаторные комплектные наружной установки серии КТПН - 6 (10)/0,4 кв
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Типовые нормы времени на программирование задач для эвм

Системы химического обессоливания серии cd

Внешний вид

CD-CS/CM  CDI-SL/SM/ST CDS-SL/SM/ST  CD-SG 

 

Общие сведения

Обессоливание воды

Обессоливание – это процесс обработки воды, главной целью которого является снижение количества содержащихся в ней растворенных минеральных солей и тяжелых металлов. Также он известен как деминерализация, опреснение или деионизация. Обессоливание воды осуществляется с применением специального оборудования, особенно если речь идет о промышленных масштабах. Компания ЭКОДАР поставляет современные установки стационарного типа, предназначенные для подключения к водопроводам различных хозяйств и предприятий. Наши агрегаты отличаются высоким качеством исполнения, компактностью и эффективностью. Проведение обессоливания с их помощью обеспечивает значительное снижение концентрации солей в потребляемой воде.

Зачем необходима деминерализация воды

Технология обессоливания используется для того, чтобы сделать жидкость пригодной для безопасного употребления человеком или использования в технических целях. На сегодняшний день нормой считается концентрация соли в пределах 1–1,5 г/л. При этом в естественных условиях (в наземных, подземных, морских источниках) данный показатель бывает значительно выше, что существенно усложняет возможность использования воды без предварительной обработки.

Обессоливание наиболее активно используется для приготовления жидкости, предназначенной для питья. Однако данная технология так же широко применяется и в теплоэнергетике, химической промышленности, электронике, фармацевтике и других отраслях производства, где вода используется для разных технологических задач или изготовления определенной продукции. Главная цель – обеспечить высокое качество готового продукта, а также защитить оборудование от накипи и отложений, которые неизбежно появляются в результате оседания соли и могут стать причиной поломки техники.

Методы обессоливания воды

Обессоливание воды осуществляется различными методами. Наиболее подходящий вариант подбирается, исходя из особенностей состава жидкости, производительности используемого оборудования, а также требуемого качества и экономических соображений. Наша компания предлагает системы, выполняющие обессоливание воды двумя методами:

    Химический метод

Данное оборудование представлено установками серии CD, созданными в виде прямоточных вертикальных колонн. Обессоливание воды это оборудование производит с помощью ионообменных (анионообменных и катионообменных) смол. Ими заполняется фильтрующий элемент агрегата. В зависимости от комплектации оборудования регенерация может осуществляться как автоматически, так и по времени или уровню электропроводности воды

  Обратноосмотический метод              

У оборудования для такого способа обессоливания воды главный рабочий элемент представлен рулонными мембранами марок DOW, GE, Hydranautics и других именитых брендов. Принцип обратного осмоса подразумевает разделение водного потока на две части: концентрат (жидкость с повышенным содержанием соли) и пермеат (обессоленную жидкость). Как правило, доля последнего в общей массе переработанной воды составляет 60–80 %. 

 

Дополнительные услуги от компании ЭКОДАР

Мы предлагаем не только широкий выбор высококачественных и эффективных установок для обессоливания воды, но и различные квалифицированные услуги, позволяющие организовать водоподготовку на высшем уровне.

 Химический анализ. Перед выбором и покупкой агрегата для обессоливания обязательно нужно выполнить исследование состава воды. Сделать это можно в одной из аккредитованных лабораторий компании ЭКОДАР, взяв на предприятии или дома образцы и передав их нам. Результаты анализа покажут характер загрязненности водного источника, а также помогут правильно подобрать установку для обессоливания.

 Подбор оборудования. Чтобы выбранная установка максимально точно отвечала Вашим потребностям, понадобится не только химический анализ воды, но и данные об объемах ее потребления и особенностях источника. Инженеры нашей компании разработают индивидуальный проект системы водоподготовки, которая будет наиболее полно соответствовать Вашим нуждам.

Пусконаладка. Данная услуга предусматривает настройку оборудования для обессоливания воды после его установки на Вашем объекте. Специалисты компании ЭКОДАР проверят правильность монтажа агрегатов, откорректируют параметры их работы и проведут апробацию, проверив функционирование всех систем. По итогам выполнения всех работ агрегат для обессоливания воды вводится в эксплуатацию.

Инженеры ЭКОДАР могут предложить эффективное решение для водоподготовки любого типа и сложности.

    

Описание системы химического обессоливания серии CD

Системы серии CD предназначены для проведения процесса химического обессоливания воды на катионообменных или анионообменных смолах и представляют собой вертикальные прямоточные ионообменные колонны. Выбор схемы обессоливания и установок, необходимых для проведения процесса, должен осуществляться на основании данных по составу исходной воды, режиму водопотребления и виду используемых ионообменных смол.

Регенерация установок производится (в зависимости от типа использованной ионообменной смолы) раствором сильной кислоты (соляная, серная, азотная) или щелочи. Регенерация осуществляется в автоматическом режиме по времени, по объему пропущенной воды, либо по величине электропроводности очищенной воды (в зависимости от комплектации). Автоматическое устройство управления позволяет легко устанавливать периодичность и продолжительность стадий регенерации. Для наиболее полного восстановления рабочей обменной емкости рекомендуется для регенерации и приготовления реагентного раствора использовать очищенную воду.

В состав каждой системы входит: корпус ионообменной колонны, система управления, нижние и верхние распределительные системы, реагентный бак и присоединительные фитинги. В реагентном баке на линии поступления регенерационного раствора устанавливается обратный клапан, предотвращающий несанкционированное поступление воды в бак. На выходе системы (или их системы) устанавливается отсечной клапан, автоматически перекрывающей подачу воды с фильтра во время регенерации..

 Фильтрующий материал

В качестве фильтрующего материала в системах химического обессоливания используются катионо- и анионообменные смолы.

Слабокислотные катионообменные смолы. Предназначены для удаления ионов карбонатной жесткости воды; широко применяются в пивоварении, производстве безалкогольных напитков и др. объектах промышленности, требующих подачу воды с низкими значениями как общей жесткости, так и щелочности. Полная статическая обменная емкость (ПСОЕ) составляет 3,5-4,2 г-экв/л. Рабочая обменная емкость (РОЕ) в значительной степени зависит от соотношения «общая жесткость/щелочность» и увеличивается от 0,5 до ПСОЕ при увеличении этого показателя от 0 до 2. Регенерируются раствором сильной кислоты в соотношениях, близким к стехиометрическим (100-120% от ПСОЕ/л ионита). Рабочее значение рН 5-14.

Сильнокислотные катионообменные смолы. Предназначены для удаления любых катионов в процессах Н(водород)-катионирования. ПСОЕ составляет 1,8-2,2 г-экв/л. РОЕ составляет от 50 до 60 % ПСОЕ. Регенерируются раствором сильной кислоты в соотношениях, превышающих стехиометрические на 50–100% (150-200% от ПСОЕ/л ионита). Рабочее значение рН 0-14.

Слабоосновные анионообменные смолы. Предназначены для удаления из исходной воды анионов сильных кислот и органических анионов. Используются в процессах очистки растворов органических веществ и воды, сильно загрязненной органическими веществами. ПСОЕ составляет 1,3-2,7 г-экв/л. РОЕ увеличивается с увеличением удельного расхода щелочи на регенерацию от 70 до 90 % ПСОЕ. Регенерируются растворами щелочей в соотношениях, близким к стехиометрическим (100-120 % от ПСОЕ/л ионита). При высоком содержании органических примесей количество регенеранта необходимо увеличивать до 200% от ПСОЕ/л ионита. Рабочее значение рН 0-10.

Сильноосновные анионообменные смолы. Предназначены для удаления любых анионов (в т.ч. кремневой кислоты ) в процессах ОН(гидроксил)-анионирования. ПСОЕ составляет 0,8-1,4 г-экв/л. РОЕ увеличивается с увеличением удельного расхода щелочи на регенерацию от 50 до 65 % ПСОЕ. Регенерируются растворами щелочей в соотношениях, превышающих стехиометрические на 50-100% (150-200% от ПСОЕ/л ионита). Рабочее значение рН 0-14.

Корпуса

Корпуса ионообменных колонн («Clack», «Enpress», «Structural», «Park» / «Wave-Cyber», «HT-Coma») изготавливаются из композитных полимерных материалов пищевого класса и имеют положительные санитарно-эпидемиологические заключения.

Системы управления

Регенерация установок серии CD осуществляется в автоматическом режиме, при этом контролируемый параметр зависит от типа использованной системы управления:

- Системы химического обессоливания серии CDT (система управления – Clack WS CS/CM) осуществляют контроль по времени, прошедшему с момента последней регенерации. Таймер является встроенным элементом системы у правления;

- Системы химического обессоливания серии CDM (система управления – Clack WS CS/CM) осуществляют контроль по времени, либо по объему пропущенной воды. Таймер и водосчетчик являются встроенными элементами системы у правления;

- Системы серий CDI и CDS (система управления – Siata SL/SM/ST/SG. AquaIonic) - предназначены для организации систем глубокого химического обессоливания на двух последовательно подключенных ионообменных колоннах (в т.ч. и различного габаритного размера), по отдельности не применяются.

Система серии CDI используется в качестве «ведущей», серии CDS - «ведомой». Контроль процесса в таких системах может осуществляться как по объему пропущенной воды, так и по величине электропроводности очищенной воды, для чего они должны быть дополнительно укомплектованы внешним датчиком электропроводности, и/или внешним коррозионностойким расходомером с импульсным выходом.

    

Условия применения

Рабочее давление 2,0 - 7,0 бар

Диапазон температуры помещения 5-35°С

Диапазон температуры воды 2-36°С

Влажность в помещении < 70%

Потребляемая мощность <100 Вт.

Технические характеристики

    

Модель

Объем смолы (1)

Производительность (2)

при ?Р

(3)

Объем реагентного бака

Присоед. размеры (4)

Размеры фильтра,

В, ДхШ (5)

Масса

(6)

 

л

м3/час

бар

л воды

мм

мм

кг

CD..-0844CS

20

0,2-0,5-0,8

0,1-0,2

50

1" - 1" - ?"

1341 , 217x285

17

CD..-0844SL

20

0,2-0,5-0,8

0,2-0,3

50

25 - 25 - 25

1320 , 217x295

17

CD..-1054CS

40

0,4-1,0-1,6

0,2-0,3

50

1" - 1" - ?"

1601, 268x308

23

CD..-1054SL

40

0,4-1,0-1,6

0,2-0,4

50

25 - 25 - 25

1580 , 268x300

23

CD..-1252CS

50

0,4-1,2-2,0

0,2-0,3

50

1" - 1" - ?"

1554 , 317x333

29

CD..-1252SL

50

0,4-1,2-2,0

0,2-0,3

50

25 - 25 - 25

1533 , 317x325

29

CD..-1354CS

60

0,5-1,5-2,4

0,2-0,4

100

1" - 1" - ?"

1614 , 345x347

37

CD..-1354SL

60

0,5-1,5-2,4

0,2-0,3

100

25 - 25 - 25

1593 , 345x345

37

CD..-1465CS

85

0,7-2,1-3,4

0,3-0,7

100

1" - 1" - ?"

1890 , 372x372

44

CD..-1465SL

85

0,7-2,1-3,4

0,3-0,4

100

25 - 25 - 25

1869 , 372x372

44

CD..-1665CM

110

0,9-2,7-4,4

0,3-0,7

100

1?" - 1?" - ?"

1889 , 423x423

52

CD..-1665SM

110

0,9-2,7-4,4

0,3-0,4

100

32 - 32 - 32

1868 , 423x423

52

CD..-1865CM

150

1,2-3,6-6,0

0,5-1,1

200

1?" - 1?" - 1"

1937 , 491x491

83

CD..-1865ST

150

1,2-3,6-6,0

0,2-0,4

200

32 - 32 - 32

1916 , 491x491

83

CD..-2162CM

175

1,4-4,2-7,0

0,5-1,3

200

1?" - 1?" - 1"

1946 , 555x555

101

CD..-2162SM

175

1,4-4,2-7,0

0,3-0,5

200

32 - 32 - 32

1925 , 555x555

101

CD..-2472SM

250

2,0-6,0-10

0,3-0,5

300

32 - 32 - 32

2122, 626x626

146

CD..-3072ST

425

3,4-11-17

0,3-0,5

500

63 - 63 - 40

2137 , 779x779

262

CD..-3672SG

500

4,0-12-20

0,3-0,8

500

63 - 63 - 40

2568 , 932x1432

418

CD..-4872SG

875

7,0-21-35

0,7-1,9

1000

63 - 63 - 40

2754 , 1233x1733

766

 

1.     Приведены объемы загрузки катионообменных смол для систем на корпусах «Clack», «Wave-Cyber».

2.     Производительность систем приведена при скоростях фильтрации 8-24-40 ОС/час (объемов смолы в час), соответственно, для систем на корпусах «Clack», «Wave-Cyber».

3.     Указаны ориентировочные потери давления для скоростей фильтрации 24,0-40 ОС/час соответственно. Для расчета в качестве фильтрующей среды были взяты характеристики смолы Purolite С100Е.

4.     Приведены присоединительные размеры установки (вход - выход - дренаж).

5.     Приведены размеры систем без учета реагентных баков: В, ДхШ (высота, длина х ширина). Высота приведена для систем на корпусах «Clack», «Wave-Cyber». Высота и диаметр приведены с точностью ±25 и 13 мм, соответственно.

6.     Приведена полная масса «сухой» системы, без учета смолы, с корпусами «Clack», «Wave-Cyber».

    

Модель

0844

1054

1252

1354

1465

1665

1865

2162

2472

3072

3672

4872

 D, мм

217

268

317

345

372

423

491

555

626

779

632

1233

 H, мм

1131

1391

1344

1404

1680

1679

1727

1736

1933

1907

2228

2414

 d, мм

290

370x430

370x430

470

470

470

620

620

760

760

990

990

 h, мм

920

950

950

1040

1040

1040

1310

1310

1220

1220

1520

1520

 

Поставщик: Экодар, г. Москва

Изготовитель: Экодар, г. Москва